一种LED灯灯芯喇叭成型机制造技术

本发明专利技术涉及灯泡加工技术领域，且公开了一种LED灯灯芯喇叭成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导向部件，所述底座的顶部转动连接有送料部件，所述送料部件的表面贯穿阵列设置有支撑部件，所述送料部件的右侧设置有退料部件，所述送料部件的后侧阵列设置有驱动部件。通过驱动马达带动齿轮环转动，带动转动管同步转动，夹持板夹持住玻璃管，使玻璃管一起转动，同时，通过喷火头对玻璃管底端喷火进行加热软化，液压缸的输出端继续收缩，使压板向下挤压玻璃管，从而使玻璃管边向下移动边转动，并通过撑口模柱将玻璃管底端撑开呈喇叭状，从而使玻璃管边自转，边对其端部进行挤压，使其端部受压均匀，不易使喇叭口歪斜。不易使喇叭口歪斜。不易使喇叭口歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯灯芯喇叭成型机


[0001]本专利技术涉及灯泡加工
，具体为一种LED灯灯芯喇叭成型机。

技术介绍

[0002]LED灯是一种常见的照明灯具，通过LED灯珠进行发光，具有节能、高效、发热量少等优点，一些LED灯具内部设置有灯芯，灯芯由中部灯柱和灯芯喇叭组成，灯芯为玻璃制成，在加工时，通过加热塑形。灯柱和灯芯喇叭组装时，通过对二者加热焊接。
[0003]在对灯芯喇叭进行加工时，通过在转盘上设置支撑柱，再将玻璃管插在支撑柱上，对玻璃管端部进行加热软化，之后通过锥状模具对玻璃管进行挤压，从而将玻璃管端部形成喇叭状，但在挤压过程中，容易使玻璃管歪斜，喇叭口变形，而且，由于支撑柱的阻挡，在加工完成后，不易退料。从而可做进一步改进。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种LED灯灯芯喇叭成型机，具备喇叭口成型稳定、方便退料等优点，解决了直接挤压定型喇叭口容易歪斜、支撑柱阻挡不易退料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述喇叭口成型稳定、方便退料的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种LED灯灯芯喇叭成型机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导向部件，所述底座的顶部转动连接有送料部件，所述送料部件的表面贯穿阵列设置有支撑部件，所述支撑部件抵接在导向部件顶部滑动，所述送料部件的右侧设置有退料部件，所述送料部件的后侧阵列设置有驱动部件，所述驱动部件的前侧设置有施压部件，所述退料部件的顶部对应施压部件设置有喷火头。
[0008]优选的，所述导向部件呈环状，并沿着顺时针方向依次设置有水平部一、倾斜部一、水平部二、倾斜部二和水平部三，所述倾斜部一和倾斜部二顶部均呈倾斜状，所述水平部三、水平部二和水平部一高度依次降低。
[0009]优选的，所述送料部件包括设置在导向部件正上方的托盘，所述托盘的底部中心处固定安装有转轴，所述转轴与底座转动连接，且与导向部件轴线重合，所述托盘的表面阵列开设有安装孔，所述安装孔上半部内径大于其下半部内径。
[0010]优选的，所述支撑部件包括对应安装孔阵列设置在托盘表面的撑口模柱，所述撑口模柱呈空心圆台状，所述撑口模柱底部固定安装有连接管，所述连接管底端固定安装有垫片一，所述垫片一与托盘之间固定安装有弹簧一，所述撑口模柱内壁固定安装有横条，所述撑口模柱内插接有支撑管，所述支撑管表面贯穿开设有滑槽，所述横条插接在滑槽内，所述支撑管底端固定安装有垫片二，所述垫片二底端中心处固定安装有滑动柱。
[0011]优选的，所述所述撑口模柱高度与安装孔深度相等，所述横条抵接在滑槽顶壁时，
所述支撑管顶部与托盘顶部齐平，所述滑动柱底端呈半球状，并抵接在导向部件顶部滑动。
[0012]优选的，所述退料部件包括固定安装在底座右侧的下料斗，所述下料斗顶部从左向右逐渐降低，所述下料斗位于水平部一右侧，所述下料斗前侧固定安装有挡板，所述挡板左端固定安装有倾斜导向板，所述倾斜导向板另一端固定安装有安装板，所述倾斜导向板和安装板抵接在托盘顶部。
[0013]优选的，所述驱动部件包括沿着托盘圆周面阵列设置在底座顶部后侧的立柱，所述立柱顶部固定安装有导向杆，所述导向杆表面滑动连接有滑动座，所述滑动座后端底部固定安装有液压缸，所述液压缸固定安装在立柱后侧，所述滑动座前端表面开设有转轴槽，所述转轴槽两个开口处内径小于其中部内径，所述滑动座顶部转动连接有齿轮。
[0014]优选的，所述施压部件包括转动连接在转轴槽内的转动管，所述转动管顶部固定安装有套管，所述套管外侧固定安装有齿轮环，所述齿轮环与齿轮啮合，所述套管内插接有插杆，所述插杆圆周面上阵列设置有嵌条，所述套管中心处开设有与插杆和嵌条相适配的嵌孔，所述插杆底端固定安装有压板，所述压板圆周面上阵列设置有转臂，所述转臂底端固定安装有夹持板，所述转臂中部与压板转动连接，所述转臂表面位于压板上侧贯穿开设有避让槽，所述转动管底端阵列设置有连接板，所述连接板另一端设置有滑柱，所述连接板通过滑柱滑动连接在避让槽内，所述压板顶部阵列设置有连接柱，所述连接柱贯穿转动管底部凸缘滑动连接，所述转动管与压板之间固定安装有弹簧二。
[0015]优选的，所述喷火头固定安装在安装板的表面，并朝向压板的正下方。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种LED灯灯芯喇叭成型机，具备以下
[0018]有益效果：
[0019]1、该LED灯灯芯喇叭成型机，通过驱动马达带动齿轮环转动，带动转动管同步转动，并配合连接柱的连接作用，带动压板同步转动，夹持板夹持住玻璃管，使玻璃管一起转动。同时，通过喷火头对玻璃管底端喷火进行加热软化，液压缸的输出端继续收缩，使压板向下挤压玻璃管，从而使玻璃管边向下移动边转动，并通过撑口模柱将玻璃管底端撑开呈喇叭状。从而使玻璃管边自转，边对其端部进行挤压，使其端部受压均匀，不易使喇叭口歪斜。
[0020]2、该LED灯灯芯喇叭成型机，通过液压缸输出端伸长，使施压部件与玻璃管分离。之后托盘继续转动，当滑动柱从水平部三滑动至水平部一处时，在弹簧一的弹性作用下，配合重力作用，使撑口模柱和支撑管均向下移动，收缩进安装孔内部，不再插接在玻璃管内。当玻璃管跟随托盘移动至倾斜导向板处时，再倾斜导向板的阻挡导向下，转移至下料斗顶部，再沿着下料斗移出。从而达到方便转移加工完成后的灯芯喇叭的目的。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的导向部件处立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的退料部件处立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的支撑部件处立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的支撑部件处立体剖切结构示意
图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的驱动部件处立体结构示意图；
[0027]图7为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的施压部件处立体剖切结构示意图；
[0028]图8为本专利技术提出的一种LED灯灯芯喇叭成型机的施压部件处立体结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、导向部件；3、送料部件；4、支撑部件；5、退料部件；6、驱动部件；7、施压部件；8、喷火头；21、水平部一；22、倾斜部一；23、水平部二；24、倾斜部二；25、水平部三；31、托盘；32、转轴；33、安装孔；41、撑口模柱；42、连接管；43、垫片一；44、弹簧一；45、横条；46、支撑管；47、滑槽；48、垫片二；49、滑动柱；51、下料斗；52、挡板；53、倾斜导向板；54、安装板；61、立柱；62、导向杆；63、滑动座；64、液压缸；65、转轴槽；66、齿轮；701、转动管；702、套管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯灯芯喇叭成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有导向部件(2)，所述底座(1)的顶部转动连接有送料部件(3)，所述送料部件(3)的表面贯穿阵列设置有支撑部件(4)，所述支撑部件(4)抵接在导向部件(2)顶部滑动，所述送料部件(3)的右侧设置有退料部件(5)，所述送料部件(3)的后侧阵列设置有驱动部件(6)，所述驱动部件(6)的前侧设置有施压部件(7)，所述退料部件(5)的顶部对应施压部件(7)设置有喷火头(8)。2.根据权利要求1所述的LED灯灯芯喇叭成型机，其特征在于：所述导向部件(2)呈环状，并沿着顺时针方向依次设置有水平部一(21)、倾斜部一(22)、水平部二(23)、倾斜部二(24)和水平部三(25)，所述倾斜部一(22)和倾斜部二(24)顶部均呈倾斜状，所述水平部三(25)、水平部二(23)和水平部一(21)高度依次降低。3.根据权利要求1所述的LED灯灯芯喇叭成型机，其特征在于：所述送料部件(3)包括设置在导向部件(2)正上方的托盘(31)，所述托盘(31)的底部中心处固定安装有转轴(32)，所述转轴(32)与底座(1)转动连接，且与导向部件(2)轴线重合，所述托盘(31)的表面阵列开设有安装孔(33)，所述安装孔(33)上半部内径大于其下半部内径。4.根据权利要求1所述的LED灯灯芯喇叭成型机，其特征在于：所述支撑部件(4)包括对应安装孔(33)阵列设置在托盘(31)表面的撑口模柱(41)，所述撑口模柱(41)呈空心圆台状，所述撑口模柱(41)底部固定安装有连接管(42)，所述连接管(42)底端固定安装有垫片一(43)，所述垫片一(43)与托盘(31)之间固定安装有弹簧一(44)，所述撑口模柱(41)内壁固定安装有横条(45)，所述撑口模柱(41)内插接有支撑管(46)，所述支撑管(46)表面贯穿开设有滑槽(47)，所述横条(45)插接在滑槽(47)内，所述支撑管(46)底端固定安装有垫片二(48)，所述垫片二(48)底端中心处固定安装有滑动柱(49)。5.根据权利要求4所述的LED灯灯芯喇叭成型机，其特征在于：所述所述撑口模柱(41)高度与安装孔(33)深度相等，所述横条(45)抵接在滑槽(47)顶壁时，所述支撑管(46)顶部与托盘(31)顶部齐平，所述滑动柱(49)底端呈半球状，并抵接在导向部件(2)顶部滑动。6.根据权利要求1所述的LED灯灯芯喇叭成型机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建华，傅根生，胡从旺，沈敏，
申请(专利权)人：德清鼎辉照明有限公司，
类型：发明
国别省市：