本实用新型专利技术属于肉类食品加工相关领域，具体的说是一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装框、弹簧、缓冲板、阻尼器、滑槽和滑块，所述安装框的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板与底座呈固定连接，所述缓冲板的一侧固定连接有滑块；通过缓冲组件的相互配合，从而实现了减震的效果，通过弹簧的伸缩与回弹来便于对移动时产生的震动进行吸收，从而尽量的避免因移动时产生的震动过大造成装置整体的晃动与倒塌，尽量让该装置在移动时更加的稳固，同时也尽量的避免因路途的颠簸造成该装置移动时的不便。移动时的不便。移动时的不便。
【技术实现步骤摘要】
一种罐装肉类食品加工自动堆码装置
[0001]本技术涉及肉类食品加工相关领域，具体是一种罐装肉类食品加工自动堆码装置。
技术介绍
[0002]肉类食品包括畜肉、禽肉，畜肉有猪、牛、羊肉等，禽肉有鸡、鸭、鹅肉等，类含存丰富的蛋白质、脂肪和B族维生素、矿物质，是人类的重要食品，因此在对肉类食品进行加工时需要使用到堆码装置对加工完成的进行罐装肉类食品堆码，但大多的堆码装置在使用时不具有一定的缓冲性，因此移动时容易因路途的颠簸造成装置整体的晃动以及倒塌影响使用。
[0003]如中国专利CN108928641A所公开的一种自动堆码装置。一种自动堆码装置，包括用于输送产品的第一输送部、用于搬运产品的机器人、用于将机器人搬运的产品剥离并进行规整的堆叠部和将成品输出的第二输送部，其中：第一输送部的输出端设有用于感应第一输送部的输出端有无产品的第一感应部，机器人设置于第一输送部的一侧，堆叠部设置于第二输送部的输入端处，机器人做升降动作。本专利技术能够提高生产效率，降低人员成本，从而实现了以机械化代替手工作业转变。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有的罐装肉类食品加工自动堆码装置在使用时不具有一定的缓冲性，因此移动时容易因路途的颠簸造成装置整体的晃动以及倒塌影响使用；
[0006]2、目前的罐装肉类食品加工自动堆码装置都是直接对装置进行使用的，不便于对装置进行支撑固定，因此容易在堆码的过程中因外力因素造成该装置偏移位置影响使用。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括安装框、弹簧、缓冲板、阻尼器、滑槽和滑块，所述安装框的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲板，所述缓冲板与底座呈固定连接，所述缓冲板的一侧固定连接有滑块。
[0009]所述安装框的内底壁位于弹簧的一侧固定连接有阻尼器，所述安装框的内侧壁开设有滑槽。
[0010]优选的，所述安装框与底座之间呈活动连接，且缓冲板通过弹簧与安装框构成伸缩结构，通过缓冲板与弹簧和安装框之间的配合，在使用时便于提升一定的缓冲性。
[0011]优选的，所述滑块与滑槽之间呈滑动连接，且缓冲板通过滑块与滑槽构成滑动结构，通过缓冲板与滑块和滑槽之间的配合，在使用时便于提升缓冲板上下移动时的稳定性。
[0012]优选的，所述阻尼器与底座呈固定连接，且阻尼器以安装框的中心线对称设置，在阻尼器的作用下避免弹簧发生持续性晃动。
[0013]优选的，所述底座的顶部固定连接有堆码外壳，所述堆码外壳的底部固定连接有抓取组件，所述抓取组件包括横杆、滑轨、滑轮、液压缸、液压杆和抓取板，所述横杆的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有抓取板，且抓取板通过液压杆与液压缸构成伸缩结构，通过抓取板与液压杆和液压缸之间的配合，在使用时便于带动抓取板进行左右移动，从而便于将灌装食品进行抓取。
[0014]优选的，所述横杆的底部开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮与抓取板之间呈固定连接，且抓取板通过滑轮与滑轨构成滑动结构，通过抓取板与滑轮和滑轨之间的配合，在使用时便于提升抓取板左右移动时的灵活性及稳定性。
[0015]优选的，所述安装框的底部固定连接有移动轮，且移动轮以安装框的中心线对称设置，在移动轮的作用下便于带动该装置进行位置移动。
[0016]优选的，所述安装框的外壁固定连接有固定组件，所述固定组件包括固定块、螺杆和支撑块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有支撑块，且支撑块通过螺杆与固定块构成升降结构，通过支撑块与螺杆和固定块之间的配合，在使用时便于带动支撑块进行上下移动，从而便于提升该装置运行时的稳定性。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，采用缓冲组件的相互配合，从而实现了减震的效果，通过弹簧的伸缩与回弹来便于对移动时产生的震动进行吸收，从而尽量的避免因移动时产生的震动过大造成装置整体的晃动与倒塌，尽量让该装置在移动时更加的稳固，同时也尽量的避免因路途的颠簸造成该装置移动时的不便，通过阻尼器来尽量的让装置在移动时更加的平稳，尽量避免装置在移动时发生持续性晃动，提升了该装置的实用性。
[0019]2、本技术提供一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，采用固定组件的相互配合，从而实现了对装置进行固定的效果，通过手动旋转螺杆，从而带动支撑块进行上下移动至底部完全贴合于地面，从而利用支撑块来对该装置进行支撑固定，从而尽量的避免在对装置进行使用时因外力因素造成该装置位置偏移的风险，从而尽量的让该装置在使用时更加的便捷，提升了该装置的适应性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术中的主视结构示意图；
[0022]图2为本技术中的抓取组件结构示意图；
[0023]图3为本技术中的缓冲组件结构示意图；
[0024]图4为本技术中的固定组件结构示意图；
[0025]图5为本技术中的固定块结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、堆码外壳；3、抓取组件；301、横杆；302、滑轨；303、滑轮；304、液压缸；305、液压杆；306、抓取板；4、缓冲组件；401、安装框；402、弹簧；403、缓冲板；404、阻尼器；405、滑槽；406、滑块；5、移动轮；6、固定组件；601、固定块；602、螺杆；603、支撑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]本技术所提供的一种罐装肉类食品加工自动堆码装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括底座1，底座1的底部固定连接有缓冲组件4，缓冲组件4包括安装框401、弹簧402、缓冲板403、阻尼器404、滑槽405和滑块406，安装框401的内底壁固定连接有弹簧402，弹簧402的顶部固定连接有缓冲板403，缓冲板403与底座1呈固定连接，缓冲板403的一侧固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部固定连接有缓冲组件（4），所述缓冲组件（4）包括安装框（401）、弹簧（402）、缓冲板（403）、阻尼器（404）、滑槽（405）和滑块（406），所述安装框（401）的内底壁固定连接有弹簧（402），所述弹簧（402）的顶部固定连接有缓冲板（403），所述缓冲板（403）与底座（1）呈固定连接，所述缓冲板（403）的一侧固定连接有滑块（406）；所述安装框（401）的内底壁位于弹簧（402）的一侧固定连接有阻尼器（404），所述安装框（401）的内侧壁开设有滑槽（405）。2.根据权利要求1所述的一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，其特征在于：所述安装框（401）与底座（1）之间呈活动连接，且缓冲板（403）通过弹簧（402）与安装框（401）构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，其特征在于：所述滑块（406）与滑槽（405）之间呈滑动连接，且缓冲板（403）通过滑块（406）与滑槽（405）构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，其特征在于：所述阻尼器（404）与底座（1）呈固定连接，且阻尼器（404）以安装框（401）的中心线对称设置。5.根据权利要求1所述的一种罐装肉类食品加工自动堆码装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有堆码外壳（2），所述堆码...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳燕，
申请(专利权)人：四川高金实业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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