香水雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香水雾化喷头，包括连接在半球形凹槽（１１）旁边的金属导管（９）、可连接在香水瓶瓶口处的封盖（３）以及与封盖（３）连接的喷头基体（６）；喷头基体（６）上设有通孔Ⅰ（５）和凹孔；凹孔上设有台阶Ⅰ（１６）、台阶Ⅱ（１３）和台阶Ⅲ（１２）；半球形凹槽（１１）底部设有气孔（１０）；金属导管（９）顶部上方的台阶Ⅱ（１３）处设有弧形凹面（８）；进气内管（１４）包括轴段Ⅰ、轴段Ⅱ和轴段Ⅲ；轴段Ⅱ和轴段Ⅲ之间设有倒角（１５）；轴段Ⅱ的直径略小于凹孔的直径。本实用新型专利技术能够使液体和气体充分混合，有效使雾化颗粒变得更为细腻、均匀，从而能够达到理想的喷洒效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体化妆品的喷雾装置，具体讲是一种香水雾化喷头。技术背景现有技术中的香水瓶， 一般都是采用以下两种结构将香水瓶中的香水以雾化形式喷出1 、 气流式，即在位于香水瓶内吸管(导管)的顶部连接有一根喷气管，该喷气管的一端与喷嘴 (香水出雾口)相通，另一端与气源装置连接，这种结构是利用流速大、压强小的原理制成 的，通过让气体从导管的顶部快速流过且从喷嘴迅速喷出，高速流过的气体使导管顶部附近 的压强变得很小，与其相反，香水瓶内液面上方的空气压强会比较大，液体就会沿导管的下 端升上来，从导管的顶部流出，此时，流出的液体受到气流的冲击作用，经喷嘴被喷成雾状; 2、压力式，即通过喷头上连接的活塞，依靠反复按动与活塞连接的头帽来驱使活塞能够在泵 体内上下进行滑动，利用活塞上下滑动所产生的气体压力将液体从导管中引出，使液体能够 经细小的喷嘴喷射出来，喷射时在喷嘴周围形成局部负压，环绕喷嘴的介质在负压作用下被 抽吸至气体中，气液混合体在喷出后因压力骤减导致混合体急剧膨胀而形成雾状液滴，从而 达到喷洒香水的目的。由于上述喷头在喷射液体时，液体都是在气压的作用下经喷嘴被直接 喷射出来的，因此，气体与液体在没有达到充分混合的情况下香水就已经被喷出，从而导致 雾化喷头所产生的雾滴颗粒往往都比较粗大，液体被雾化的不够均匀，造成使用者在使用过 程中很难达到理想的喷洒效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够使液体和气体充分混合，有效使雾化颗 粒更为细腻、均匀，从而能够达到理想喷洒效果的香水雾化喷头。为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有以下结构的香水雾化喷头，它包括金 属导管、可连接在香水瓶瓶口处的封盖以及与封盖连接的喷头基体；所述封盖上设有进气口 和香水出雾口；所述喷头基体上设有通孔I和凹孔；所述凹孔上分别设有台阶I 、台阶II和3进气内管；所述进气内管包括轴段i、轴段n和轴段m三部分；所述轴段n和轴段m之间设有倒角；所述轴段I和轴段II位于凹孔内；所述轴段II的底面顶在台阶II上；所述轴段II的 直径略小于凹孔的直径。采用上述结构后，本技术具有以下优点与现有技术中液体经香水出雾口直接被喷 洒出不同，由于本技术中所述的进气内管的轴段II与轴段III之间设有倒角，而且所述的轴段n的底面又是顶在台阶n上，因此，喷头基体与封盖装配后，在它们之间就会存在有一 定的间隙，当液体在气压的作用下通过金属导管流出时，金属导管中的液体顺从弧形凹面并 沿凹孔与轴段n之间的间隙流出，此时，流出的液体在气压的作用下， 一部分被完全变成雾 状并经香水出雾口喷出，而没有被完全雾化的另一部分液体并没有跟随完全雾化的液体一起 从香水出雾口排出，而是利用喷头基体与封盖之间所存在的间隙通过通孔i返回到容器中液 面的上方，使液体与气体能够在此进行充分混合，从而使雾化颗粒能够变得更为细腻、均匀， 只有当气液充分混合后，且压力达到一定数值时才通过通孔i经香水出雾口排出，进而达到 了理想的喷洒效果。作为本技术的一种改进，所述喷头基体上可连接有尾盖。尾盖的设置可以使本实用 新型能够在大容器与小容器中进行互换，即当本技术安装在大型容器中时，可将尾盖连 接在喷头基体上，而当安装于小型容器上时，可拆除尾盖，利用喷头基体底部的螺纹与容器 进行连接，从而能够增强本技术的通用性。附图说明图i是本技术香水雾化喷头的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的分解结构示意图。图4是图2中沿"A-A"线的剖视结构示意图。图5是本技术中喷头基体的放大结构示意图。图6是本技术中进气内管的放大结构示意图。如图所示1、出雾口接头，2、香水出雾口， 3、封盖，4、橡胶垫，5、通孔I， 6、喷 头基体，7、尾盖，8、弧形凹面，9、金属导管，10、气孔，11、半球形凹槽，12、台阶III， 13、台阶II， 14、进气内管，15、倒角，16、台阶I， 17、间隙，18、 "0"形圈，19、进气 接头，20、螺钉通孔，21、轴段m， 22、轴段II， 23、轴段I， 24、凹孔，25、进气口。 具体实施例以下结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图l、图2、图3、图4、图5和图6所示，在本具体实施例中，本技术香水雾化 喷头包括金属导管9、可通过螺纹连接在香水瓶瓶口处的封盖3以及喷头基体6;所述封盖3 上设有进气口 25和香水出雾口 2;所述进气口25的顶部连接有进气接头19;所述香水出雾 口 2上连接有出雾口接头1;所述喷头基体6上设有通孔I 5、凹孔24以及两个可供螺钉通 入的螺钉通孔20;所述喷头基体6通过两个螺钉与封盖3连接；所述喷头基体6与封盖3之 间连接有橡胶垫4;所述通孔I5与香水出雾口 2相通；所述凹孔24上分别设有台阶I 16、 台阶II13和台阶III12;所述凹孔24底部设有半球形凹槽11;所述半球形凹槽ll底部设有气 孔10;所述金属导管9连接在半球形凹槽11旁边，所述金属导管9的底部可根据香水瓶的 深度连接不同长度的塑料吸管(图中未示出)；所述金属导管9顶部上方的台阶I113处设有 弧形凹面8。所述进气内管14位于进气口25的底部，所述进气内管14包括轴段I23、轴段 II22和轴段I1121三部分，所述轴段I122和轴段I1121之间设有倒角15，所述轴段I 23和轴段 1122位于凹孔24内，使所述的进气内管14与气孔10相通，所述轴段II22的底面顶在台阶 1113上，所述轴段I1121连接在进气口 25的内部，所述倒角15与封盖3之间连接有有"0" 形圈18，从而使进气内管14在装配完成后，喷头基体6与封盖3之间存在有间隙17;所述 轴段1122的直径略小于凹孔24的直径。在本具体实施例中，所述喷头基体6上通过螺纹连 接有尾盖7。权利要求1、一种香水雾化喷头，它包括金属导管(9)、可连接在香水瓶瓶口处的封盖(3)以及与封盖(3)连接的喷头基体(6)；所述封盖(3)上设有进气口(25)和香水出雾口(2)，其特征在于所述喷头基体(6)上设有通孔I(5)和凹孔(24)；所述凹孔(24)上分别设有台阶I(16)、台阶II(13)和台阶III(12)；所述凹孔(24)底部设有半球形凹槽(11)；所述半球形凹槽(11)底部设有气孔(10)；所述金属导管(9)连接在半球形凹槽(11)旁边；所述金属导管(9)顶部上方的台阶II(13)处设有弧形凹面(8)；所述进气口(25)上连接有进气内管(14)；所述进气内管(14)包括轴段I(23)、轴段II(22)和轴段III(21)三部分；所述轴段II(22)和轴段III(21)之间设有倒角(15)；所述轴段I(23)和轴段II(22)位于凹孔(24)内；所述轴段II(22)的底面顶在台阶II(13)上；所述轴段II(22)的直径略小于凹孔(24)的直径。2、 根据权利要求1所述的香水雾化喷头，其特征在于所述喷头基体(6)上连接有尾 盖(7)。专利摘要本技术公开了一种香水雾化喷头，包括连接在半球形凹槽(11)旁边的金属导管(9)、可连接在香水瓶瓶口处的封盖(3)以及与封盖(3)连接的喷头基体(6)；喷头基体(6)上设有通孔I(5)和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香水雾化喷头，它包括金属导管（９）、可连接在香水瓶瓶口处的封盖（３）以及与封盖（３）连接的喷头基体（６）；所述封盖（３）上设有进气口（２５）和香水出雾口（２），其特征在于：所述喷头基体（６）上设有通孔Ⅰ（５）和凹孔（２４）；所述凹孔（２４）上分别设有台阶Ⅰ（１６）、台阶Ⅱ（１３）和台阶Ⅲ（１２）；所述凹孔（２４）底部设有半球形凹槽（１１）；所述半球形凹槽（１１）底部设有气孔（１０）；所述金属导管（９）连接在半球形凹槽（１１）旁边；所述金属导管（９）顶部上方的台阶Ⅱ（１３）处设有弧形凹面（８）；所述进气口（２５）上连接有进气内管（１４）；所述进气内管（１４）包括轴段Ⅰ（２３）、轴段Ⅱ（２２）和轴段Ⅲ（２１）三部分；所述轴段Ⅱ（２２）和轴段Ⅲ（２１）之间设有倒角（１５）；所述轴段Ⅰ（２３）和轴段Ⅱ（２２）位于凹孔（２４）内；所述轴段Ⅱ（２２）的底面顶在台阶Ⅱ（１３）上；所述轴段Ⅱ（２２）的直径略小于凹孔（２４）的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云清，
申请(专利权)人：蔡云清，
类型：实用新型
国别省市：97[]