一种便于清理的开孔器制造技术

本申请涉及一种便于清理的开孔器，涉及开孔器的技术领域，其包括定位钻和切削壳体，所述切削壳体内设有排屑组件，所述排屑组件包括排屑板、压簧和固定板，所述切削壳体的外侧面设有固定销，所述壳体上开设有供固定销贯穿的插孔，所述固定板上开设有供固定销插入的固定槽，所述固定销的侧面设有卡接件；本申请通过固定销和卡接件的设置，可以将排屑组件整体从切削壳体内部取出，可以更加的方便的对碎屑进行清洁，解决该开孔器的排屑板无法正常排屑的问题，能够更快的解决问题。能够更快的解决问题。能够更快的解决问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的开孔器


[0001]本申请涉及开孔器的
，尤其是涉及一种便于清理的开孔器。

技术介绍

[0002]开孔器是一种通过安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割的设备，其具有灵活、方便、安全，用途广泛等特点。
[0003]相关技术中，一种金刚石开孔器，包括切削壳体和安装于切削壳体内部的定位钻，切削壳体的一侧边沿设有切削齿，切削壳体内部设有排屑板和弹簧，弹簧套设于定位钻的外侧面，排屑板上开设有供定位钻贯穿的通孔，弹簧的一端与切削壳体的内壁固定连接，弹簧的另一端与排屑板的侧面固定连接。
[0004]开孔器在对工件进行开孔时，开孔所产生的碎屑可能通过排屑板与切削壳体之间的间隙进入到切削壳体内部，越来越多的碎屑积聚在切削壳体与排屑板构成的腔体内部，使弹簧无法压缩或复位，可能导致排屑板无法正常工作，致使排屑板无法正常排屑，需要人工耗费较多时间借助工具进行排屑。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种便于清理的开孔器，解决上述相关技术中碎屑可能通过排屑板与切削壳体之间的间隙进入到切削壳体内部，导致该开孔器的排屑板无法正常排屑的问题。
[0006]本申请提供的一种便于清理的开孔器采用如下的技术方案：
[0007]一种便于清理的开孔器，包括定位钻和套设于定位钻外侧面的切削壳体，所述定位钻与切削壳体固定连接，所述切削壳体的开口边沿设置有切削齿，所述切削壳体的内部设有排屑组件，所述排屑组件包括排屑板、压簧和固定板，所述压簧的两端分别与排屑板与固定板固定连接，所述固定板和排屑板上分别开设有供定位钻贯穿的第一通孔和第二通孔；所述固定板与切削壳体的内壁可拆卸连接，所述切削壳体的外侧面设有固定销，所述壳体上开设有供固定销贯穿的插孔，所述固定板上开设有供固定销插入的固定槽，所述固定销的侧面设有卡接件。
[0008]通过采用上述技术方案，当切削壳体内部的碎屑过多将压簧卡住时，可以将固定销从固定槽和插孔内取出，固定板与切削壳体内壁的锁定解除，可以将排屑组件整体从切削壳体内部取出，可以更加的方便的对碎屑进行清洁，解决该开孔器的排屑板无法正常排屑的问题，能够更快的解决问题。
[0009]可选的，所述卡接件包括弹簧和弧形凸块，所述固定销上开设有供弹簧和弧形凸块置入的放置槽，所述固定槽的内壁上开设有供弧形凸块插入的弧形凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在固定销插入到固定槽内部的过程中，通过卡接件的设置，压缩状态的弹簧挤压弧形凸块使其插入到固定槽内部的弧形凹槽内部，以此提高固定
销在固定槽内部的安装稳定性，以此实现固定板与切削壳体内壁的卡接配合。
[0011]可选的，所述固定板靠近切削壳体内壁的侧面上设有定位块，所述切削壳体的内壁上设有供定位块插入的定位孔。
[0012]通过采用上述技术方案，在固定板在切削壳体内部的组织过程中，通过定位块和对应定位孔的配合设置，将固定板上的定位块插入到对应的定位孔内部，进一步提高固定板与切削壳体内壁之间的组装稳定性。
[0013]可选的，所述排屑板靠近压簧的侧面固定连接有弹性垫，所述压簧靠近排屑板的一端与弹性垫固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在打孔过程中，通过弹性垫的设置，弹性垫起到缓冲的作用，降低压簧对排屑板的压力。
[0015]可选的，所述弹性垫上开设有供压簧嵌入的环形凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，在弹性垫与压簧端部的固定过程中，通过环形凹槽的配合设置，提高压簧和弹性垫之间的连接稳定性。
[0017]可选的，所述切削壳体的外周面开设有相对的腰型孔。
[0018]通过采用上述技术方案，由于切削过程中产生的碎屑从排屑板与切削壳体之间的间隙进入到切削壳体内部，通过腰型孔的配合设置，可以通过腰型孔将碎屑排出，以此降低碎屑在切削壳体内部积蓄的可能性。
[0019]可选的，所述切削壳体的外侧面设有移动组件，所述移动组件包括安装于切削壳体外侧的移动块和安装于切削壳体内侧的固定块，所述固定块上开设有卡块，所述移动块上开设有卡槽，所述卡块贯穿腰型孔后嵌入到移动块上的卡槽内部，所述移动块和固定块可沿着腰型孔的长度方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，当切削壳体内部的碎屑过多将压簧卡住时，通过固定块和移动块的配合设置，使用者可以沿着腰型孔的长度方向滑动移动块和固定块，固定块在滑动过程中带动排屑板沿着向外的方向移动，以此将排屑板一侧在打孔过程中所积累的碎屑排出。
[0021]可选的，所述移动块靠近固定块的侧面设有导向块，所述切削壳体的外侧面设有供导向块插入且滑动的导向槽。
[0022]通过采用上述技术方案，在移动块和固定块滑动过程中，通过导向块和导向槽的配合设置，移动块上的导向块同样沿着导向槽的长度方向滑动，使移动块和固定块在滑动过程中更加的稳定。
[0023]可选的，所述导向块对应导向槽的截面形状均为半圆形。
[0024]通过采用上述技术方案，在移动块和固定块的组装过程中，便于将导向块插入到切削壳体外侧面的导向槽内部。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过固定销和卡接件的设置，当切削壳体内部的碎屑过多将压簧卡住时，可以将固定销从固定槽和插孔内取出，固定板与切削壳体内壁的锁定解除，可以将排屑组件整体从切削壳体内部取出，可以更加的方便的对碎屑进行清洁，解决该开孔器的排屑板无法正常排屑的问题，能够更快的解决问题。
[0027]2.通过移动组件的设置，当切削壳体内部的碎屑过多将压簧卡住时，使用者可以
沿着腰型孔的长度方向滑动移动块和固定块，固定块在滑动过程中带动排屑板沿着向外的方向移动，以此将排屑板一侧在打孔过程中所积累的碎屑排出。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的爆炸结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例提现固定销的剖视结构示意图；
[0031]图4是图3中A部分的放大示意图；
[0032]图5是本申请实施例提现固定块和移动块组装配合的剖视结构示意图；
[0033]图6是本申请实施例提现导向块和导向槽组装配合的剖视结构示意图。
[0034]图中，1、定位钻；2、切削壳体；21、固定部；22、切削齿；23、固定螺栓；24、插孔；25、定位孔；26、腰型孔；27、导向槽；3、排屑组件；31、排屑板；311、第二通孔；32、压簧；33、固定板；331、第一通孔；332、固定槽；333、弧形凹槽；334、定位块；34、弹性垫；341、环形凹槽；4、固定销；41、放置槽；5、卡接件；51、弹簧；52、弧形凸块；6、移动组件；61、移动块；611、卡槽；612、导向块；62、固定块；621、卡块。
具体实施方式
[0035]以下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的开孔器，包括定位钻(1)和套设于定位钻(1)外侧面的切削壳体(2)，所述定位钻(1)与切削壳体(2)固定连接，所述切削壳体(2)的开口边沿设置有切削齿(22)，所述切削壳体(2)的内部设有排屑组件(3)，所述排屑组件(3)包括排屑板(31)、压簧(32)和固定板(33)，所述压簧(32)的两端分别与排屑板(31)与固定板(33)固定连接，所述固定板(33)和排屑板(31)上分别开设有供定位钻(1)贯穿的第一通孔(331)和第二通孔(311)；其特征在于，所述固定板(33)与切削壳体(2)的内壁可拆卸连接，所述切削壳体(2)的外侧面设有固定销(4)，所述壳体上开设有供固定销(4)贯穿的插孔(24)，所述固定板(33)上开设有供固定销(4)插入的固定槽(332)，所述固定销(4)的侧面设有卡接件(5)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的开孔器，其特征在于，所述卡接件(5)包括弹簧(51)和弧形凸块(52)，所述固定销(4)上开设有供弹簧(51)和弧形凸块(52)置入的放置槽(41)，所述固定槽(332)的内壁上开设有供弧形凸块(52)插入的弧形凹槽(333)。3.根据权利要求1所述的一种便于清理的开孔器，其特征在于，所述固定板(33)靠近切削壳体(2)内壁的侧面上设有定位块(334)，所述切削壳体(2)的内壁上设有供定位块(334)插入的定位孔(25)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮志财，
申请(专利权)人：浙江贝利工具有限公司，
类型：新型
国别省市：