一种夹胶玻璃自动贴合装置制造方法及图纸

技术编号:38847308 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-17 09:57
本实用新型专利技术公开了一种夹胶玻璃自动贴合装置,包括贴合平台,所述贴合平台一侧设有传送带,所述贴合平台表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端上固定安装有升降板,所述升降板表面固定安装有多个固定吸盘,所述贴合平台表面远离传送带一端固定安装有L型固定架,所述L型固定架的横臂端固定安装有轴承座,所述L型固定架的竖臂端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑动块。本实用新型专利技术的有益效果是,两块玻璃在贴合时,是从一边向另一边进行贴合,可以将玻璃上玻璃胶铺平,避免产生气泡,提高了贴合效果,提高了夹胶玻璃密封效果,提高了隔音隔热效果,提高了夹胶玻璃质量。提高了夹胶玻璃质量。提高了夹胶玻璃质量。

【技术实现步骤摘要】
一种夹胶玻璃自动贴合装置


[0001]本技术涉及夹胶玻璃生产
,具体为一种夹胶玻璃自动贴合装置。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃也称夹层玻璃,是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层的玻璃胶使得玻璃之间粘结在一起成为一种复合玻璃产品夹胶玻璃,与其他玻璃相比,具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。
[0003]申请号为CN202122409830.8的技术公开了一种夹胶玻璃贴合装置。通过驱动装置工作带动玻璃进行贴合工作,玻璃吸附组件与贴合驱动组件相连接,用于吸附待贴合的玻璃与玻璃承载组件上的玻璃进行贴合。
[0004]上述装置首先将玻璃放置在玻璃承载组件上,然后涂胶,涂胶后利用贴合驱动组件带动玻璃吸附组件运动,吸附玻璃至夹胶玻璃上侧进行贴合,两块玻璃在贴合过程中不能同时完全接触,在贴合时容易产生起泡,无法对起泡进行消除,降低了贴合效果,降低了密封效果,降低了夹胶玻璃质量。
[0005]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种夹胶玻璃自动贴合装置。
[0007]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0008]一种夹胶玻璃自动贴合装置,包括贴合平台,所述贴合平台一侧设有传送带,所述贴合平台表面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端上固定安装有升降板,所述升降板表面固定安装有多个固定吸盘,所述贴合平台表面远离传送带一端固定安装有L型固定架,所述L型固定架的横臂端固定安装有轴承座,所述L型固定架的竖臂端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆远离电机一端贯穿L型固定架与轴承座转动连接,所述螺纹丝杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块顶部与L型固定架的横臂端接触。
[0009]进一步,所述滑动块底部固定安装有动力推杆,所述动力推杆的伸缩端向下,所述动力推杆的伸缩端上固定安装有固定座,所述固定座底部固定安装有多个真空吸盘。
[0010]进一步,所述贴合平台上固定安装有支撑架,所述支撑架位于升降板一侧,所述支撑架上转动连接有送料辊。
[0011]进一步,所述固定吸盘设置有三组,每组所述固定吸盘的数量为五个,每组所述固定吸盘之间留有间隙,所述升降板上固定安装有两个加热棒,所述加热棒位于三组所述固定吸盘之间。
[0012]进一步,所述L型固定架的竖臂端固定安装有红外线发射器,所述红外线发射器的红外线发射端与送料辊顶部处于同一水平线上。
[0013]进一步,所述动力推杆为气缸、液压缸或电动缸。
[0014]与现有技术相比,本技术方案具有以下有益效果:
[0015]通过传送带将一面玻璃输送到固定吸盘上进行固定,在玻璃上涂胶,通过设置的电机、螺纹丝杆、滑动块、动力推杆、固定座以及真空吸盘带动另一面玻璃向打好玻璃胶的玻璃方向移动,两块玻璃在贴合时,是从一边向另一边进行贴合,可以将玻璃上玻璃胶铺平,避免产生气泡,提高了贴合效果,提高了夹胶玻璃密封效果,提高了隔音隔热效果,提高了夹胶玻璃质量。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种夹胶玻璃自动贴合装置的结构示意图。
[0017]图2为贴合平台的俯视图。
[0018]图3为贴合平台的右视图。
[0019]图中:1、贴合平台;2、传送带;3、电动推杆;4、升降板;5、固定吸盘;6、L型固定架;7、轴承座;8、电机;9、螺纹丝杆;10、滑动块;11、动力推杆;12、固定座;13、真空吸盘;14、支撑架;15、送料辊;16、加热棒;17、红外线发射器。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行具体描述,如图1

3所示:一种夹胶玻璃自动贴合装置,包括贴合平台1,所述贴合平台1一侧设有传送带2,所述贴合平台1表面固定安装有电动推杆3,所述电动推杆3的伸缩端上固定安装有升降板4,所述升降板4表面固定安装有多个固定吸盘5,所述贴合平台1表面远离传送带2一端固定安装有L型固定架6,所述L型固定架6的横臂端固定安装有轴承座7,所述L型固定架6的竖臂端固定安装有电机8,所述电机8的输出端固定安装有螺纹丝杆9,所述螺纹丝杆9远离电机8一端贯穿L型固定架6与轴承座7转动连接,所述螺纹丝杆9上螺纹连接有滑动块10,所述滑动块10顶部与L型固定架6的横臂端接触;所述滑动块10底部固定安装有动力推杆11,所述动力推杆11的伸缩端向下,所述动力推杆11的伸缩端上固定安装有固定座12,所述固定座12底部固定安装有多个真空吸盘13;所述贴合平台1上固定安装有支撑架14,所述支撑架14位于升降板4一侧,所述支撑架14上转动连接有送料辊15;所述固定吸盘5设置有三组,每组所述固定吸盘5的数量为五个,每组所述固定吸盘5之间留有间隙,所述升降板4上固定安装有两个加热棒16,所述加热棒16位于三组所述固定吸盘5之间;所述L型固定架6的竖臂端固定安装有红外线发射器17,所述红外线发射器17的红外线发射端与送料辊15顶部处于同一水平线上;所述动力推杆11为气缸、液压缸或电动缸。
[0021]本实施方案的工作原理:该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制,真空吸盘13与真空泵通过管道固定连接;
[0022]工作时,贴合平台1一侧设有传送带2,贴合平台1表面固定安装有电动推杆3,电动推杆3的伸缩端上固定安装有升降板4,升降板4表面固定安装有多个固定吸盘5,贴合平台1上固定安装有支撑架14,支撑架14位于升降板4一侧,支撑架14上转动连接有送料辊15,玻璃放置在传送带2上,传送带2开始工作,通过传送带2对玻璃进行输送,玻璃的一端与送料辊15接触,玻璃继续移动送料辊15转动,通过送料辊15对玻璃起到辅助的作用,将玻璃输送到固定吸盘5上,通过固定吸盘5对玻璃进行吸附固定,L型固定架6的竖臂端固定安装有红
外线发射器17,红外线发射器17的红外线发射端与送料辊15顶部处于同一水平线上,红外线发射器17开始工作,红外线发射器17的发射端发出红外线光线,电动推杆3开始工作,电动推杆3的伸缩端收缩带动升降板4下降,升降板4带动固定吸盘5和玻璃下降,将玻璃表面下降到与红外线光线水平的位置,在玻璃上涂胶,升降板4上固定安装有两个加热棒16,加热棒16开始工作,加热棒16对胶水和玻璃进行加热,
[0023]传送带2继续对第二面玻璃进行输送,将第二面玻璃输送到料辊15上时,贴合平台1表面远离传送带2一端固定安装有L型固定架6,L型固定架6的横臂端固定安装有轴承座7,L型固定架6的竖臂端固定安装有电机8,电机8的输出端固定安装有螺纹丝杆9,螺纹丝杆9远离电机8一端贯穿L型固定架6与轴承座7转动连接,螺纹丝杆9上螺纹连接有滑动块10,滑动块10顶部与L型固定架6的横臂端接触,滑动块10底部固定安装有动力推杆11,动力推杆11的伸缩端向下,动力推杆11的伸缩端上固定安装有固定座12,固定座12底部固定安装有多个真空吸盘13,动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹胶玻璃自动贴合装置,包括贴合平台(1),所述贴合平台(1)一侧设有传送带(2),其特征在于,所述贴合平台(1)表面固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的伸缩端上固定安装有升降板(4),所述升降板(4)表面固定安装有多个固定吸盘(5),所述贴合平台(1)表面远离传送带(2)一端固定安装有L型固定架(6),所述L型固定架(6)的横臂端固定安装有轴承座(7),所述L型固定架(6)的竖臂端固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端固定安装有螺纹丝杆(9),所述螺纹丝杆(9)远离电机(8)一端贯穿L型固定架(6)与轴承座(7)转动连接,所述螺纹丝杆(9)上螺纹连接有滑动块(10),所述滑动块(10)顶部与L型固定架(6)的横臂端接触。2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃自动贴合装置,其特征在于,所述滑动块(10)底部固定安装有动力推杆(11),所述动力推杆(11)的伸缩端向下,所述动力推杆(11)的伸缩端上固定安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩赵德正焦运海来继增
申请(专利权)人:邯郸明昇玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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