本实用新型专利技术公开了绝缘铁氟龙管,包括管体和两个半圆柱罩,所述管体的两端均设有螺母头,两个所述半圆柱罩配合形成套管并套设在螺母头外侧,两个所述半圆柱罩的两端均设有用以避免两者分离的插接组件。通过将两个半圆柱罩开口对接包覆在螺母头外侧,通过插接组件对两个半圆柱罩进行固定,随后将螺栓转动插入螺母头内部,此时若干撑杆的端部一一进入若干限位凹槽中,对组合成套管的半圆柱套内壁进行支撑限位,完成安装,通过插接组件、撑杆及限位凹槽的配合,可有效避免半圆柱罩从螺母头处脱落对其进行长效保护,同时可对两个半圆柱罩进行高强度支撑,避免其发生形变,便于回收进行多次使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
绝缘铁氟龙管
[0001]本技术涉及铁氟龙管
,具体涉及绝缘铁氟龙管。
技术介绍
[0002]铁氟龙管是由聚四氟乙烯材料挤压烧结后,经干燥、高温烧结、定型等工序而制成的特种管材,聚四氟乙烯是高度的非极性材料,具有优异的电绝缘性能,其中铁氟龙管在制成后需要进行堆叠运输。
[0003]公告号为CN216046179U的专利公开了一种耐磨的铁氟龙管,包括管体,所述管体的两端均固定安装有管头,所述管头的表面开设有定位孔,所述管头的表面设置有保护壳,所述保护壳的一侧固装有矩形块,在管体运输的过程中,对堆叠在下方的管头进行保护,避免管头受到挤压从而产生形变,最终影响到管体质量的情况,同时保护壳拆卸简便,方便人们再次进行使用。
[0004]上述管头的保护过程为,将保护壳套在管头位置处,这时插棒受到挤压从而带动连接块和转轴在矩形块之间转动,当插棒移动至定位孔位置处时,此时扭簧带动插棒插入定位孔内,起到了限位保护壳的作用。
[0005]上述操作过程通过扭簧的扭力带动连接块上的插棒转动,使插棒插入定位孔中来实现固定,虽然保护壳能够对管头起到保护作用,但是仅通过扭簧来对连接块进行限位,在车辆运输过程中上方铁氟龙管会对连接块进行挤压,使连接块具有反向转动的风险,从而导致保护壳从管头处脱离,无法使保护壳对管头进行长效保护,而且保护壳内部中空,在大重量挤压作用下极易发生形变,影响二次利用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供绝缘铁氟龙管,详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0008]本技术提供的绝缘铁氟龙管,包括管体和两个半圆柱罩,所述管体的两端均设有螺母头,两个所述半圆柱罩配合形成套管并套设在螺母头外侧,两个所述半圆柱罩的两端均设有用以避免两者分离的插接组件,两个所述半圆柱罩的开口一侧设有与螺母头螺纹适配的螺栓,该螺栓上转动连接有若干沿其径向设置的撑杆,两个所述半圆柱罩的内壁上开设有若干与撑杆适配的限位凹槽。
[0009]采用上述绝缘铁氟龙管,在使用时,将两个半圆柱罩开口对接包覆在螺母头外侧,通过插接组件对两个半圆柱罩进行固定,随后将螺栓转动插入螺母头内部,此时若干撑杆的端部一一进入若干限位凹槽中,对组合成套管的半圆柱套内壁进行支撑限位,完成安装。
[0010]作为优选,其中一个所述半圆柱罩的端面上开设有凹槽,另一个所述半圆柱罩的端面上固定连接有与凹槽插接的凸条。
[0011]作为优选,所述插接组件中包括开设在两个半圆柱罩端部的穿孔,且两个穿孔均
沿其轴线方向设置,两个所述穿孔中插接有同一个U形插销。
[0012]作为优选,所述U形插销的闭口端固定连接有磁铁,该磁铁与铁质的半圆柱罩磁吸连接。
[0013]作为优选,若干所述撑杆的数量为三个,并以螺栓的轴线为基准圆周均匀分布。
[0014]作为优选,若干所述限位凹槽的数量为三个,且其中两个限位凹槽开设在其中一个半圆柱罩的内壁上,另一个限位凹槽开设在另一个半圆柱罩的内壁上。
[0015]作为优选,所述螺栓上开设有环槽,该环槽中套设有环套,且三个撑杆均与环套固定连接。
[0016]有益效果在于:
[0017]通过将两个半圆柱罩开口对接包覆在螺母头外侧,通过插接组件对两个半圆柱罩进行固定,随后将螺栓转动插入螺母头内部,此时若干撑杆的端部一一进入若干限位凹槽中,对组合成套管的半圆柱套内壁进行支撑限位,完成安装,通过插接组件、撑杆及限位凹槽的配合,可有效避免半圆柱罩从螺母头处脱落对其进行长效保护,同时可对两个半圆柱罩进行高强度支撑,避免其发生形变,便于回收进行多次使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的立体图;
[0020]图2是本技术半圆柱罩的立体图;
[0021]图3是本技术半圆柱罩的拆分立体图;
[0022]图4是本技术螺栓的立体图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]1、管体;2、螺母头;3、插接组件;3a、穿孔;3b、U形插销;3c、磁铁;4、半圆柱罩;5、凹槽;6、凸条;7、螺栓;8、撑杆;9、限位凹槽;10、环槽;11、环套。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图4所示,本技术提供了绝缘铁氟龙管,包括管体1和两个半圆柱罩4,管体1的两端均设有螺母头2,两个半圆柱罩4配合形成套管并套设在螺母头2外侧,两个半圆柱罩4的两端均设有用以避免两者分离的插接组件3,两个半圆柱罩4的开口一侧设有与螺母头2螺纹适配的螺栓7,该螺栓7上转动连接有若干沿其径向设置的撑杆8,两个半圆柱罩4的内壁上开设有若干与撑杆8适配的限位凹槽9。
[0027]作为可选的实施方式,其中一个半圆柱罩4的端面上开设有凹槽5,另一个半圆柱
罩4的端面上固定连接有与凹槽5插接的凸条6,可使两个半圆柱罩4在组合时更加契合稳定。
[0028]作为可选的实施方式,插接组件3中包括开设在两个半圆柱罩4端部的穿孔3a,且两个穿孔3a均沿其轴线方向设置,两个穿孔3a中插接有同一个U形插销3b,U形插销3b的闭口端固定连接有磁铁3c,该磁铁3c与铁质的半圆柱罩4磁吸连接,当U形插销3b同时插入两个穿孔3a后,两个半圆柱罩4被固定在一起形成套管,同时磁铁3c通过磁力避免U形插销3c从穿孔3a中脱落。
[0029]作为可选的实施方式,若干撑杆8的数量为三个,并以螺栓7的轴线为基准圆周均匀分布,可使撑杆8将两个半圆柱罩4的内部空间呈三角形均匀分布,提高对两个半圆柱罩4支撑的强度。
[0030]进一步的,若干限位凹槽9的数量为三个,且其中两个限位凹槽9开设在其中一个半圆柱罩4的内壁上,另一个限位凹槽9开设在另一个半圆柱罩4的内壁上,限位凹槽9可对撑杆8及螺栓7的位置进行固定,从而避免两个半圆柱罩4从螺母头2处脱落。
[0031]具体的,螺栓7上开设有环槽10,该环槽10中套设有环套11,且三个撑杆8均与环套11固定连接,可避免螺栓7在转动时带动若干撑杆8一同转动,使若干撑杆8可更加顺利的进入两个半圆柱罩4内部。
[0032]采用上述结构,在使用时,将两个半圆柱罩4开口对接包覆在螺母头2外侧,通过插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.绝缘铁氟龙管,其特征在于:包括管体(1)和两个半圆柱罩(4),所述管体(1)的两端均设有螺母头(2),两个所述半圆柱罩(4)配合形成套管并套设在螺母头(2)外侧,两个所述半圆柱罩(4)的两端均设有用以避免两者分离的插接组件(3),两个所述半圆柱罩(4)的开口一侧设有与螺母头(2)螺纹适配的螺栓(7),该螺栓(7)上转动连接有若干沿其径向设置的撑杆(8),两个所述半圆柱罩(4)的内壁上开设有若干与撑杆(8)适配的限位凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的绝缘铁氟龙管,其特征在于:其中一个所述半圆柱罩(4)的端面上开设有凹槽(5),另一个所述半圆柱罩(4)的端面上固定连接有与凹槽(5)插接的凸条(6)。3.根据权利要求1所述的绝缘铁氟龙管,其特征在于:所述插接组件(3)中包括开设在两个半圆柱罩(4)端部的穿孔(3a),且两个穿...
【专利技术属性】
技术研发人员:王景元,
申请(专利权)人:东莞市格尼斯电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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