变频发电机顶置逆变器冷却结构制造技术

本实用新型专利技术公开了变频发电机顶置逆变器冷却结构，涉及逆变器冷却技术领域，包括：发动机导风罩，发动机导风罩内部设置有冷却风扇，发动机导风罩顶部具有出风口；逆变器本体，逆变器本体与变频发电机的机体或机架固定连接；逆变器本体位于发动机导风罩上方且二者间隔设置，逆变器本体的底部设有散热部；导风板，导风板与机体或机架固定连接；导风板上设有贯穿其板面的导风通道，导风通道的进风口连通出风口，导风通道的排风口位于导风板顶面；导风板顶部靠近且全覆盖位于散热部下方，且二者之间限定出排风通道。本实用新型专利技术具有结构简单紧凑、节能、散热效率高的特点。散热效率高的特点。散热效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
变频发电机顶置逆变器冷却结构


[0001]本技术涉及逆变器冷却
，特别是涉及变频发电机顶置逆变器冷却结构。

技术介绍

[0002]现有变频发电机主要是由发电机、发动机、发动机导风罩、手启动拉盘、逆变器和操作面板等组成，手启动拉盘罩装在发动机导风罩的进风口上，发动机导风罩内装有用于发动机散热的扇叶，逆变器包括集成电路以及逆变器散热片。由于逆变器的电子器件会产生大量热量，不及时散热逆变器将可能停止工作或损坏。由于逆变器和发动机导风罩之间仍具有很大的间隙，逆变器产生的大部分热量并不能被发动机导风罩出风口气流全部吹走，对逆变器的冷却效果较差，长时间运行逆变器会因高温而影响其工作性能的稳定性，缩短逆变器乃至变频发电机的使用寿命。
[0003]中国专利(授权公告号CN209376116U，授权公告日2019.09.10)公开了变频发电机组逆变器散热结构，具体公开了：发电机组机架上设有安装板，逆变器设置在安装板上；安装板上设有通风口，通风口一侧与逆变器散热片相对应，另一侧设有风扇；可见，其技术方案通过风扇对逆变器散热片进行散热，风扇长期运转除自身消耗电能外，也机易发生故障，风扇一旦出现故障将导致逆变器散热不良，进而会导致逆变器工作状态不稳定，甚至可能导致变频发电机出现故障。
[0004]因此，如何提供变频发电机顶置逆变器冷却结构，具有结构简单且紧凑、无需散热风扇、散热性能好的特点是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了变频发电机顶置逆变器冷却结构，具有结构简单且紧凑、节能且散热性能好的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]变频发电机顶置逆变器冷却结构，包括：
[0008]发动机导风罩，所述发动机导风罩内部设置有用于发动机散热的冷却风扇，所述发动机导风罩顶部具有出风口；
[0009]逆变器本体，所述逆变器本体与变频发电机的机体或机架固定连接；所述逆变器本体位于发动机导风罩上方且二者间隔设置，所述逆变器本体的底部设有散热部；
[0010]导风板，所述导风板与所述机体或所述机架固定连接；所述导风板上设有贯穿其板面的导风通道，所述导风通道的进风口连通所述出风口，所述导风通道的排风口位于所述导风板顶面；所述导风板顶部靠近且全覆盖位于所述散热部下方，且二者之间限定出排风通道。
[0011]经由上述技术方案可知，本技术公开提供的变频发电机顶置逆变器冷却结构，利用发动机导风罩内部发动机散热用的冷却风扇对逆变器进行冷却降温，冷却风扇将
冷却风从发动机导风罩顶部的出风口吹出，经过导风板的导风通道从导风板顶面的排风口排出，排风口排出的冷却风对逆变器本体底部的散热部进行降温，并利用冷却风加快散热部向周边区域散热；导风板顶部靠近且全遮盖在散热部下方，二者之间构成的排风通道起到了导向冷却风及加速冷却风流速的作用，可避免跑风漏风、散热不良的情况发生，能够提高整个散热部的散热效率，本技术具有结构简单且紧凑、节能且散热性能好的特点。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述散热部包括多个散热片；多个所述散热片板面相对且沿所述逆变器本体底面间隔布置，相邻所述散热片之间均形成散热通道；所述排风通道对应位于多个所述散热通道底部。
[0013]排风通道的冷却风可对散热片进行冷却，且在冷却风的作用下可将热空气沿散热通道方向向外排出。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述导风板顶面具有导风槽，所述导风槽沿所述散热片排列方向对应布置在多个所述散热通道底部；所述排风口位于所述导风槽的槽底。
[0015]沿散热片排列方向布置的导风槽可起到将冷却风均布在多个散热通道底部的作用，确保了各个散热通道均能分配到冷却风；能够进一步提高散热效率，达到较好的散热效果。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述导风通道对应设置在所述出风口上方；所述进风口正对所述出风口，所述进风口与所述出风口之间设有可将二者进行对接密封的密封件。
[0017]导风通道对应位于出风口上方且进风口正对出风口，无需额外管路连通，简化了结构；进风口与出风口通过密封件进行对接密封，可避免冷却风泄漏。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述密封件为环形密封垫。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0020]1、本技术的变频发电机顶置逆变器冷却结构，导风板全遮盖在散热部下方，二者之间构成排风通道，能够起到导向冷却风及加速冷却风流速的作用，可避免跑风漏风、散热不良的情况发生，提高了整个散热部的散热效率。
[0021]2、本技术的变频发电机顶置逆变器冷却结构，沿散热片排列方向对应布置其底部的导风槽，能实现将冷却风均布在多个散热通道底部，可确保各个散热通道均能分配到冷却风，进一步提高了散热效率，达到了较好的散热效果。
[0022]3、本技术的变频发电机顶置逆变器冷却结构，具有结构简单且紧凑、节能的特点。
附图说明
[0023]图1本技术变频发电机顶置逆变器冷却结构整体结构示意图；
[0024]图2本技术变频发电机顶置逆变器冷却结构导风板结构示意图；
[0025]图3本技术变频发电机顶置逆变器冷却结构逆变器支架结构示意图；
[0026]图4本技术变频发电机顶置逆变器冷却结构散热片结构示意图；
[0027]图中：1、发动机导风罩；11、出风口；2、逆变器本体；21、固定耳；3、散热片；31、散热通道；4、导风板；41、导风通道；411、进风口；412、排风口；42、导风槽；43、避让槽；44、安装
孔；5、逆变器支架；51、支撑柱；52、第一螺栓；53、第二螺栓；54、通风孔；55、U型支撑板；6、冷却风扇；7、密封件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变频发电机顶置逆变器冷却结构，其特征在于，包括：发动机导风罩(1)，所述发动机导风罩(1)内部设置有用于发动机散热的冷却风扇(6)，所述发动机导风罩(1)顶部具有出风口(11)；逆变器本体(2)，所述逆变器本体(2)与变频发电机的机体或机架固定连接；所述逆变器本体(2)位于发动机导风罩(1)上方且二者间隔设置，所述逆变器本体(2)的底部设有散热部；导风板(4)，所述导风板(4)与所述机体或所述机架固定连接；所述导风板(4)上设有贯穿其板面的导风通道(41)，所述导风通道(41)的进风口(411)连通所述出风口(11)，所述导风通道(41)的排风口(412)位于所述导风板(4)顶面；所述导风板(4)顶部靠近且全覆盖位于所述散热部下方，且二者之间限定出排风通道。2.根据权利要求1所述的变频发电机顶置逆变器冷却结构，其特征在于，所述散热部包括多个散热片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，王怀平，
申请(专利权)人：重庆翼虎动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：