一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法技术

本发明专利技术公开了一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法，本发明专利技术依次通过蒸发浓缩，草酸沉镍铜，沉镍铜液通氯气水解等方法将将铜阳极泥碲置换后液铑铱富集回收。采用本发明专利技术方法，能够将铜阳极泥里的铑铱全部回收，铑铱的直收率可达到95%以上，以每天大约有产生100m3的碲置换后液计算，每年可回收贵金属铑铱20

【技术实现步骤摘要】
一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法


[0001]本专利技术涉及冶金工艺
，具体是一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法。

技术介绍

[0002]铜阳极泥碲置换后液中含有镍、铜、硒、碲等离子及少量的铑铱，其含量为Ni:1
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2%、Cu:30
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60%、Se:0.1
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0.2%、Te:1
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1.5%、Rh:0.0002g/L、Ir:0.001
‑
0.002g/L。每天大约有100m3的碲置换后液被送到铜盐工序提取硫酸铜，而里面的少量铑铱最后则留存于废渣中无法提纯，造成稀有有价金属的流失。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法，实现有价金属铑铱的回收利用，实现良好的经济效益。
[0004]为实现其目的，本专利技术采用如下技术方案：一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法，包括如下步骤：步骤一、将铜阳极泥碲置换后液进行浓缩，加液碱调节pH至1
‑
1.5；步骤二、升温至80
‑
85℃，加入草酸，恒温反应1
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2h，冷却、离心、过滤，滤渣洗至洗液无色；步骤三、滤液浓缩，加入液碱调节pH≥13，升温至70
‑
80℃，通氯气至pH为6
‑
7；步骤四、加入液碱调节pH≥13，升温至70
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80℃，通氯气至pH为7
‑
8；步骤五、加入液碱调节pH≥13，升温至70
‑
80℃，通氯气至pH为8
‑
9；重复步骤三至步骤五加液碱及升温、通氯气操作，直至上清液为无色或淡黄色透明清亮液体，完成水解；步骤六、固液分离，得到铑铱水解渣，铑铱水解渣用热水多次洗涤后转提纯工序进一步分离提纯。
[0005]作为本专利技术技术方案的进一步优选，所述液碱为氢氧化钠溶液溶液，优选40%氢氧化钠溶液。
[0006]进一步地，步骤一中，将铜阳极泥碲置换后液浓缩至500
‑
1000L。
[0007]进一步地，步骤二中，草酸的加入量为理论量的1.5
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2倍，优选为2倍。
[0008]进一步地，步骤三中，滤液浓缩至400
‑
600L。
[0009]本专利技术的有益效果在于：1、采用本专利技术方法，能够将铜阳极泥里的铑铱全部回收，铑铱的直收率可达到95%以上，以每天大约有产生100m3的碲置换后液计算，每年可回收贵金属铑铱20
‑
30Kg，取得了良好的经济效益。
[0010]2、本专利技术方法可推广应用于各种含有铑铱物料的回收中。
附图说明
[0011]图1为本专利技术从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱方法的工艺流程图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0013]实施例1将1000L含Ni:1.3%、Cu:33%、Se:0.12%、Te:1.2%、Rh:0.0002g/L、Ir:0.0012g/L的碲置换后液加入反应釜内蒸发浓缩至500L，加40%氢氧化钠溶液调节pH为1.5，开始升温至80℃，取样分析计算后加入理论量2倍的草酸，恒温反应1h后，冷却、离心过滤，得到沉铜镍渣和650L滤液；滤渣洗至洗液无色后装包进行后续处理，滤液浓缩至400L，加入40%氢氧化钠溶液调pH=13，升温至70℃，通氯气至pH=6；再加入40%氢氧化钠溶液调pH=13，升温至75℃，通氯气至pH=7；继续加入液碱调pH=13，升温至75℃，通氯气至pH=9；得到上清液为无色或淡黄色透明清亮液体，将液体进行固液分离，得到含∑Rh + Ir =1.35g的水解渣3Kg，铑铱的直收率96.4%，将水解渣用热水多次洗涤后转提纯工序进行进一步的分离提纯。
[0014]实施例2将1000L含Ni:1.4%、Cu:46%、Se:0.16%、Te:1.5%、Rh:0.0002g/L、Ir:0.0018g/L的碲置换后液加入反应釜内蒸发浓缩至500L，加40%氢氧化钠溶液调节pH为1，开始升温至85℃，取样分析计算后加入理论量1.5倍的草酸，恒温反应2h后，冷却、离心过滤，得到沉铜镍渣和700L滤液；滤渣洗至洗液无色后装包进行后续处理，滤液浓缩至600L，加入40%氢氧化钠溶液调pH=14，升温至80℃，通氯气至pH=7；再加入40%氢氧化钠溶液调pH=14，升温至80℃，通氯气至pH=8；继续加入40%氢氧化钠溶液调pH=14，升温至80℃，通氯气至pH=8；得到上清液为无色或淡黄色透明清亮液体，将液体进行固液分离，得到含∑Rh + Ir =1.91g的水解渣3.8Kg，铑铱的直收率95.5%，将水解渣用热水多次洗涤后转提纯工序进行进一步的分离提纯。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从铜阳极泥碲置换后液中回收铑铱的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、将铜阳极泥碲置换后液进行浓缩，加液碱调节pH至1
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1.5；步骤二、升温至80
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85℃，加入草酸，恒温反应1
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2h，冷却、离心、过滤，滤渣洗至洗液无色；步骤三、滤液浓缩，加入液碱调节pH≥13，升温至70
‑
80℃，通氯气至pH为6
‑
7；步骤四、加入液碱调节pH≥13，升温至70
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80℃，通氯气至pH为7
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8；步骤五、加入液碱调节pH≥13，升温至70
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80℃，通氯气至pH为8
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9；重复步骤三至步骤五加液碱及升温、通氯气操作，直至上清液为无色或淡黄色透明清亮液体，完成水解；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延强，张燕，周鹤立，于丽娜，廉会良，黄虎军，杜彦君，李宏昊，邹燕云，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：