磨煤机降噪结构制造技术

本实用新型专利技术公开了磨煤机降噪结构，属于降噪结构领域，包括支撑架，支撑架的顶面固定连接有磨煤机本体，磨煤机本体的外部设有降噪机构，且降噪机构包括底板、固定板、安装板、隔音罩、离心玻璃棉、齿条、齿轮和驱动电机，底板的左右两侧分别固定连接有一组对称的固定板，且齿轮通过两端的转动杆活动连接在固定板之间，底板的两侧还分别固定连接有安装板，通过设置的降噪机构，通过在隔音罩内部上加装的离心玻璃棉，离心玻璃棉将根据自身良好的吸引特性来吸收磨煤机本体使用时产生的噪声，从而在隔音罩的基础上进一步地提高对磨煤机本体的降噪效果，同时，对称的隔音罩通过独特的开闭合的设计，方便工作人员对隔音罩内的支撑架进行维护维修。护维修。护维修。

【技术实现步骤摘要】
磨煤机降噪结构


[0001]本技术涉及降噪结构领域，特别涉及磨煤机降噪结构。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。
[0003]在现有技术中，由于磨煤机在使用在使用过程中会产生较大的噪声，为避免噪声对环境造成污染和对工作人员的身体健康造成危害，传统的降噪方式一般都是通过在磨煤机的外部加装隔音罩来对磨煤机实现降噪的，但是，现有的隔音罩的降噪效果较差，并不能有效地隔离磨煤机产生的噪声向外界传播，同时，由于磨煤机的体型加大，所以需要采用较大的隔音罩来将磨煤机罩住，而这样则会导致在对磨煤机进行维护检修时操作不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供磨煤机降噪结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]磨煤机降噪结构，包括支撑架，所述支撑架的顶面固定连接有磨煤机本体，所述磨煤机本体的外部设有降噪机构，且降噪机构包括底板、固定板、安装板、隔音罩、离心玻璃棉、齿条、齿轮和驱动电机，所述底板的左右两侧分别固定连接有一组对称的固定板，且齿轮通过两端的转动杆活动连接在固定板之间，所述底板的两侧还分别固定连接有安装板，且驱动电机固定连接在安装板的侧壁上，所述驱动电机的输出端与转动杆固定连接，两个所述隔音罩分别通过底端两侧的第一T型滑条活动连接在底板的顶面，且齿条固定连接在隔音罩的外侧壁底端，所述齿条通过底面的第二T型滑条与底板活动连接并与齿条啮合，所述离心玻璃棉固定连接在隔音罩的内壁上。
[0007]优选的，所述底板的顶面开设有通口，且支撑架固定安装在通口的槽内，所述磨煤机本体固定安装在支撑架的顶面上，所述底板的顶面两侧还开设有一组前后对称的第一T型滑槽，且底板的顶面并位于通口的两侧还分别开设有第二T型滑槽。
[0008]优选的，所述底板的两侧侧壁上分别固定安装有一组前后对称的固定板，且固定板的侧壁上开设有转动孔，所述底板的两侧侧壁上并位于其中一个固定板的一侧还固定安装有安装板。
[0009]优选的，两个所述隔音罩呈现左右对称状，且隔音罩的顶面开设有半圆形开口，所述隔音罩的罩内内壁上固定安装有离心玻璃棉。
[0010]优选的，所述隔音罩的底面两侧分别固定安装有第一T型滑条，且第一T型滑条活动安装在第一T型滑槽内，所述隔音罩的外侧壁底端还固定安装有齿条，且齿条的底面固定安装有第二T型滑条，所述第二T型滑条活动安装在第二T型滑槽内。
[0011]优选的，所述齿轮的前后两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动
孔内，所述齿轮与齿条相互啮合在一起，所述驱动电机固定安装在安装板的外侧壁上，且驱动电机的输出端与齿轮后端安装的转动杆固定安装在一起。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，当支撑架安装在底板顶面开设的通口内，且磨煤机本体安装在支撑架的顶面上后进行使用时，开启安装在安装板上的驱动电机，驱动电机将驱动输出端并通过转动杆来带动齿轮在固定板之间旋转，因为齿轮与隔音罩外侧壁底端安装的齿条相互啮合，所以齿轮旋转后将使齿条向内侧方向移动，齿条将通过顶面的第二T型滑条在底板的顶面移动，并以此来推动隔音罩向内侧方向位移，且隔音罩将通过底面两侧安装的第一T型滑条在底板的顶面移动，这时，对称的隔音罩将在底板的顶面作出相对移动操作并合并在一起，并将磨煤机本体罩在对称的隔音罩的内部，而通过在隔音罩内部上加装的离心玻璃棉，离心玻璃棉将根据自身良好的吸引特性来吸收磨煤机本体使用时产生的噪声，从而在隔音罩的基础上进一步地提高对磨煤机本体的降噪效果，同时，对称的隔音罩通过独特的开闭合的设计，方便工作人员对隔音罩内的支撑架进行维护维修。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板的剖切示意图；
[0016]图3为本技术的降噪机构的结构拆分示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、磨煤机本体；3、降噪机构；4、底板；5、通口；6、第一T型滑槽；7、第二T型滑槽；8、固定板；9、转动孔；10、安装板；11、隔音罩；12、半圆形开口；13、离心玻璃棉；14、第一T型滑条；15、齿条；16、第二T型滑条；17、齿轮；18、转动杆；19、驱动电机。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，为了通过降噪机构3在隔音罩11的基础上提高对磨煤机本体2的降噪效果，并方便后继对磨煤机本体2进行维护维修；
[0020]降噪机构3配合上磨煤机本体2的具体使用操作以及降噪原理如下：当支撑架1安装在底板4顶面所开设的通口5内，且磨煤机本体2安装在支撑架1的顶面上后，同步开启安装在底板4左右两侧安装板10的外侧壁上所安装的驱动电机19，驱动电机19将驱动输出端旋转，此时，因为驱动电机19与齿轮17后端安装的转动杆18固定在一起，且转动杆18活动安装在底板4左右两侧安装的对称的固定板8侧壁上所开设的转动孔9中，所以驱动电机19的输出端将带动转动杆18在转动孔9内转动，让转动杆18将同步带动齿轮17在对称的固定板8之间旋转，当齿轮17开始旋转后，因为隔音罩11外侧壁底端安装的齿条15与齿轮17相互之间啮合在一起，所以齿轮17在旋转后将通过啮合力向内侧壁方向推动齿条15，此时，齿条15底面安装的第二T型滑条16将在底板4顶面所开设的第二T型滑槽7中滑动，与此同时，又因为隔音罩11底面两侧安装的第一T型滑条14活动安装在底板4顶面所开设的第一T型滑槽6中，所以当第二T型滑条16向内侧方向移动时，将推动隔音罩11在底板4的顶面同步向内侧方向位移，且隔音罩11底面两侧安装的第一T型滑条14也将在底板4顶面所开设的第一T型
滑槽6中滑动，这时，底板4顶面对称的隔音罩11将作出同步相对移动操作，直至左右对称的隔音罩11相互合并在一起，并将磨煤机本体2罩在对称的隔音罩11之间，而隔音罩11顶面开设的半圆形开口12可不妨碍煤块进入到磨煤机本体2的内部，并通过对称的隔音罩11可实现独特的开闭合操作，从而可方便后继对磨煤机本体2进行维护维修；
[0021]当磨煤机本体2在使用的过程中并产生噪声后，因为传统的隔音罩11的隔音效果不好，所以在隔音罩11的罩内内壁上加装离心玻璃棉13，由于离心玻璃棉13内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性，进而通过在隔音罩11的内部加装离心玻璃棉13可对磨煤机本体2产生的噪声进行吸收，并在隔音罩11的降噪隔音基础上进一步地提高了对磨煤机本体2的降噪效果，以此来降低磨煤机本体2产生的噪音对环境的污染和对人体健康的危害。
[0022]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨煤机降噪结构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶面固定连接有磨煤机本体(2)，其特征在于：所述磨煤机本体(2)的外部设有降噪机构(3)，且降噪机构(3)包括底板(4)、固定板(8)、安装板(10)、隔音罩(11)、离心玻璃棉(13)、齿条(15)、齿轮(17)和驱动电机(19)，所述底板(4)的左右两侧分别固定连接有一组对称的固定板(8)，且齿轮(17)通过两端的转动杆(18)活动连接在固定板(8)之间，所述底板(4)的两侧还分别固定连接有安装板(10)，且驱动电机(19)固定连接在安装板(10)的侧壁上，所述驱动电机(19)的输出端与转动杆(18)固定连接，两个所述隔音罩(11)分别通过底端两侧的第一T型滑条(14)活动连接在底板(4)的顶面，且齿条(15)固定连接在隔音罩(11)的外侧壁底端，所述齿条(15)通过底面的第二T型滑条(16)与底板(4)活动连接并与齿条(15)啮合，所述离心玻璃棉(13)固定连接在隔音罩(11)的内壁上。2.根据权利要求1所述的磨煤机降噪结构，其特征在于：所述底板(4)的顶面开设有通口(5)，且支撑架(1)固定安装在通口(5)的槽内，所述磨煤机本体(2)固定安装在支撑架(1)的顶面上，所述底板(4)的顶面两侧还开设有一组前后对称的第一T型滑槽(6)，且底板(4)的顶面并位于通口(5)的两侧还分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王虎，党同辉，韩文贤，宋强，张涛，马怀宁，
申请(专利权)人：鲁南中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：