本实用新型专利技术提供一种定位装置，包括承载组件、套筒、传动组件及抵持件，承载组件包括相互连接的连接件及承载件，承载件内部设置有容置腔，容置腔包括沿承载件轴向设置的第一腔体及沿承载件径向设置的第二腔体，套筒可滑动地套设于承载件，传动组件包括位于第一腔体的关节件及第一弹性件和位于第二腔体的活动件及第二弹性件，第二弹性件套设于活动件，抵持件连接于关节件背离第一弹性件的一端。上述定位装置工作时，先通过拨动抵持件抵持工件上的坐标原点，然后通过外部加工设备驱动定位装置移动至套筒落下，外部的加工设备获得工件上坐标原点孔在活动件的移动方向上的坐标，以此实现工件的快速定位，从而提高了定位效率。从而提高了定位效率。从而提高了定位效率。
【技术实现步骤摘要】
定位装置
[0001]本技术涉及定位
，具体涉及一种定位装置。
技术介绍
[0002]加工工件前，一般会先将探针进行偏摆校正，然后通过探针对工件上的坐标原点进行四次探测，接着将四次的探测数值进行计算求中心坐标，最后，将计算的中心坐标输入加工机床，以使加工机床根据中心坐标对工件进行加工，从而实现对工件的定位。然而，这种定位方式中的探针的偏摆校正耗时较长，且需要对坐标原点多次测量，使得工件的定位效率较低。
技术实现思路
[0003]鉴于以上内容，有必要提供一种定位装置，以提高工件的定位效率。
[0004]本技术一实施例提供一种定位装置，包括：
[0005]承载组件，包括相互连接的连接件及承载件，所述连接件用于连接机台，所述承载件内部设置有容置腔，所述容置腔包括沿所述承载件轴向设置的第一腔体及沿所述承载件径向贯穿设置的第二腔体，所述第二腔体连通所述第一腔体；
[0006]套筒，滑动地套设于所述承载件；
[0007]传动组件，设于所述容置腔，所述传动组件包括位于所述第一腔体的关节件与第一弹性件和位于所述第二腔体的活动件与第二弹性件，所述第一弹性件设于所述第一腔体位于所述关节件和所述承载件之间，所述第二弹性件设于所述第二腔体中并套设于所述活动件，所述关节件用于受压时转动以带动所述活动件移动并伸出所述第二腔体，以限位所述套筒；及
[0008]抵持件，连接于关节件背离所述第一弹性件的一端，用于抵持工件。
[0009]上述定位装置工作时，首先通过连接件连接至外部加工设备(图未示)，例如，加工机床，并拨动抵持件抵持于工件上的坐标原点孔，抵持件对坐标原点孔进行挤压并产生作用力，被拨动的抵持件在坐标原点孔产生的反作用力的驱动下，带动关节件发生转动，关节件转动时带动活动件压缩第二弹性件并沿第二腔体滑动至伸出第二腔体，以使活动件抵持于套筒的下端，然后，通过外部加工设备驱动定位装置朝向定位孔移动，压缩的第二弹性件在定位装置移动的过程中所释放的弹力推动活动件朝向第一腔体移动并推动关节件转动，直至活动件及关节件复位，且套筒在重力作用下滑落时，外部的加工设备获得工件上坐标原点孔在活动件的移动方向上的坐标，以此实现工件的定位。如此，先通过拨动抵持件抵持工件上的坐标原点，然后通过外部加工设备驱动定位装置移动至套筒落下，外部的加工设备获得工件上坐标原点孔在活动件的移动方向上的坐标，以此实现工件的快速定位，从而提高了定位效率。
[0010]在一些实施例中，所述关节件包括：
[0011]第一关节体，靠近所述第一弹性件的一端转动连接于所述第一腔体的腔壁；
[0012]第二关节体，一端连接于所述第一关节体背离所述第一弹性件的另一端并抵持于所述活动件，所述第二关节体的另一端可拆卸地连接于所述抵持件。
[0013]在一些实施例中，所述第一腔体包括相互连通的转动腔及摆动腔，所述第一关节体包括：
[0014]第一球形头，转动地设置于转动腔内远离所述连接件的一端，且所述第一弹性件收容于所述转动腔内，所述第一弹性件的两端分别抵持于所述转动腔的内壁及所述第一球形头；
[0015]第一连接杆，设于所述摆动腔内，所述第一连接杆的一端连接于所述第一球形头背离所述第一弹性件的一端，所述第一连接杆的另一端连接于所述第二关节体。
[0016]在一些实施例中，所述活动件朝向所述第一腔体的一端设置有球形槽，所述第二关节体包括与所述球形槽相适配的第二球形头及第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一关节体连接于所述第二球形头的相对两侧，且所述第二球形头的一部分抵持于所述球形槽。
[0017]在一些实施例中，所述第二腔体包括相互连通的滑孔及收容槽，且所述收容槽的直径大于所述滑孔的直径，所述活动件包括：
[0018]滑动部，所述滑动部的一端抵持所述关节件，所述滑动部的另一端滑动于所述滑孔内；
[0019]凸出部，凸设于所述滑动部靠近所述关节件的一端，所第二弹性件收容于所述收容槽内并套设于所述滑动部，所述第二弹性件的两端分别抵持于所述凸出部及所述收容槽的底壁。
[0020]在一些实施例中，所述活动件、所述第二弹性件及所述第二腔体的数量相同且均为多个，多个所述第二腔体以所述第一腔体为轴呈周向间隔设置且连通于所述第一腔体，一所述第二弹性件套设于一的所述活动件并设于一相应的所述第二腔体内，一所述活动件设于一所述第二腔体内。
[0021]在一些实施例中，所述抵持件的一端可拆卸地连接于所述第二关节体的另一端，所述抵持件的另一端设置有锥形面。
[0022]在一些实施例中，所述承载组件还包括：
[0023]顶板，可拆卸地连接于所述承载件朝向所述连接件的一端，并沿所述承载件的径向突出于所述承载件，所述连接件贯穿所述顶板，所述顶板用于止挡所述套筒的一端；
[0024]底板，可拆卸地连接于所述承载件背离所述连接件的一端，并沿所述承载件的径向凸出于所述承载件，所述关节件贯穿所述底板，所述底板用于止挡所述套筒的另一端。
[0025]在一些实施例中，所述承载件包括：
[0026]第一承载体，可拆卸地连接于所述顶板及所述底板并连接于所述连接件，且所述第一腔体的一部分开设于所述第一承载体上；
[0027]第二承载体，可拆卸地连接于所述底板，所述第一腔体的另一部分开设于所述第二承载体，所述第二承载体沿径向贴设于所述第一承载体。
[0028]在一些实施例中，所述第二承载体设置有定位槽，所述第一承载体包括：
[0029]承载部；
[0030]伸出部，沿所述承载部的径向突出于所述承载部并设有定位孔，所述伸出部可拆
卸地连接于所述顶板并连接有所述连接件，所述第二承载体背离底板的一侧贴设于所述伸出部；
[0031]定位销，所述定位销依次插设于所述定位孔及所述定位槽，用于定位所述第二承载体至所述第一承载体上。
附图说明
[0032]图1为本技术实施例中工件的结构示意图。
[0033]图2为本技术实施例中定位装置的结构示意图。
[0034]图3为图2中定位装置的分解结构示意图。
[0035]图4为图3中连接件及承载件沿
Ⅳ‑Ⅳ
方向的剖视图。
[0036]图5为图3中传动组件及抵持件的分解结构示意图。
[0037]图6为图2中承载组件的分解结构示意图。
[0038]主要元件符号说明
[0039]定位装置
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10
[0040]承载组件
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11
[0041]连接件
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111
[0042]承载件
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112
[0043]第一承载体
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其特征在于，包括：承载组件，包括相互连接的连接件及承载件，所述连接件用于连接机台，所述承载件内部设置有容置腔，所述容置腔包括沿所述承载件轴向设置的第一腔体及沿所述承载件径向贯穿设置的第二腔体，所述第二腔体连通所述第一腔体；套筒，滑动地套设于所述承载件；传动组件，设于所述容置腔，所述传动组件包括位于所述第一腔体的关节件与第一弹性件和位于所述第二腔体的活动件与第二弹性件，所述第一弹性件设于所述第一腔体位于所述关节件和所述承载件之间，所述第二弹性件设于所述第二腔体中并套设于所述活动件，所述关节件用于受压时转动以带动所述活动件移动并伸出所述第二腔体，以限位所述套筒；及抵持件，连接于关节件背离所述第一弹性件的一端，用于抵持工件。2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述关节件包括：第一关节体，靠近所述第一弹性件的一端转动连接于所述第一腔体的腔壁；第二关节体，一端连接于所述第一关节体背离所述第一弹性件的另一端并抵持于所述活动件，所述第二关节体的另一端可拆卸地连接于所述抵持件。3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述第一腔体包括相互连通的转动腔及摆动腔，所述第一关节体包括：第一球形头，转动地设置于转动腔内远离所述连接件的一端，且所述第一弹性件收容于所述转动腔内，所述第一弹性件的两端分别抵持于所述转动腔的内壁及所述第一球形头；第一连接杆，设于所述摆动腔内，所述第一连接杆的一端连接于所述第一球形头背离所述第一弹性件的一端，所述第一连接杆的另一端连接于所述第二关节体。4.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述活动件朝向所述第一腔体的一端设置有球形槽，所述第二关节体包括与所述球形槽相适配的第二球形头及第二连接杆，所述第二连接杆与所述第一关节体连接于所述第二球形头的相对两侧，且所述第二球形头的一部分抵持于所述球形槽。5.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述第二腔体包括相互连通的滑孔及收容槽，且所述收容槽的直径大于所述滑孔的直径，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文金，崔昆，席向阳，王天太，孙大龙，杨朝勇，肖锋，
申请(专利权)人：富联科技鹤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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