一种用于清洁机的风道结构及清洁机制造技术

技术编号:38845826 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-17 09:56
本实用新型专利技术涉及一种用于清洁机的风道结构及清洁机,一种用于清洁机的风道结构包括有壳体,其内部具有供流体通过的风道,且该壳体具有用来与所述清洁机的分离组件相连通的进风口及用来与清洁机之风机相连通的出风口;所述壳体的上方设置有罩壳,所述罩壳的顶壁板沿着风道内流体流动方向呈阶梯状延伸,所述罩壳与所述壳体的顶板共同围合形成减振腔,所述减振腔与所述风道相连通。声波通过减振腔时,声波的能量局域化,即当声波经风道进入减振腔内时,对不同频率的声波产生较强的吸收,明显减少原始风道的振动尖峰,取得了较好的减振效果,减少了风机对风道振动的影响。减少了风机对风道振动的影响。减少了风机对风道振动的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洁机的风道结构及清洁机


[0001]本技术属于家庭洗涤清扫
,具体涉及一种用于清洁机的风道结构及清洁机。

技术介绍

[0002]目前的清洁机如洗地机和扫地机,清洁机包括有清洁组件、分离组件和风机,首先利用清洁模块中的滚刷将杂物扫入至清洁模块的腔室内,再将腔室内吸入的地面杂物吸至分离组件内进行分离,其中,分离下来的垃圾汇聚在分离组件的集污腔内,干净的空气经风道、风机后排出。
[0003]目前为了提高分离能力,如本申请人在先申请的中国技术专利《一种用于扫地机的分离模块及扫地机》,其专利号为ZL202221605316.X(授权公告号为CN217852796U)公开了一种清洁机,包括有分离模块、风机和过滤件,分离模块包括有壳体,内部具有腔室,腔室具有进风通道和排风口,排风口位于腔室的顶部上;分离件,位于腔室内,且包括有均竖向延伸的第一环壁和第二环壁,第一环壁环绕在排风口之外围,形成与排风口相连通的第一流道,第二环壁环绕在第一环壁的外围,且与第一环壁之间形成有第二流道,第一环壁在朝向进风通道之出口的位置开设有与第一流道相连通的第一过风口,第二环壁开设有连通第一流道和第二流道的第二过风口,第二过风口与第一过风口相错位布置。所述过滤件设置在所述壳体内,沿着流体流动路径,所述过滤件位于所述风机的上游,且位于所述排风口的下游。过滤件通过风道与分离组件的排风口相连通。
[0004]上述分离模块通常占用空间较大,对后面风道产生了较大的压缩,进一步导致风道气流流场恶化。而电机功率的增加和风道挤压产生的旋涡导致风机的风道的振动格外突出。
[0005]因此,需要对现有的风道结构作进一步的改进。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种减少风道受风机振动影响的用于清洁机的风道结构。
[0007]本技术所要解决的第二个技术问题是,提供了一种具有上述风道结构的清洁机。
[0008]本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种用于清洁机的风道结构,包括有:
[0009]壳体,其内部具有供流体通过的风道,且该壳体具有用来与所述清洁机的分离组件相连通的进风口及用来与清洁机之风机相连通的出风口;
[0010]其特征在于:所述壳体的上方设置有罩壳,所述罩壳的顶壁板沿着风道内流体流动方向呈阶梯状延伸,所述罩壳与所述壳体的顶板共同围合形成减振腔,所述减振腔与所述风道相连通。
[0011]为了减少振动尖峰,所述减振腔内设置有竖向延伸的隔板,所述隔板将所述减振腔分隔形成至少两个子腔室,所述壳体的顶板在对应各所述子腔室的位置均开设有与所述风道相连通的贯通孔。
[0012]为了进一步提高减振能力,所述罩壳的顶壁板包括有至少两级沿着风道内流体流动方向依次布置的台阶,各所述台阶依次衔接而形成阶梯状,所述隔板位于相邻两个台阶的衔接处。
[0013]为了提高减振能力,所述隔板有个,且沿着所述罩壳的顶壁板的延伸方向间隔布置。
[0014]阶梯状的形成形式有多种,可采用台阶依次衔接的形式,也可采用其他的形式,但是优选地,所述罩壳的顶壁板包括有至少两级沿着风道内流体流动方向依次布置的台阶,各所述台阶依次衔接而形成阶梯状,沿着风道内流体流动方向,各所述台阶的高度呈先增加后减小的变化。
[0015]壳体的结构形式有多种,但是优选地,所述壳体具有顶板、位于顶板之下的底板及连接在所述顶板和底板之间的环壁,所述顶板、底板和环壁共同围合形成所述的进风口,所述出风口位于所述底板上。
[0016]本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种清洁机,包括有风机和风道结构,其特征在于,所述风道结构为权利要求所述的风道结构,所述风机位于所述风道结构之下,且与所述风道结构的出风口相连通,沿着流体流动路径,所述风机位于所述风道结构的下游。
[0017]清洁机可为扫地机,也可为洗地机,但是优选地,所述清洁机为扫地机。
[0018]为了使得蜗壳更能符合气流流动的轨迹,降低气流的噪声和压损,所述风机包括有蜗壳及设于所述蜗壳内的离心叶轮,所述蜗壳的型线包括在周向上依次设置的直线段、过渡曲线段及对数螺旋线段,所述直线段和过渡曲线段远离所述离心叶轮的中心。
[0019]具体地,所述蜗壳包括有内部具有容腔的主壳,所述离心叶轮位于所述主壳的容腔内,所述主壳的外周壁开设有排风口,且在所述排风口的位置设置有与该排风口相连通的排风通道,所述直线段和过渡曲线段位于所述排风通道上,所述对数螺旋线段位于所述主壳上。
[0020]优选地,所述过渡曲线段为二次样条曲线。
[0021]与现有技术相比,本技术的优点在于:该风道结构中壳体的上方设置罩壳,罩壳的顶壁板呈阶梯状,且该罩壳与壳体的顶板之间围合形成减振腔,声波通过减振腔时,声波的能量局域化,即当声波经风道进入减振腔内时,对不同频率的声波产生较强的吸收,明显减少原始风道的振动尖峰,取得了较好的减振效果,减少了风机对风道振动的影响。
附图说明
[0022]图1为本实施例的扫地机的部分结构示意图;
[0023]图2为图1的部分结构示意图;
[0024]图3为图2的剖视图;
[0025]图4为图2的另一角度的剖视图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1至图4所示,本实施例的清洁机为扫地机。前述清洁机
[0028]前述清洁机包括有风机2、风道结构、至少用来分离灰尘和空气的分离组件5。其中,沿着流体流动路径,分离组件5、风道结构和风机2依次布置。其中,风机2位于风道结构之下。前述分离组件5分离灰尘和空气的结构均采用现有技术中的分离结构,本实施例中将不再详细赘述。
[0029]如图2至图4所示,本实施例的风道结构包括有壳体1和罩壳3。其中,壳体1的内部具有供流体通过的风道10,且该壳体1具有分离组件相连通的进风口101及与风机2相连通的出风口102。具体地,壳体1具有顶板11、位于顶板11之下的底板12及连接在顶板11和底板12之间的环壁13,顶板11、底板12和环壁13共同围合形成前述的进风口101,出风口102位于底板12上。
[0030]如图1至图4所示,壳体1的上方设置有罩壳3,罩壳3的顶壁板30沿着风道10内流体流动方向呈阶梯状延伸,罩壳3与壳体1的顶板11共同围合形成减振腔4,减振腔4与风道10相连通。在本实施例中,罩壳3的顶壁板30包括有至少两级沿着风道10内流体流动方向依次布置的台阶301,各台阶301依次衔接而形成前述阶梯状,沿着风道10内流体流动方向,各台阶301的高度呈先增加后减小的变化。另外,减振腔4内设置有竖向延伸的隔板41,隔板41位于相邻两个台阶301的衔接处。前述隔板41将减振腔4分隔形成至少两个子腔室42,壳体1的顶板11在对应各子腔室42的位置均开设有与风道10相连通的贯通孔103。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于清洁机的风道结构,包括有:壳体(1),其内部具有供流体通过的风道(10),且该壳体(1)具有用来与所述清洁机的分离组件(5)相连通的进风口(101)及用来与清洁机之风机(2)相连通的出风口(102);其特征在于:所述壳体(1)的上方设置有罩壳(3),所述罩壳(3)的顶壁板(30)沿着风道(10)内流体流动方向呈阶梯状延伸,所述罩壳(3)与所述壳体(1)的顶板(11)共同围合形成减振腔(4),所述减振腔(4)与所述风道(10)相连通。2.根据权利要求1所述的风道结构,其特征在于:所述减振腔(4)内设置有竖向延伸的隔板(41),所述隔板(41)将所述减振腔(4)分隔形成至少两个子腔室(42),所述壳体(1)的顶板(11)在对应各所述子腔室(42)的位置均开设有与所述风道(10)相连通的贯通孔(103)。3.根据权利要求2所述的风道结构,其特征在于:所述罩壳(3)的顶壁板(30)包括有至少两级沿着风道(10)内流体流动方向依次布置的台阶(301),各所述台阶(301)依次衔接而形成阶梯状,所述隔板(41)位于相邻两个台阶(301)的衔接处。4.根据权利要求2所述的风道结构,其特征在于:所述隔板(41)有5个,且沿着所述罩壳(3)的顶壁板(30)的延伸方向间隔布置。5.根据权利要求2所述的风道结构,其特征在于:所述罩壳(3)的顶壁板(30)包括有至少两级沿着风道(10)内流体流动方向依次布置的台阶(301),各所述台阶(301)依次衔接而形成阶梯状,沿着风道(10)内流体流动方向,各所述台阶(301)的高度呈先增加后减小的变化。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘逸陈炫树宋宗建韦明祥张旭东郑军妹
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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