一种不锈钢门板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术涉及门板技术领域，具体公开了一种不锈钢门板及其制造工艺，该不锈钢门板包括不锈钢面板、不锈钢背板及填充蜂窝板，填充蜂窝板分别与所述不锈钢面板及不锈钢背板粘连，所述不锈钢背板的侧面与所述不锈钢面板的内侧粘连，所述不锈钢面板上依次围设有若干个第一侧板及第二侧板，所述第一侧板的拐角处设置有折弯部，所述折弯部与所述第一侧板一体化连接并相互垂直，所述折弯部与第二侧板相互平齐。本发明专利技术通过在第一侧板上设置折弯部与第二侧板相互平齐，无需增加设置装饰条等部件，外形更加简洁美观，并且通过设置填充蜂窝板分别与不锈钢面板及不锈钢背板粘连，无需采用焊接方式进行连接，生产效率高，能够提升该不锈钢门板的美观性。板的美观性。板的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢门板及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及门板
，特别涉及一种不锈钢门板及其制造工艺。

技术介绍

[0002]柜包括浴室柜、衣柜等，是家庭经常要用到的一种家具，在人们的生活中扮演着较为重要的角色。柜通常包括柜本体和柜门板，柜门板通过铰接件与柜本体活动连接的，柜门板作为活动的、以及经常被人们碰到的一部分，其结构与用户体验密切相关。随着科技的不断发展，时代的进步，人们的生活水平不断的提高，因此人们对不锈钢板材的要求也越来越高；不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，不锈钢板材逐渐应用到柜门板上。现有的不锈钢柜门板一般由门边框板、中芯板、后扣板和轻型的填充材料构成，门边框板的拐角处一般需要设置装饰条来实现过渡，并且其内侧需要设置填充胶垫来撑起整个拐角，由此导致门板整体外形不够简洁美观，生产成本较高。上述门边框板一般通过机器折叠形成，然后再通过焊接将各部分组件连接形成整个门板，这样制成的门板需要技能较高的工人，不然会容易出现焊接处的焊缝不均匀的现象，也会导致门板的生产效率低下；并且采用焊接的方式也会导致不锈钢门板表面出现焊接痕迹，影响门板的美观性。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种不锈钢门板及其制造工艺，通过在第一侧板上设置折弯部与第二侧板相互平齐，无需增加设置装饰条等部件，外形更加简洁美观，并且通过设置填充蜂窝板分别与不锈钢面板及不锈钢背板粘连，无需采用焊接方式进行连接，生产效率高，能够提升该不锈钢门板的美观性。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：
[0005]一种不锈钢门板，包括不锈钢面板、不锈钢背板及填充蜂窝板，所述填充蜂窝板分别与所述不锈钢面板及不锈钢背板粘连，所述不锈钢背板的侧面与所述不锈钢面板的内侧粘连，所述不锈钢面板上依次围设有若干个第一侧板及第二侧板，所述第一侧板的拐角处设置有折弯部，所述折弯部与所述第一侧板一体化连接并相互垂直，所述折弯部与第二侧板相互平齐。
[0006]优选地，所述第一侧板上设置有第一背折部及第一内折部，所述第一背折部分别与第一侧板及第一内折部一体化连接，所述第一侧板分别与所述不锈钢面板及第一背折部相互垂直，所述第一内折部与所述第一侧板相互平行。
[0007]优选地，所述第二侧板上设置有第二背折部及第二内折部，所述第二背折部分别与第二侧板及第二内折部一体化连接，所述第二侧板分别与所述不锈钢面板及第二背折部相互垂直，所述第二内折部与所述第二侧板相互平行。
[0008]优选地，所述不锈钢背板上依次围设有第一内折板及第二内折板，所述第一内折板及第二内折板均与所述不锈钢背板相互垂直，所述第一内折板及第二内折板分别与所述
第一内折部及第二内折部粘连。
[0009]优选地，所述填充蜂窝板包括前蜂窝板、后蜂窝板及蜂窝件，所述蜂窝件分别与所述前蜂窝板及后蜂窝板粘连，所述前蜂窝板及后蜂窝板分别与所述不锈钢面板及不锈钢背板粘连。
[0010]为了解决上述技术问题，本专利技术还提供一种不锈钢门板的制造工艺，包括以下步骤：
[0011]步骤S1、通过剪板机将不锈钢板剪切成所需尺寸，并通过冲床在所述不锈钢板的端角上冲切出相应的形状，由此分别得到半成品面板及半成品背板；
[0012]步骤S2、通过刨槽机在所述半成品面板及半成品背板上刨出若干条开槽；
[0013]步骤S3、通过折弯机依次沿所述开槽将所述半成品面板及半成品背板进行折弯，由此得到不锈钢面板及不锈钢背板；
[0014]步骤S4、通过橡皮筋将所述不锈钢面板的外侧框住，并往所述不锈钢面板的内侧打胶，再依次放入填充蜂窝板及不锈钢背板，并往下压紧不锈钢背板，由此得到半成品不锈钢门板；
[0015]步骤S5、通过砂纸对所述半成品不锈钢门板进行修角、磨角处理，最后进行清洗、烘干处理，由此得到不锈钢门板。
[0016]优选地，在所述步骤S1中，所述半成品面板上围设有若干个第一侧板及第二侧板，所述第一侧板的拐角处设置有折弯部，所述第一侧板上设置有第一背折部及第一内折部，所述第一背折部分别与第一侧板及第一内折部一体化连接，所述第二侧板上设置有第二背折部及第二内折部，所述第二背折部分别与第二侧板及第二内折部一体化连接；所述半成品背板上依次围设有第一内折板及第二内折板。
[0017]优选地，在所述步骤S2中，所述半成品面板及半成品背板的厚度均为0.65mm，所述开槽的深度为0.45mm，所述开槽的宽度为0.9mm；所述开槽分布于所述第一侧板与半成品面板之间、第二侧板与半成品面板之间、折弯部与第一侧板之间、第一背折部与第一侧板之间、第一内折部与第一背折部之间、第二背折部与第二侧板之间、第二内折部与第二背折部之间、第一内折板与半成品背板之间、以及第二内折板与半成品背板之间。
[0018]优选地，在所述步骤S3中，所述折弯的角度为90度，先对所述第一侧板与半成品面板之间的开槽以及折弯部与第一侧板之间的开槽进行折弯，再依次对其余开槽进行折弯。
[0019]优选地，在所述步骤S4中，不锈钢面板的拐角内侧打入热熔胶及玻璃胶，所述填充蜂窝板与不锈钢面板之间、以及填充蜂窝板与不锈钢背板之间均打入双组份聚氨酯胶。
[0020]采用上述技术方案，本专利技术提供的一种不锈钢门板及其制造工艺，具有以下有益效果：该新型门板结构中的填充蜂窝板分别与不锈钢面板及不锈钢背板粘连，不锈钢背板的侧面与不锈钢面板的内侧粘连，不锈钢面板上依次围设有若干个第一侧板及第二侧板，第一侧板的拐角处设置有折弯部，折弯部与所述第一侧板一体化连接并相互垂直，折弯部与第二侧板相互平齐，通过在第一侧板上设置折弯部与第二侧板相互平齐，无需增加设置装饰条等部件，外形更加简洁美观，并且通过设置填充蜂窝板分别与不锈钢面板及不锈钢背板粘连，无需采用焊接方式进行连接，能够提升该不锈钢门板的美观性；通过本制造工艺中的剪切、冲切、刨槽、折弯等步骤进行生产不锈钢门板，由此得到的不锈钢门板不仅外形美观，并且无需焊接处理，避免不锈钢门板表面出现焊接痕迹，生产起来更加方便，生产效
率高。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中不锈钢门板的分解图；
[0022]图2为本专利技术中不锈钢门板的立体图；
[0023]图3为本专利技术中不锈钢面板的平面展开图；
[0024]图4为本专利技术中不锈钢背板的平面展开图；
[0025]图5为本专利技术中不锈钢门板的制造工艺流程图；
[0026]图中，1
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不锈钢面板、2
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不锈钢背板、3
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填充蜂窝板、4
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第一侧板、5
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第二侧板、6
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折弯部、7
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第一背折部、8
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第一内折部、9
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第二背折部、10
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第二内折部、11
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第一内折板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢门板，其特征在于：包括不锈钢面板、不锈钢背板及填充蜂窝板，所述填充蜂窝板分别与所述不锈钢面板及不锈钢背板粘连，所述不锈钢背板的侧面与所述不锈钢面板的内侧粘连，所述不锈钢面板上依次围设有若干个第一侧板及第二侧板，所述第一侧板的拐角处设置有折弯部，所述折弯部与所述第一侧板一体化连接并相互垂直，所述折弯部与第二侧板相互平齐。2.根据权利要求1所述的不锈钢门板，其特征在于：所述第一侧板上设置有第一背折部及第一内折部，所述第一背折部分别与第一侧板及第一内折部一体化连接，所述第一侧板分别与所述不锈钢面板及第一背折部相互垂直，所述第一内折部与所述第一侧板相互平行。3.根据权利要求2所述的不锈钢门板，其特征在于：所述第二侧板上设置有第二背折部及第二内折部，所述第二背折部分别与第二侧板及第二内折部一体化连接，所述第二侧板分别与所述不锈钢面板及第二背折部相互垂直，所述第二内折部与所述第二侧板相互平行。4.根据权利要求3所述的不锈钢门板，其特征在于：所述不锈钢背板上依次围设有第一内折板及第二内折板，所述第一内折板及第二内折板均与所述不锈钢背板相互垂直，所述第一内折板及第二内折板分别与所述第一内折部及第二内折部粘连。5.根据权利要求1所述的不锈钢门板，其特征在于：所述填充蜂窝板包括前蜂窝板、后蜂窝板及蜂窝件，所述蜂窝件分别与所述前蜂窝板及后蜂窝板粘连，所述前蜂窝板及后蜂窝板分别与所述不锈钢面板及不锈钢背板粘连。6.一种如权利要求1
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5所述的不锈钢门板的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1、通过剪板机将不锈钢板剪切成所需尺寸，并通过冲床在所述不锈钢板的端角上冲切出相应的形状，由此分别得到半成品面板及半成品背板；步骤S2、通过刨槽机在所述半成品面板及半成品背板上刨出若干条开槽；步骤S3、通过折弯机依次沿所述开槽将所述半成品面板及半成品背...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学文，
申请(专利权)人：广东欧饰家智能家居科技有限公司，
类型：发明
国别省市：