一种拼插结构的无烟烧烤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及烧烤炉技术领域，尤其是一种拼插结构的无烟烧烤炉，包括一底板，在所述底板的左右两侧分别拼接安装有左侧板、右侧板，在所述底板的前后两侧分别拼接安装有前挡板、后挡板；所述前挡板的两侧分别与对应位置处的所述左侧板、右侧板的前端实现对插卡位，所述前挡板与所述底板之间设置有抽拉空间，在所述抽拉空间处滑动插装有一抽屉式的双侧烧烤组件。本实用新型专利技术的无烟烧烤炉中的各个部件均可以进行拆卸，便于在物流转运运输时减小占用空间，便于转运；另外，各个板件均为拼接结构，在生产时直接开模制造即可，单个部件的结构简单、生产速度快，具有制造成本低的优点。具有制造成本低的优点。具有制造成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拼插结构的无烟烧烤炉


[0001]本技术涉及烧烤炉
，特别涉及一种能够实现快速拼接组装的新型烧烤炉结构，尤其是一种拼插结构的无烟烧烤炉。

技术介绍

[0002]烧烤炉是一种常见的烧烤设备，可以用来做烤羊肉串、烤肉、烤蔬菜等烧烤食品；烧烤炉的本质是通过热源来加热、烹制食物。
[0003]在现有技术中目前也存在诸多类型的烧烤炉结构，例如，在专利公开号为CN208892346U的专利文献中就公开了一种无烟烧烤炉，其主要结构包括电控箱和密封隔热槽，所述电控箱通过框架焊接固定分别设有导热槽、密封隔热槽与底座，且通过焊接固定导热槽、密封隔热槽与底座相对应一端设有排风架，所述电控箱通过框架外表面一侧设有导风口，且外表面正面分别设有按钮开关与功率调节按钮，该电控箱内部两侧分别设置散热器，所述导热槽通过框架一侧焊接固定连接于密封隔热槽，且导热槽与密封隔热槽均焊接固定连接于底部设置的底座
……
所述导热槽一端通过空腔连接于电控箱内设有的散热器，且导热槽另一端通过空腔连接于排风架一面设置的排风口。
[0004]由上述现有技术中公开的无烟烧烤炉可以看出，其整体主要是采用焊接式结构，整体成型后的结构尺寸较大，在进行运输转运的过程中存在占用仓储空间大的问题，同时整体焊接制造时制造成本相对较高。
[0005]为此，针对现有技术中存在的烧烤炉占用空间大、运输不灵活等问题进行了优化与改进，特此设计出了一种能够实现快速拼接组装的新型烧烤炉结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路
/>[0006]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种拼插结构的无烟烧烤炉，所述无烟烧烤炉包括一底板，在所述底板的左右两侧分别拼接安装有左侧板、右侧板，在所述底板的前后两侧分别拼接安装有前挡板、后挡板；所述前挡板的两侧分别与对应位置处的所述左侧板、右侧板的前端实现对插卡位，所述后挡板的两侧分别与对应位置处的所述左侧板、右侧板的后端实现对插卡位，所述前挡板与所述底板之间设置有抽拉空间，所述后挡板的底部抵接在所述底板上，在所述抽拉空间处滑动插装有一抽屉式的双侧烧烤组件，所述双侧烧烤组件的后端伸至所述左侧板、所述右侧板、所述前挡板、所述后挡板围成的安装腔室内部。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述无烟烧烤炉整体为金属材质拼接组成。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述双侧烧烤组件包括配合插装在所述抽拉空间内部的抽拉废液盒，在所述抽拉废液盒的左右两侧分别设置有一抽拉炭盒，所述抽拉废液盒、两所述抽拉炭盒均能够在抽拉空间内独立抽拉。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述抽拉炭盒的一侧抵接在所述抽拉废液盒的对应
侧壁上、另一侧抵接在对应位置处的所述左侧板或所述右侧板的内侧壁上。
[0010]在上述任一方案中优选的是，在所述抽拉废液盒、两所述抽拉炭盒的前端面中心分别通过对应的螺钉紧固固定安装有一抽拉手柄。
[0011]在上述任一方案中优选的是，在所述抽拉炭盒的炭储放室内部均预先安装有带孔炭架。
[0012]在上述任一方案中优选的是，在两所述抽拉炭盒的外侧的侧壁上、所述左侧板对应位置处的侧壁上、所述右侧板对应位置处的侧壁上均设置有若干个相互配合连通的长条状的进风口；
[0013]各所述抽拉炭盒上各的进风口与对应位置处的所述左侧板、所述右侧板上的进风口相互配合对应。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述抽拉废液盒内部在使用前预先注水且内部液面高度大于0.5厘米。
[0015]在上述任一方案中优选的是，在所述左侧板、所述右侧板上分别插装有一低位倒置U型烧烤架，两所述低位倒置U型烧烤架的各竖直段的底部均穿过对应位置处的所述左侧板、所述右侧板上的通孔并伸至所述底板上对应的安装孔内。
[0016]在上述任一方案中优选的是，在所述低位倒置U型烧烤架外侧的所述左侧板、所述右侧板上分别插装有一高位倒置U型烧烤架，两所述高位倒置U型烧烤架的各竖直段的底部均穿过对应位置处的所述左侧板、所述右侧板上的通孔并伸至所述底板上对应的安装孔内；所述高位倒置U型烧烤架的顶部水平段的高度大于所述低位倒置U型烧烤架的顶部水平段的高度。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术的无烟烧烤炉整体结构采用拼插式结构，利用拼插结构代替传统的焊接结构，拆卸、组装快捷。
[0019]2、本技术的无烟烧烤炉中的各个部件均可以进行拆卸，便于在物流转运运输时减小占用空间，便于转运；另外，各个板件均为拼接结构，在生产时直接开模制造即可，单个部件的结构简单、生产速度快，具有制造成本低的优点。
[0020]3、本技术采用炭侧置的方式，改变了传统烧烤炉采用炭火下置的模式，同时解决了传统烧烤炉在烧烤烹饪过程中食材的油脂和食物残渣等会直接滴入或掉落于炭火上，造成油烟，污染环境的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]图1为本技术的拼接后的结构示意图。
[0023]图2为本技术的抽拉状态的结构示意图。
[0024]图3为本技术的的安装状态结构示意图。
[0025]图4为本技术的前挡板、后挡板组装的结构示意图。
[0026]图5为本技术的左侧板、右侧板安装后的结构示意图。
[0027]图6为本技术的底板的结构示意图。
[0028]图7为本技术的左侧板结构示意图。
[0029]图8为本技术的右侧板结构示意图。
[0030]图9为本技术的后挡板结构示意图。
[0031]图10为本技术的前挡板结构示意图。
[0032]图11为本技术的抽拉炭盒的结构示意图。
[0033]图12为本技术的抽拉废液盒的结构示意图。
[0034]图中，1、底板；2、左侧板；3、右侧板；4、前挡板；5、后挡板；6、抽拉空间；7、安装腔室；8、抽拉废液盒；9、抽拉炭盒；10、抽拉手柄；11、带孔炭架；12、进风口；13、低位倒置U型烧烤架；14、安装孔；15、高位倒置U型烧烤架；16、侧向插接孔；17、拼插槽；18、侧部插接片。
具体实施方式
[0035]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体结构如图1
‑
图12中所示。
[0036]实施例1：一种拼插结构的无烟烧烤炉，所述无烟烧烤炉包括一底板1，在所述底板1的左右两侧分别拼接安装有左侧板2、右侧板3，在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼插结构的无烟烧烤炉，其特征在于：所述无烟烧烤炉包括一底板，在所述底板的左右两侧分别拼接安装有左侧板、右侧板，在所述底板的前后两侧分别拼接安装有前挡板、后挡板；所述前挡板的两侧分别与对应位置处的所述左侧板、右侧板的前端实现对插卡位，所述后挡板的两侧分别与对应位置处的所述左侧板、右侧板的后端实现对插卡位，所述前挡板与所述底板之间设置有抽拉空间，所述后挡板的底部抵接在所述底板上，在所述抽拉空间处滑动插装有一抽屉式的双侧烧烤组件，所述双侧烧烤组件的后端伸至所述左侧板、所述右侧板、所述前挡板、所述后挡板围成的安装腔室内部。2.根据权利要求1所述的一种拼插结构的无烟烧烤炉，其特征在于：所述无烟烧烤炉整体为金属材质拼接组成。3.根据权利要求2所述的一种拼插结构的无烟烧烤炉，其特征在于：所述双侧烧烤组件包括配合插装在所述抽拉空间内部的抽拉废液盒，在所述抽拉废液盒的左右两侧分别设置有一抽拉炭盒，所述抽拉废液盒、两所述抽拉炭盒均能够在抽拉空间内独立抽拉。4.根据权利要求3所述的一种拼插结构的无烟烧烤炉，其特征在于：所述抽拉炭盒的一侧抵接在所述抽拉废液盒的对应侧壁上、另一侧抵接在对应位置处的所述左侧板或所述右侧板的内侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种拼插结构的无烟烧烤炉，其特征在于：在所述抽拉废液盒、两所述抽拉炭盒的前端面中心分别通过对应的螺钉紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫天一，杨纪凯，
申请(专利权)人：青岛信忠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：