一种自散热的隐形音响驱动器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种自散热的隐形音响驱动器，包括振动装置和磁路装置，振动装置包括圆形驱动片、环形音圈、音圈引线和环形波纹定位片，环形音圈安装在圆形驱动片的下侧，环形波纹定位片固定在环形音圈上，音圈引线与音圈电性连接；磁路装置包括导磁基板，导磁基板上设置有圆形磁铁和环形磁铁，圆形磁铁套设于环形磁铁的内圈中，环形磁铁的磁极布置方式与圆形磁铁的磁极布置方式相反，在圆形磁铁上端设置有圆形导磁体，在环形磁铁上端设置有环形导磁体，环形导磁体与环形波纹定位片相连接，导磁基板下端设置环形斜面，环形斜面上开设有散热部。本实用新型专利技术在导磁基板底部设置散热部进行散热，增大了散热面积，避免了发热量大造成设备损坏的问题。成设备损坏的问题。成设备损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热的隐形音响驱动器


[0001]本技术涉及平板音响驱动器
，特别涉及一种自散热的隐形音响驱动器。

技术介绍

[0002]平板音响是由音源输入设备、信号放大器(功放)和驱动器组成，是一整套的系统，通过激发器(驱动器)激发发声板中的弯曲波而发声。经过行业内数年来的市场拓展，目前已经广泛应用于家庭影院系统、背景音乐系统、多媒体音响系统、公共广播系统等。
[0003]现有的平板音响的驱动器，在大音量、长时间工作时，驱动器的音圈会产生较大热量使驱动器温度升高，从而破坏音圈线与音圈骨架的粘结牢固度，使音圈线脱落，造成驱动器损坏的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决以上平板音响驱动器的散热问题，本技术提供了一种自散热的隐形音响驱动器，驱动器上设有散热部件，驱动器可直接粘合在隐形平板音响的发音板上，可使隐形平板音响散热效果好，安装方便，提高了装配效率，降低了成本。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术公开了一种自散热的隐形音响驱动器，包括振动装置和磁路装置，振动装置包括圆形驱动片、环形音圈、音圈引线和环形波纹定位片，环形音圈安装在圆形驱动片的下端，环形波纹定位片固定在环形音圈上，音圈引线与环形音圈电性连接；磁路装置包括导磁基板，导磁基板上设置有圆形磁铁和环形磁铁，圆形磁铁套设于环形磁铁的内圈中，且环形磁铁的磁极布置方式与圆形磁铁的磁极布置方式相反，在圆形磁铁上端设置有圆形导磁体，在环形磁铁上端设置有环形导磁体，环形导磁体与环形波纹定位片相连接，导磁基板下端设置环形斜面，环形斜面上开设有散热部。
[0007]进一步地，所述散热部为多个环形凹槽，且环形凹槽在环形斜面上同心圆分布。
[0008]进一步地，所述导磁基板上端设置有环形凸块，环形凸块的内圈安装有圆形磁铁，环形凸块的外圈安装环形磁铁。
[0009]进一步地，所述圆形磁铁和环形磁铁之间具有环形间隙，所述圆形驱动片和环形音圈的部分位于该环形间隙内。
[0010]进一步地，所述圆形驱动片为塑料材料的圆形驱动片。
[0011]进一步地，所述振动装置和磁路装置为同轴设置。
[0012]实施本技术的一种自散热的隐形音响驱动器，具有以下有益的技术效果：
[0013]本技术提出的一种自散热的隐形音响驱动器通过设置在导磁基板底部的散热部进行散热，增大了散热面积，避免了由于驱动器大音量、长时间工作的发热量大而损坏的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的自散热的隐形音响驱动器的剖示图；
[0016]图2为本技术的自散热的隐形音响驱动器的底部结构示意图。
[0017]图中：圆形驱动片
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1、环形音圈
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2、音圈引线
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3、环形波纹定位片
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4、导磁基板
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5、圆形磁铁
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6、环形磁铁
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7、圆形导磁体
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8、环形导磁体
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9、环形斜面
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51、环形凹槽
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52、环形凸块
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53、环形间隙
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10。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提出了一种自散热的隐形音响驱动器的较佳的实施例，包括振动装置和磁路装置，振动装置和磁路装置为同轴设置。
[0020]其中，振动装置主要由圆形驱动片1、环形音圈2、音圈引线3和环形波纹定位片4组成，圆形驱动片1为塑料材质，环形音圈2安装在圆形驱动片1的下端，环形波纹定位片4固定在环形音圈2上，音圈引线3与环形音圈2电性连接。
[0021]磁路装置包括导磁基板5，导磁基板5上设置有圆形磁铁6和环形磁铁7，圆形磁铁6套入在环形磁铁7的内圈中，且环形磁铁7的磁极布置方式与圆形磁铁6的磁极布置方式相反，在圆形磁铁6上端设置有圆形导磁体8，圆形导磁体8与圆形磁铁6直径基本相同，在环形磁铁7上端设置有环形导磁体9，环形导磁体9的外径与环形磁铁7的外径基本相同，环形导磁体9与振动装置的环形波纹定位片4相连接，在导磁基板5下端向外倾斜设置有环形斜面51，环形斜面51上开设有散热部，散热部为多个环形凹槽52，有利于增大散热面积，提高散热效果，多个环形凹槽52在环形斜面51上同心圆分布，加工方便。
[0022]在导磁基板5上端设置有环形凸块53，环形凸块53的内圈与圆形磁铁6相适配，环形凸块53的外圈套装于环形磁铁7内，圆形磁铁6和环形磁铁7之间具有环形间隙10，圆形驱动片1和环形音圈2的部分位于该环形间隙10内。
[0023]进一步说明，环形磁铁7的磁极布置方式与圆形磁铁6的磁极布置方式相反，具体地，圆形磁铁6靠近导磁基板5一端为S极，圆形磁铁6与圆形导磁体8连接的一端为N极；环形磁铁7与导磁基板5连接的一端为N极，环形磁铁7与环形导磁体9连接的一端为S极。
[0024]使用时，将自散热的隐形音响驱动器粘结固定在发音板上，通过驱动发音板振动产生音响效果。由于导磁基板上设置有环形凹槽的散热部，增大了散热面积，避免发生隐形音响驱动器在大音量、长时间工作时，隐形音响驱动器的音圈会产生较大热量，破坏音圈线与音圈骨架的粘结，使音圈线脱落，造成设备损坏的问题。
[0025]实施本技术的一种自散热的隐形音响驱动器，具有以下有益的技术效果：
[0026]本技术提出的一种自散热的隐形音响驱动器通过设置在导磁基板底部的散热部进行散热，增大了散热面积，避免了由于驱动器大音量、长时间工作的发热量大而损坏的问题，另外，驱动器结构简单，安装方便，降低了成本。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自散热的隐形音响驱动器，包括振动装置和磁路装置，振动装置包括圆形驱动片(1)、环形音圈(2)、音圈引线(3)和环形波纹定位片(4)，环形音圈(2)安装在圆形驱动片(1)的下端，环形波纹定位片(4)固定在环形音圈(2)上，音圈引线(3)与环形音圈(2)电性连接；磁路装置包括导磁基板(5)，导磁基板(5)上设置有圆形磁铁(6)和环形磁铁(7)，圆形磁铁(6)套设于环形磁铁(7)的内圈中，且环形磁铁(7)的磁极布置方式与圆形磁铁(6)的磁极布置方式相反，在圆形磁铁(6)上端设置有圆形导磁体(8)，在环形磁铁(7)上端设置有环形导磁体(9)，环形导磁体(9)与环形波纹定位片(4)相连接，其特征在于，导磁基板(5)下端设置环形斜面(51)，环形斜面(51)上开设有散热部。2.根据权利要求1所述的自散...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋明兴，肖敦金，李景海，
申请(专利权)人：英爵音响深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：