成型模具更换系统及其应用更换系统的成型机技术方案

技术编号:38850075 阅读:22 留言:0更新日期:2023-09-17 09:58
本申请涉及成型机模具更换领域,尤其是涉及一种成型模具更换系统及其应用更换系统的成型机,包括更换架,更换架上安装有调节装置,调节装置包括更换台、升降机构和滑移机构,滑移机构安装在更换台上,升降机构安装在滑移机构上,更换台滑动安装在升降机构上,升降机构用于控制更换台升降,滑移机构用与控制更换台沿水平方向移动,更换台上设有助滑组件,本申请改善了传统方式成型机中的模具更换不方便的问题,能够达到方便模具更换的效果。能够达到方便模具更换的效果。能够达到方便模具更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
成型模具更换系统及其应用更换系统的成型机


[0001]本申请涉及成型机模具更换领域,尤其是涉及一种成型模具更换系统及其应用更换系统的成型机。

技术介绍

[0002]热成型机是用于将塑料加工成特定形状的机器。通过将塑料产品加热到软化,使其在外力的作用下紧贴模具的型面,从而得到与型面相同的形状。再经过冷却定型后,就制成所需产品。
[0003]在生产不同形状的产品时,通常会用到不同的模具,因此,需要经常更换成型机中的模具。通常由于模具比较重,因此,在更换时,通常需要通过多个人工进行搬运,或通过吊机将模具吊起,并将模具吊运至成型机上用于承载模具的平台处,然后再将模具缓慢的推至成型机中,从而实现模具的更换。
[0004]但是,对于一些空间比较狭窄的地方,通过吊运模具的方式通常会比较不方便。

技术实现思路

[0005]为了能够方便模具的更换,本申请提供一种成型模具更换系统及其应用更换系统的成型机。
[0006]第一方面,本申请提供一种成型模具更换系统,采用如下技术方案:一种成型模具更换系统,包括更换架,所述更换架上安装有调节装置,所述调节装置包括更换台、升降机构和滑移机构,所述滑移机构安装在更换台上,所述升降机构安装在滑移机构上,所述更换台滑动安装在升降机构上,所述升降机构用于控制更换台升降,所述滑移机构用与控制更换台沿水平方向移动,所述更换台上设有助滑组件。
[0007]通过采用上述技术方案,将模具放置在更换台上,通过滑移机构将更换台滑动至适当位置,接着通过控制升降机构动作,从而控制更换台上升至合适的高度,从而便于将模具推送至成型机中,以便于实现模具的更换。
[0008]在一个具体的可实施方案中,所述助滑组件包括助滑滚珠和助滑座,所述助滑座安装在更换台的顶壁上,所述助滑滚珠按抓个在助滑座内,所述助滑滚珠用于输送模具。
[0009]通过采用上述技术方案,当更换台升高至合适高度后,通过推动模具,使得模具在助滑滚珠的表面上滑动,从而便于推动模具移动。
[0010]在一个具体的可实施方案中,所述滑移机构包括导向滑轨和导向滑块,所述导向滑轨沿更换架的长度方向安装在更换架上,所述导向滑块滑动安装在导向滑轨上,且所述导向滑块的顶壁上安装有安装架,所述更换台安装在安装架上。
[0011]通过采用上述技术方案,将模具防止在更换台上之后是,通过推动安装架在更换架上滑动,从而实现模具在水平方向上的位置调整。
[0012]在一个具体的可实施方案中,所述升降机构包括第一升降杆、第二升降杆、升降丝杆和升降手柄,所述升降丝杆转动安装在安装架上,所述升降手柄同轴安装在升降丝杆的
一端,所述第一升降杆的一端与安装架远离升降手柄的一端铰接,所述第一升降杆的另一端与更换台靠近升降手柄的一端滑动连接,所述第二升降杆的一端与安装架靠近升降手柄的一端滑动连接,所述第二升降杆的另一端与更换台远离升降手柄的一端铰接,所述第一升降杆还和第二升降杆铰接,所述第二升降杆位于安装架上的一端还安装有导杆,所述导杆与升降丝杆螺纹相连。
[0013]通过采用上述技术方案,通过升降手柄控制升降丝杆转动,从而带动第二升降杆位于安装架上的一端向控制手柄的方向移动,从而带动更换台上升,从而使得更换台带动模具向上移动,从而便于实现模具的升降。
[0014]在一个具体的可实施方案中,所述更换架上还安装有限高机构,所述限高机构包括限高杆和档杆,所述安装架上滑动安装有限位块,所述限高杆安装在限位块的顶壁上,所述限高杆用于抵触导杆,所述安装块内开设有安装槽,所述安装槽内安装有限位板,所述档杆安装在限位板的顶壁上,且所述档杆的一端向上延伸并穿过限位块的顶壁,且所述档杆与限位块滑动相连,所述安装槽内安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一端与安装槽的槽底壁抵触,另一端与限位板的底壁抵触,所述档杆的上端远离限高杆一侧的侧壁上设有导向斜面,且所述档杆与限高杆之间设有用于容纳导杆的间隙。
[0015]通过采用上述技术方案,根据模具需要上升的高度,将限位块移动至合适的位置,从而带动档杆和限高杆移动至合适的位置,接着控制更换台生高,从而使得第二升降杆上的导杆向档杆的方向移动,使得导杆抵触导向斜面,并将档杆向下压动,使得导杆越过档杆的端部,并落在档杆和限高杆之间,从而实现对导杆的限位,使得更换台停止在设定的高度,以便于模具的更换。
[0016]在一个具体的可实施方案中,所述限高机构还包括用于对导杆进行解锁的解锁件,所述解锁件包括解锁杆,所述限位块的侧壁上开设有解锁槽,所述解锁槽与安装槽连通,所述解锁杆滑动安装在解锁槽内,且所述解锁杆的一端外伸出解锁槽,所述解锁杆靠近安装槽的一端安装有解锁板,所述解锁板用于抵触限位板,所述解锁杆位于解锁槽外的一端安装有固定板,所述解锁杆上还安装有解锁弹簧,所述解锁弹簧的一端与限位块的侧壁抵触,另一端与固定板的侧壁抵触。
[0017]通过采用上述技术方案,当需要控制更换台下降时,通过按下解锁杆,使得解锁杆上的解锁板将限位板向下压动,从而带动档杆向下移动至低于导杆的位置,以便于升降机构控制导杆移出档杆与限高杆之间,从而便于控制更换台下降。
[0018]在一个具体的可实施方案中,所述安装架上还设有用于对限位块进行定位的定位组件,所述定位组件包括定位杆和定位弹簧,所述限位块的侧壁上开设有限位孔,所述定位杆滑动安装在限位孔内,所述定位弹簧安装在限位孔内,且所述定位弹簧的一端与限位孔的内顶壁抵触,另一端安装有定位环,所述定位环与定位杆的顶壁抵触,所述安装架的侧壁上开设有供定位杆滑动的解锁孔,所述安装架的侧壁上位于解锁孔处开设有若干定位槽,所述定位槽与解锁孔连通,所述定位槽用于供定位杆插接。
[0019]通过采用上述技术方案,当需要使更换台升高不同的高度时,通过向上推动定位杆,使得定位杆压缩定位弹簧,并且使得定位杆从定位槽中脱离,使得定位杆移动至限位孔中,接着控制限位块在安装架上滑动,并使得定位杆在限位孔中滑动,当限位块移动至合适的位置后,松开定位杆,使得定位杆在定位弹簧的作用下向下插接至定位槽中,从而实现对
限位块的定位。
[0020]第二方面,本申请提供一种应用成型模具更换系统的成型机,采用如下技术方案:一种应用成型模具更换系统的成型机,包括机架,所述机架上设有承载台,所述承载台用于承载更换台上的模具,所述机架上还设有用于对模具内的产品进行成型的成型机构,所述成型机构位于承载台的上方。
[0021]通过采用上述技术方案,当需要更换模具时,通过将模具放置在更换台上,并控制更换台移动至机架的承载台的下方,接着控制更换台上升至承载台处,并将模具推送至承载台上,从而便于实现模具的更换。
[0022]在一个具体的可实施方案中,所述承载台上设有用于对模具进行定位的锁止组件,所述锁止组件包括定位楔块、锁定杆和定位栓,所述定位楔块安装在承载台上,所述定位楔块的一侧设有第一锁定斜面,所述锁定斜面上设有第一锁定齿,所述锁定杆的一端设有第二锁定斜面,所述第二锁定斜面上设有第二锁定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型模具更换系统,包括更换架(1),其特征在于:所述更换架(1)上安装有调节装置(2),所述调节装置(2)包括更换台(21)、升降机构(22)和滑移机构(23),所述滑移机构(23)安装在更换台(21)上,所述升降机构(22)安装在滑移机构(23)上,所述更换台(21)滑动安装在升降机构(22)上,所述升降机构(22)用于控制更换台(21)升降,所述滑移机构(23)用与控制更换台(21)沿水平方向移动,所述更换台(21)上设有助滑组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种成型模具更换系统,其特征在于:所述助滑组件(4)包括助滑滚珠和助滑座(41),所述助滑座(41)安装在更换台(21)的顶壁上,所述助滑滚珠按抓个在助滑座(41)内,所述助滑滚珠用于输送模具。3.根据权利要求1所述的一种成型模具更换系统,其特征在于:所述滑移机构(23)包括导向滑轨(231)和导向滑块(232),所述导向滑轨(231)沿更换架(1)的长度方向安装在更换架(1)上,所述导向滑块(232)滑动安装在导向滑轨(231)上,且所述导向滑块(232)的顶壁上安装有安装架(226),所述更换台(21)安装在安装架(226)上。4.根据权利要求3所述的一种成型模具更换系统,其特征在于:所述升降机构(22)包括第一升降杆(221)、第二升降杆(222)、升降丝杆(223)和升降手柄(224),所述升降丝杆(223)转动安装在安装架(226)上,所述升降手柄(224)同轴安装在升降丝杆(223)的一端,所述第一升降杆(221)的一端与安装架(226)远离升降手柄(224)的一端铰接,所述第一升降杆(221)的另一端与更换台(21)靠近升降手柄(224)的一端滑动连接,所述第二升降杆(222)的一端与安装架(226)靠近升降手柄(224)的一端滑动连接,所述第二升降杆(222)的另一端与更换台(21)远离升降手柄(224)的一端铰接,所述第一升降杆(221)还和第二升降杆(222)铰接,所述第二升降杆(222)位于安装架(226)上的一端还安装有导杆(225),所述导杆(225)与升降丝杆(223)螺纹相连。5.根据权利要求4所述的一种成型模具更换系统,其特征在于:所述更换架(1)上还安装有限高机构(3),所述限高机构(3)包括限高杆(31)和档杆(32),所述安装架(226)上滑动安装有限位块(33),所述限高杆(31)安装在限位块(33)的顶壁上,所述限高杆(31)用于抵触导杆(225),所述安装块内开设有安装槽(331),所述安装槽(331)内安装有限位板(34),所述档杆(32)安装在限位板(34)的顶壁上,且所述档杆(32)的一端向上延伸并穿过限位块(33)的顶壁,且所述档杆(32)与限位块(33)滑动相连,所述安装槽(331)内安装有限位弹簧(35),所述限位弹簧(35)的一端与安装槽(331)的槽底壁抵触,另一端与限位板(34)的底壁抵触,所述档杆(32)的上端远离限高杆(31)一侧的侧壁上设有导向斜面,且所述档杆(32)与限高杆(31)之间设有用于容纳导杆(225)的间隙。6...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾祥波
申请(专利权)人:苏州西沃德新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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