本实用新型专利技术公开了一种工业除尘器集尘机构，包括支撑底板、集尘箱、处理箱、集尘组件以及辅助组件，所述集尘箱通过螺栓安装在支撑底板顶端。本实用新型专利技术通过设有集尘组件，利用过滤布袋可对粉尘气体进行过滤，过滤后的气体由贯穿口排出，利用驱动电机带动偏心轮与传动轮转动，在传动带的辅助下，传动轮带动另一组传动轮转动，从而带动进尘管转动，实现对车间内全方位的除尘，防止出现遗漏的情况，在伸缩弹簧的配合下，偏心轮的转动带动密封板上下移动，密封板的上下移动带动过滤布袋移动，在清刷板的配合下，实现对过滤布袋表面粉尘的处理，使其落至处理箱底端，便于后续对其进行收集，防止因其影响除尘效果，利于设备长时间的运作。运作。运作。
【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘器集尘机构
[0001]本技术涉及工业除尘相关
，具体为一种工业除尘器集尘机构。
技术介绍
[0002]在生产制造的过程中，车间内难免会出现粉尘，粉尘吸入人体后会造成人体损伤，需要对车间内粉尘进行吸收处理，因此需要一种工业除尘器集尘机构，用以对车间内粉尘进行收集处理。
[0003]现有技术有以下不足：车间内的粉尘在进行处理时，大多数采用除尘器对粉尘进行收集处理，但进气管位置固定不动，处理效果较差，不便于对车间内进行全方位的除尘，且除尘器长时间的使用易造成过滤布袋的堵塞，从而影响除尘效果与除尘效率，不利于对车间内大面积高效除尘。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业除尘器集尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业除尘器集尘机构，包括支撑底板、集尘箱、处理箱、集尘组件以及辅助组件，所述集尘箱通过螺栓安装在支撑底板顶端，所述处理箱安装在集尘箱顶端一侧，所述集尘组件安装在处理箱内，所述辅助组件安装在支撑底板上方。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑底板底端通过螺栓对称安装有多组驱动轮，所述集尘箱顶端安装有辅助箱且位于处理箱一侧，所述处理箱与辅助箱一侧均通过转轴转动安装有检修门。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述集尘组件包括输尘管、气体泵、进尘管、驱动电机、传动轴、两组传动轮、传动带以及震荡部，所述输尘管转动安装在处理箱侧壁底端，所述气体泵安装在输尘管一端，所述进尘管安装在气体泵输入端，所述驱动电机安装在处理箱一侧，所述传动轴安装在驱动电机输出端且穿设至处理箱内，两组所述传动轮分别套设安装在输尘管与传动轴外部，所述传动带套设安装在传动轮外部，所述震荡部安装在处理箱内。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述震荡部包括两组偏心轮、多组伸缩弹簧、密封板、多组过滤布袋、多组贯穿口、多组清刷板以及牵引球，两组所述偏心轮对称套设安装在传动轴外部，多组所述伸缩弹簧均匀分布安装在处理箱内顶端，所述密封板安装在伸缩弹簧底端，多组所述过滤布袋通过卡扣安装在密封板底端，多组所述贯穿口开设在密封板表面，多组所述清刷板卡接安装在处理箱内，所述牵引球安装在过滤布袋底端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述传动轴与处理箱连通处经密封处理，所述密封板与处理箱内壁滑动连接，所述贯穿口与过滤布袋对应设置，所述清刷板由多组毛刷组成，所述清刷板与过滤布袋表面贴合。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括连通口、转动板、集尘盒、多组过滤板、活性炭板、抽气泵以及排气管，所述连通口开设在处理箱与辅助箱连接处，所述转动板转动安装在处理箱与集尘箱连通处，所述集尘盒通过滑轨安装在集尘箱内，多组所述过滤板卡接安装在辅助箱内，所述活性炭板卡接安装在辅助箱内且位于过滤板下方，所述抽气泵安装在辅助箱内，所述排气管安装在抽气泵输出端且延伸至辅助箱外部。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述连通口位于密封板上方，所述转动板由电机驱动控制，多组所述过滤板孔径依次缩小。
[0012]本技术提供了一种工业除尘器集尘机构，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有集尘组件，在气体泵的作用下，携带粉尘的气体由进尘管经输尘管进入处理箱内，利用过滤布袋可对粉尘气体进行过滤，过滤后的气体由贯穿口排出，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动偏心轮与传动轮转动，在传动带的辅助下，传动轮带动另一组传动轮转动，从而带动进尘管转动，实现对车间内全方位的除尘，防止出现遗漏的情况，在伸缩弹簧的配合下，偏心轮的转动带动密封板上下移动，密封板的上下移动带动过滤布袋移动，在清刷板的配合下，实现对过滤布袋表面粉尘的处理，使其落至处理箱底端，便于后续对其进行收集，防止因其影响除尘效果，利于设备长时间的运作。
[0014](2)本技术通过设有辅助组件，气体由连通口流至辅助箱内，利用抽气泵可加速气体的流通，利用过滤板、活性炭板可对气体进行再次过滤除味等，处理后的气体由排气管排出，利用电机带动转动板转动，可将处理箱内底端的粉尘颗粒物引导至集尘盒，实现良好的除尘集尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的集尘组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的辅助组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的密封板结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底板；2、集尘箱；3、处理箱；4、集尘组件；5、辅助组件；6、驱动轮；7、辅助箱；8、输尘管；9、气体泵；10、进尘管；11、驱动电机；12、传动轴；13、传动轮；14、传动带；15、震荡部；16、偏心轮；17、伸缩弹簧；18、密封板；19、过滤布袋；20、贯穿口；21、清刷板；22、牵引球；23、连通口；24、转动板；25、集尘盒；26、过滤板；27、活性炭板；28、抽气泵；29、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种工业除尘器集尘机构，包括支撑底板1、集尘箱2、处理箱3、集尘组件4以及辅助组件5，所述集尘箱2通过螺栓安装在支撑底板1顶端，所述处理箱3安装在集尘箱2顶端一侧，所述集尘组件4安装在处理箱3内，所述辅助组件5安装在支撑底板1上方，所述支撑底板1底端通过螺栓对称安装有多组驱动轮6，所述集尘箱2顶端安装有辅助箱7且位于处理箱3一侧，所述处理箱3与辅助箱7一侧
均通过转轴转动安装有检修门，所述集尘组件4包括输尘管8、气体泵9、进尘管10、驱动电机11、传动轴12、两组传动轮13、传动带14以及震荡部15，所述输尘管8转动安装在处理箱3侧壁底端，所述气体泵9安装在输尘管8一端，所述进尘管10安装在气体泵9输入端，所述驱动电机11安装在处理箱3一侧，所述传动轴12安装在驱动电机11输出端且穿设至处理箱3内，两组所述传动轮13分别套设安装在输尘管8与传动轴12外部，所述传动带14套设安装在传动轮13外部，所述震荡部15安装在处理箱3内，所述震荡部15包括两组偏心轮16、多组伸缩弹簧17、密封板18、多组过滤布袋19、多组贯穿口20、多组清刷板21以及牵引球22，两组所述偏心轮16对称套设安装在传动轴12外部，多组所述伸缩弹簧17均匀分布安装在处理箱3内顶端，所述密封板18安装在伸缩弹簧17底端，多组所述过滤布袋19通过卡扣安装在密封板18底端，多组所述贯穿口20开设在密封板18表面，多组所述清刷板21卡接安装在处理箱3内，所述牵引球22安装在过滤布袋19底端，所述传动轴12与处理箱3连通处经密封处理，所述密封板18与处理箱3内壁滑动连接，所述贯穿口20与过滤布袋19对应设置，所述清刷板21由多组毛刷组成，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业除尘器集尘机构，其特征在于，包括支撑底板(1)、集尘箱(2)、处理箱(3)、集尘组件(4)以及辅助组件(5)，所述集尘箱(2)通过螺栓安装在支撑底板(1)顶端，所述处理箱(3)安装在集尘箱(2)顶端一侧，所述集尘组件(4)安装在处理箱(3)内，所述辅助组件(5)安装在支撑底板(1)上方。2.根据权利要求1所述的一种工业除尘器集尘机构，其特征在于：所述支撑底板(1)底端通过螺栓对称安装有多组驱动轮(6)，所述集尘箱(2)顶端安装有辅助箱(7)且位于处理箱(3)一侧，所述处理箱(3)与辅助箱(7)一侧均通过转轴转动安装有检修门。3.根据权利要求1所述的一种工业除尘器集尘机构，其特征在于：所述集尘组件(4)包括输尘管(8)、气体泵(9)、进尘管(10)、驱动电机(11)、传动轴(12)、两组传动轮(13)、传动带(14)以及震荡部(15)，所述输尘管(8)转动安装在处理箱(3)侧壁底端，所述气体泵(9)安装在输尘管(8)一端，所述进尘管(10)安装在气体泵(9)输入端，所述驱动电机(11)安装在处理箱(3)一侧，所述传动轴(12)安装在驱动电机(11)输出端且穿设至处理箱(3)内，两组所述传动轮(13)分别套设安装在输尘管(8)与传动轴(12)外部，所述传动带(14)套设安装在传动轮(13)外部，所述震荡部(15)安装在处理箱(3)内。4.根据权利要求3所述的一种工业除尘器集尘机构，其特征在于：所述震荡部(15)包括两组偏心轮(16)、多组伸缩弹簧(17)、密封板(18)、多组过滤布袋(19)、多组贯穿口(20)、多组清刷板(21)以及牵引球(22)，两组所述偏心轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董志潘，姜璧军，金晶，
申请(专利权)人：武汉鸿康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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