一种母线连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种母线连接装置，包括底壳、安装壳、限位槽、铜排和上壳，所述底壳的内部设置有安装壳的一端，且安装壳通过螺栓与底壳固定安装，所述安装壳的内侧表面固定设置有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有铜排，所述压力腔与储料腔之间的安全盒内表面被密封桶所贯穿，所述密封桶朝向热胀腔的一侧外表面固定设置有限位杆，且密封桶的下端外表面开设有出气孔。该母线连接装置，通过在储料腔内部储存一定量的干粉的方式，采用热胀腔中气体受热膨胀解除对密封桶锁定的方式，使得在起火导致温度急剧升高时，压力腔内部的压缩空气能够携带储料腔内部的阻燃粉体通过喷头喷出，以达到主动灭火阻燃的目的。到主动灭火阻燃的目的。到主动灭火阻燃的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种母线连接装置


[0001]本技术涉及配电照明
，具体为一种母线连接装置。

技术介绍

[0002]母线槽是一种电路连接方式，是一种以铜或铝作为导体，和绝缘材料组合在一起，采取空气绝缘隔离方式的一种输配电装置，母线槽的导电方式是通过绝缘管体内的导电铜带，可提供单相、三相四线、三相五线等独立的供电电路，母线槽外壳由高绝缘性能的工程塑料制成，能防护雨、雪、霜和冰冻袭击以及异物触及，能够经受多种环境条件经验，绝缘性能良好，施工时必须要保证工程的施工质量，特别是母线头的质量必需契合规范上的功能要求，同时要加强母线槽设备的作业监督，防止母线的超负荷作业，在母线受潮时，容易因为母线的绝缘功能下降引起短路，同时母线槽上所积粉尘过多时，也存在由于所积粉尘自燃构成的电缆着火，现有技术中大多采用将母线槽用绝热耐燃材料包扎，当母线周围着火时，包扎的母线被绝热耐燃材料与火阻隔可免遭焚毁，假如母线本身着火，因包扎体内短少氧气可使火自熄，防止火势延伸到包扎的阻燃体外，但是这样的方式只能保证一段时间的火势控制，起火时无法进行主动扑灭，火势未被及时发现是会造成火势的蔓延。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种母线连接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法主动扑灭火的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种母线连接装置，包括底壳、安装壳、限位槽、铜排和上壳，所述底壳的内部设置有安装壳的一端，且安装壳通过螺栓与底壳固定安装，所述安装壳的内侧表面固定设置有限位槽，且限位槽的内部卡合安装有铜排，所述底壳的上端放置有上壳，且上壳的与底壳通过螺栓固定安装，所述上壳的上端固定安装有单向阀门，且上壳的内部顶表面固定设置有安全盒，所述安全盒的上端内部开设有压力腔，且安全盒的下端内部开设有储料腔，并且安全盒的下端通过螺栓固定安装有密封盖，所述密封盖的下表面安装有喷头，所述安全盒的侧表面内部开设有热胀腔，且热胀腔的内部设置有活塞板，所述活塞板朝向安全盒内部的一端固定连接有挡杆，所述压力腔与储料腔之间的安全盒内表面被密封桶所贯穿，所述密封桶朝向热胀腔的一侧外表面固定设置有限位杆，且密封桶的下端外表面开设有出气孔。
[0005]优选的，所述压力腔的上端被单向阀门的下端所贯穿，且压力腔的下端被密封桶所贯穿。
[0006]采用上述技术方案，使得压力腔内部压力增大时会对密封桶施加向下的推力。
[0007]优选的，所述储料腔的上端被密封桶所贯穿，且储料腔的下端与密封盖的上表面相贴合，并且储料腔的内部放置有阻燃粉体。
[0008]采用上述技术方案，使得密封桶排出的气体能够注入储料腔内部。
[0009]优选的，所述热胀腔朝向安全盒外部的一端与贯穿安全盒的外侧表面，且热胀腔
与活塞板为滑动摩擦连接。
[0010]采用上述技术方案，使得热胀腔内部空气膨胀时能够推动活塞板滑动，通过活塞板位于安全盒外部的一端还能对活塞板进行滑动以方便对密封桶触发后的复位。
[0011]优选的，所述活塞板朝向安全盒外部的一端贯穿安全盒的外侧表面，所述挡杆朝向安全盒内部的一端上表面与限位杆的下表面相贴合。
[0012]采用上述技术方案，使得挡杆能够通过对限位杆的限位阻止密封桶向下滑动。
[0013]优选的，所述密封桶为上端开口的中空设计，且密封桶的上端与压力腔相贯通，所述密封桶与安全盒为滑动摩擦连接，且密封桶侧表面的出气孔与限位杆为错位设置。
[0014]采用上述技术方案，使得出气孔不会与出气孔连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该母线连接装置：
[0016]1.通过在储料腔内部储存一定量的干粉的方式，采用热胀腔中气体受热膨胀解除对密封桶锁定的方式，使得在起火导致温度急剧升高时，压力腔内部的压缩空气能够携带储料腔内部的阻燃粉体通过喷头喷出，以达到主动灭火阻燃的目的；
[0017]2.通过出气孔将压力腔中压缩空气缓慢释放的方式，使得储料腔中的阻燃粉体能够进行持续性缓慢喷出，以增加对底壳内部可燃物的控制时间，为工作人员争取发现和控制火势的时间。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体安装状态结构示意图；
[0020]图3为本技术整体剖面立体结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底壳；2、安装壳；3、限位槽；4、铜排；5、上壳；6、单向阀门；7、安全盒；8、压力腔；9、储料腔；10、密封盖；11、喷头；12、热胀腔；13、活塞板；14、挡杆；15、密封桶；16、限位杆；17、出气孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种母线连接装置，包括底壳1、安装壳2、限位槽3、铜排4、上壳5、单向阀门6、安全盒7、压力腔8、储料腔9、密封盖10、喷头11、热胀腔12、活塞板13、挡杆14、密封桶15、限位杆16和出气孔17，底壳1的内部设置有安装壳2的一端，且安装壳2通过螺栓与底壳1固定安装，安装壳2的内侧表面固定设置有限位槽3，且限位槽3的内部卡合安装有铜排4，底壳1的上端放置有上壳5，且上壳5的与底壳1通过螺栓固定安装，上壳5的上端固定安装有单向阀门6，且上壳5的内部顶表面固定设置有安全盒7，安全盒7的上端内部开设有压力腔8，且安全盒7的下端内部开设有储料腔9，并且安全盒7的下端通过螺栓固定安装有密封盖10，储料腔9的上端被密封桶15所贯穿，且储料腔9的下端
与密封盖10的上表面相贴合，并且储料腔9的内部放置有阻燃粉体，安装时，将通过限位槽3装有铜排4的安装壳2放置在底壳1的内部并通过螺栓固定安装，然后将上壳5内部的密封盖10通过螺栓拆卸的方式打开，此时向储料腔9中装入阻燃粉体，然后通过螺栓将密封盖10与安全盒7固定安装对储料腔9进行封闭，然后将上壳5通过螺栓与底壳1固定安装，此时通过单向阀门6向压力腔8的内部充入高压气体备用。
[0025]密封盖10的下表面安装有喷头11，安全盒7的侧表面内部开设有热胀腔12，且热胀腔12的内部设置有活塞板13，活塞板13朝向安全盒7内部的一端固定连接有挡杆14，压力腔8与储料腔9之间的安全盒7内表面被密封桶15所贯穿，密封桶15朝向热胀腔12的一侧外表面固定设置有限位杆16，且密封桶15的下端外表面开设有出气孔17，热胀腔12朝向安全盒7外部的一端与贯穿安全盒7的外侧表面，且热胀腔12与活塞板13为滑动摩擦连接，活塞板13朝向安全盒7外部的一端贯穿安全盒7的外侧表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线连接装置，包括底壳(1)、安装壳(2)、限位槽(3)、铜排(4)和上壳(5)，其特征在于：所述底壳(1)的内部设置有安装壳(2)的一端，且安装壳(2)通过螺栓与底壳(1)固定安装，所述安装壳(2)的内侧表面固定设置有限位槽(3)，且限位槽(3)的内部卡合安装有铜排(4)，所述底壳(1)的上端放置有上壳(5)，且上壳(5)的与底壳(1)通过螺栓固定安装，所述上壳(5)的上端固定安装有单向阀门(6)，且上壳(5)的内部顶表面固定设置有安全盒(7)，所述安全盒(7)的上端内部开设有压力腔(8)，且安全盒(7)的下端内部开设有储料腔(9)，并且安全盒(7)的下端通过螺栓固定安装有密封盖(10)，所述密封盖(10)的下表面安装有喷头(11)，所述安全盒(7)的侧表面内部开设有热胀腔(12)，且热胀腔(12)的内部设置有活塞板(13)，所述活塞板(13)朝向安全盒(7)内部的一端固定连接有挡杆(14)，所述压力腔(8)与储料腔(9)之间的安全盒(7)内表面被密封桶(15)所贯穿，所述密封桶(15)朝向热胀腔(12)的一侧外表面固定设置有限位杆(16)，且密封桶(15)的下端外表面开设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军，
申请(专利权)人：东莞启恒电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：