一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，属于炼钢冶金技术领域，解决了排水过程中污水会经常淹没排水器，容易堵塞及腐蚀锈穿，堵塞后无法进行清理的问题。该连接结构包括煤气管道和风机，所述的煤气管道与风机之间设有风机进口管，所述的风机进口管底部最低处连通有排污管，所述的排污管下方的地面开槽有排污井，所述的排污管延伸到排污井内，所述的排污管上设有煤气排水器，所述的煤气排水器布置在排污井上方，所述的风机进口管上设有用于减少排污管内负压的止回阀。本实用新型专利技术的一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，有效避免煤气排水器被淹没，提高煤气排水器的使用寿命，具有适用范围广、实用性强的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构


[0001]本技术涉及炼钢冶金
，尤其涉及一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构。

技术介绍

[0002]负压煤气排水器是OG系统的重要设备，用于煤气管道冷凝水的排出，并阻止空气进入煤气管道。由于排污管内的负压小于周围大气压，其水封高度在排污管内形成。但风机启速后风机前负压高达
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23KPa以上，为防止空气吸入水封高度设计必须大于2.3米以上。因风机进口管道的设计一般离地面不足1米，排污管内的水柱高度不够。为保证排污管高度，必须设置3米深的排污井安装煤气排水器，以保证排污管内的水柱高度。但运行过程中污水会经常淹没排水器，容易堵塞及腐蚀锈穿，堵塞后无法进行清理，造成煤气管道积水影响风机效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，有效避免煤气排水器被淹没，提高煤气排水器的使用寿命，具有适用范围广、实用性强的特点。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，包括煤气管道和风机，所述的煤气管道与风机之间设有风机进口管，所述的风机进口管底部最低处连通有排污管，所述的排污管下方的地面开槽有排污井，所述的排污管延伸到排污井内，所述的排污管上设有煤气排水器，所述的煤气排水器布置在排污井上方，所述的风机进口管上设有用于减少排污管内负压的止回阀。
[0005]作为进一步地改进，所述煤气排水器下方的排污管上设有溢流管。
>[0006]进一步地，所述溢流管下方的地面设有盛水桶，所述的盛水桶上设有刻度尺。
[0007]进一步地，所述煤气排水器下方的排污管上设有液位传感器，所述的液位传感器与溢流管位于同一水平高度。
[0008]进一步地，所述的排污管底部设有过滤网。
[0009]有益效果
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0011]本技术的一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，通过在风机进口管上增设止回阀，从而减少排污管内的负压，使得排污管的水封高度可以减少，从而使得煤气排水器可以安装在排污井的上方，高于日常排水水面，有效的保护煤气排水器，有效的解决风机进口管负压较大，排污管内的水柱高度不够，需要将排水器安装在排污井内，清理维护困难的问题，通过设置溢流管，当止回阀失效时，排污管负压后，水位上升，通过溢流管流出，有效的保护煤气排水器，同时检修人员看到盛水桶内有水，就可以快速判断出止回阀有问题，可尽快检修，避免影响生产进度，同时通过液位传感器将数据传输到控制器中，控制器
将数据传输到显示屏中，让维修人员容易及时发现故障，有效的保障生产的连续性，具有实用性强、适用范围广的特点。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0014]其中：1
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煤气管道、2
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风机、3
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风机进口管、4
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止回阀、5
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排污管、6
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煤气排水器、7
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排污井、8
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溢流管、9
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盛水桶、10
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液位传感器、11
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过滤网。
具体实施方式
[0015]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0016]参阅图1
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2所示，本技术的一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，包括煤气管道1和风机2，煤气管道1与风机2之间设有风机进口管3，风机进口管3底部最低处连通有排污管5，排污管5下方的地面开槽有排污井7，排污管5延伸到排污井7内，排污管5上设有煤气排水器6，煤气排水器6布置在排污井7上方，风机进口管3上设有用于减少排污管5内负压的止回阀4，通过在风机进口管3上增设止回阀4，从而减少排污管5内的负压，使得排污管5的水封高度可以减少，从而使得煤气排水器6可以安装在排污井7的上方，高于日常排水水面，有效的保护煤气排水器6，有效的解决风机进口管3负压较大，排污管5内的水柱高度不够，需要将煤气排水器6安装在排污井7内，清理维护困难的问题，通过设置溢流管8，当止回阀4失效时，排污管5负压后，水位上升，通过溢流管8流出，有效的保护煤气排水器6，同时检修人员看到盛水桶9内有水，就可以快速判断出止回阀4有问题，可尽快检修，避免影响生产进度，同时通过液位传感器10将数据传输到控制器中，控制器将数据传输到显示屏中，让维修人员容易及时发现故障，有效的保障生产的连续性。
[0017]具体的，煤气排水器6下方的排污管5上设有溢流管8，当止回阀4失效时，排污管5负压后，水位上升，通过溢流管8流出，有效的保护煤气排水器6。
[0018]优先的，溢流管8下方的地面设有盛水桶9，盛水桶9上设有刻度尺，一方面用于盛放溢流管8流出的水，另一方面有利于检修人员看到盛水桶9内有水，就可以快速判断出止回阀4有问题。
[0019]进一步地，煤气排水器6下方的排污管5上设有液位传感器10，液位传感器10与溢流管8位于同一水平高度，液位传感器10将数据传输到控制器中，控制器将数据传输到显示屏中，让维修人员容易及时发现故障，有效的保障生产的连续性。
[0020]进一步地，排污管5底部设有过滤网11，有效的过滤密封水的杂质，避免水位升高对煤气排水器6造成堵塞。
[0021]本实施例的一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构在使用时，通过在风机进口管3上增设止回阀4，从而减少排污管5内的负压，使得排污管5的水封高度可以减少，从而使得煤气排水器6可以安装在排污井7的上方，高于日常排水水面，有效的保护煤气排水器6，有效的解决风机进口管3负压较大，排污管5内的水柱高度不够，需要将煤气排水器6安装在排污井7内，清理维护困难的问题，通过设置溢流管8，当止回阀4失效时，排污管5负压后，水位上升，通过溢流管8流出，有效的保护煤气排水器6，同时检修人员看到盛水桶9内有水，
就可以快速判断出止回阀4有问题，可尽快检修，避免影响生产进度，同时通过液位传感器10将数据传输到控制器中，控制器将数据传输到显示屏中，让维修人员容易及时发现故障，有效的保障生产的连续性。本技术的提供一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，有效避免煤气排水器被淹没，提高煤气排水器的使用寿命，具有适用范围广、实用性强的特点。
[0022]以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，包括煤气管道(1)和风机(2)，其特征在于，所述的煤气管道(1)与风机(2)之间设有风机进口管(3)，所述的风机进口管(3)底部最低处连通有排污管(5)，所述的排污管(5)下方的地面开槽有排污井(7)，所述的排污管(5)延伸到排污井(7)内，所述的排污管(5)上设有煤气排水器(6)，所述的煤气排水器(6)布置在排污井(7)上方，所述的风机进口管(3)上设有用于减少排污管(5)内负压的止回阀(4)。2.根据权利要求1所述的一种转炉OG系统负压煤气排水器的连接结构，其特征在于，所述煤气排...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾灏，刘文志，胡锦阳，刘馥铭，梁基才，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：