本实用新型专利技术涉及一种奶粉生产用杀菌装置。涉及奶粉生产技术领域。由初级杀菌设备、次级杀菌设备、架体、泵体、加热结构、循环管道、压力阀门、冷却管道和冷却液进口组成，将整体杀菌流程分为两步，乳液首先进入初级杀菌设备内部，在流经初级杀菌设备后再进入次级杀菌设备，次级杀菌设备为高压处理设备，能够对乳液进行二次杀菌处理，同时次级杀菌设备的压力更大，杀菌效果更好，次级杀菌设备一次处理完成后初级杀菌设备内部的乳液直接进入内部，初级杀菌设备能对乳液进行预热，消除一部分细菌，两个杀菌设备相互配合达到一个完整的杀菌流程，并且加快杀菌效率。并且加快杀菌效率。并且加快杀菌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种奶粉生产用杀菌装置
[0001]本技术涉及奶粉生产
，具体为一种奶粉生产用杀菌装置。
技术介绍
[0002]奶粉是以鲜乳为原料，经消毒，浓缩，喷雾干燥而制成的粉状产品。可分为全脂奶粉、脱脂奶粉、加糖奶粉、调制奶粉等：在奶粉制作过程中，绝大部分微生物被清除或杀死，奶粉在生产制备过程中需要对鲜乳进行杀菌，从而保障后期的制备性能；
[0003]现有的鲜乳杀菌过程中多采用巴氏杀菌机进行杀菌，在进行大规模批量生产时，为了满足杀菌需求需要加快杀菌进度，现有的杀菌设备的容量较小，杀菌时鲜乳的流动性能较慢，需要统一杀菌后统一导出，不能一边杀菌一边流通，导致杀菌效率不高，在大批量生产过程中，整体的配合性能不够全面；因此为了满足上述需求，需要一种奶粉生产用杀菌装置。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种奶粉生产用杀菌装置，解决现有的奶粉制备过程中对鲜乳进行杀菌时，鲜乳的流通灵活度不够高，导致杀菌的效率不高，整体的配合性能不够全面的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种奶粉生产用杀菌装置，包括：初级杀菌设备，设置于所述初级杀菌设备下方的次级杀菌设备，提供所述初级杀菌设备和次级杀菌设备定位区域的架体，嵌入所述初级杀菌设备与次级杀菌设备内部的加热结构，罩设于所述次级杀菌设备外部，提供液体循环运动区的循环管道，用以连接循环管道与次级杀菌设备的泵体。
[0007]通过将整体杀菌流程分为两步，乳液首先进入初级杀菌设备内部，在流经初级杀菌设备后再进入次级杀菌设备，次级杀菌设备为高压处理设备，能够对乳液进行二次杀菌处理，同时次级杀菌设备的压力更大，杀菌效果更好，次级杀菌设备一次处理完成后初级杀菌设备内部的乳液直接进入内部，初级杀菌设备能对乳液进行预热，消除一部分细菌，两个杀菌设备相互配合达到一个完整的杀菌流程，并且加快杀菌效率，组合适配度更高。
[0008]根据本申请实施例的一个方面，所述初级杀菌设备包括：高压壳体，设置于所述高压壳体一端、与其螺接的检修维护罩，设置于所述高压壳体上方一侧的进料管道，液体流经所述进料管道进入所述高压壳体内部。
[0009]通过设置有检修维护罩，能够在使用一段时间后拆卸检修维护罩对设备内部进行清理，避免内部杂质过多滋生细菌，使得初级杀菌设备的使用性能得到更好地保障。
[0010]根据本申请实施例的一个方面，所述次级杀菌设备包括：与高压壳体尺寸适配的主壳体，位于所述主壳体一端、与其通过电动转轴转动连接的密封盖体，开设于所述密封盖体中间位置、提供导出连接区的导出接口，设置于所述主壳体上方的释压阀，所述释压阀设置于靠近密封盖体的一侧。
[0011]通过设置有密封盖体能够在次级杀菌设备使用一段时间滋生细菌后打开密封盖体对内部进行清洗，并且在内部组件出现故障时也能及时进行更换，配合设置有导出接口以及释压阀，能够提升导流性能以及安全性能，避免内部压力过大造成组件造成不必要的损坏。
[0012]根据本申请实施例的一个方面，所述加热结构包括：中心设置有通腔的内管，设置于所述内管两端的密封定位块，罩设于所述内管一侧的加热管一，罩设于所述内管另一侧的加热管二，位于所述加热管一和加热管二外部的防护外套。
[0013]通过将加热分为两个部分，能够乳液经由一侧进入另一侧时，温度逐步递增，从而加快升温效率，并且在一定程度上提升处理效率。
[0014]根据本申请实施例的一个方面，所述加热管一和加热管二均成螺旋状环绕于所述内管外部，所述加热管一的螺旋间隙大于所述加热管二的螺旋间隙。
[0015]通过将加热管一的螺旋间隙大于所述加热管二的螺旋间隙，能够使得一侧的温度大于另一侧，内部增压性能更加稳定，处理性能更加全面，加热管的结构性能更加稳定。
[0016]根据本申请实施例的一个方面，所述防护外套的内径大于加热管的最大外径，所述防护外套的外径小于所述密封定位块的外径，所述密封定位块对防护外套进行定位。
[0017]防护外套、加热管、密封定位块的适配性能更加全面，加热管安装的紧密性以及后期的检修维护性能都得到了一定程度的保障，同时加热时的安全性也更加稳定。
[0018]根据本申请实施例的一个方面，所述循环管道上设置有压力阀门，所述初级杀菌设备和次级杀菌设备内侧均设置有冷却管道，所述冷却管道的一端设置有冷却液进口。
[0019]通过设置有冷却液管道，能够在初级杀菌设备以及次级杀菌设备处理完成后进行设备的降温工作，在一定程度上保障安全性，增加设备的处理寿命，避免长期处于高温工作。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]通过将整体杀菌流程分为两步，乳液首先进入初级杀菌设备内部，在流经初级杀菌设备后再进入次级杀菌设备，次级杀菌设备为高压处理设备，能够对乳液进行二次杀菌处理，同时次级杀菌设备的压力更大，杀菌效果更好，次级杀菌设备一次处理完成后初级杀菌设备内部的乳液直接进入内部，初级杀菌设备能对乳液进行预热，消除一部分细菌，两个杀菌设备相互配合达到一个完整的杀菌流程，并且加快杀菌效率，解决了上述提出的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术一种奶粉生产用杀菌装置的立体图。
[0023]图2为本技术一种奶粉生产用杀菌装置的结构示意图。
[0024]图3为本技术加热结构的结构示意图。
[0025]图中：初级杀菌设备1、高压壳体11、检修维护罩12、进料管道13、导流管道14、次级杀菌设备2、主壳体21、密封盖体22、导出接口23、释压阀24、架体3、泵体4、加热结构5、内管51、密封定位块52、加热管一53、加热管二54、防护外套55、循环管道6、压力阀门7、冷却管道8、冷却液进口9。
具体实施方式
[0026]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0027]申请人认为，市场上现有的鲜乳杀菌过程中多采用巴氏杀菌机进行杀菌，在进行大规模批量生产时，为了满足杀菌需求需要加快杀菌进度，现有的杀菌设备的容量较小，杀菌时鲜乳的流动性能较慢，需要统一杀菌后统一导出，不能一边杀菌一边流通，导致杀菌效率不高，在大批量生产过程中，整体的配合性能不够全面。
[0028]为此，申请人设计一种奶粉生产用杀菌装置，由初级杀菌设备1、次级杀菌设备2、架体3、泵体4、加热结构5、循环管道6、压力阀门7、冷却管道8和冷却液进口9组成，将整体杀菌流程分为两步，乳液首先进入初级杀菌设备1内部，在流经初级杀菌设备1后再进入次级杀菌设备2，次级杀菌设备2为高压处理设备，能够对乳液进行二次杀菌处理，同时次级杀菌设备2的压力更大，杀菌效果更好，次级杀菌设备2一次处理完成后初级杀菌设备1内部的乳液直接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种奶粉生产用杀菌装置，其特征在于，包括：初级杀菌设备；次级杀菌设备，设置于所述初级杀菌设备下方；架体，提供所述初级杀菌设备和次级杀菌设备定位区域；加热结构，嵌入所述初级杀菌设备与次级杀菌设备内部；循环管道，罩设于所述次级杀菌设备外部，提供液体循环运动区；泵体，用以连接循环管道与次级杀菌设备。2.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用杀菌装置，其特征在于，所述初级杀菌设备包括：高压壳体；检修维护罩，设置于所述高压壳体一端、与其螺接；进料管道，设置于所述高压壳体上方一侧；液体流经所述进料管道进入所述高压壳体内部。3.根据权利要求1所述的一种奶粉生产用杀菌装置，其特征在于，所述次级杀菌设备包括：主壳体，与高压壳体尺寸适配；密封盖体，位于所述主壳体一端、与其通过电动转轴转动连接；导出接口，开设于所述密封盖体中间位置、提供导出连接区；释压阀，设置于所述主壳体上方；所述释压阀设置于靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：李畅，陈洁莹，冯佳彦，
申请(专利权)人：无锡无凡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。