本实用新型专利技术涉及母线槽组装技术领域，且公开了一种用于母线槽组装的夹持装置，解决了目前不便对多个母排同时进行固定的问题，其包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳之间设置有母排，母排的外侧安装有夹持机构，底壳与顶壳之间连接有连接机构，夹持机构包括等距离固定于底壳内部的支撑框；本实用新型专利技术，通过旋转盘和螺杆以及螺套和驱动杆二之间的配合，便于两个推块相互靠近解除对两个滑块的限位，并通过滑块和弹簧一以及驱动杆一和U型杆之间的配合，便于两个原本压缩的弹簧一复位使得顶框向下移动，继而能够使得多个夹持框向下移动并对放置在支撑框上的母排进行夹持，从而便于对多个母排同时进行固定。同时进行固定。同时进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于母线槽组装的夹持装置
[0001]本技术属于母线槽组装
，具体为一种用于母线槽组装的夹持装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进，来满足市场的需求，母线槽是现如今常见的电力设备之一，母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆；根据授权公告号为：CN212114692U，名称为“一种方便组装的母线槽”的专利文件，其通过设置盖板、侧板、安装块、安装壳、母线排、安装盒、放置槽、拉板、卡块、卡槽、拉杆、第一弹簧、握把、限位壳、压板、压杆、推块、凹槽、第二弹簧、限位板、插杆和插孔，解决了现有母线槽不便于组装的问题，该母线槽，具备方便组装的优点，值得推广；但仍存在以下缺陷：
[0003]其当固定每个母排之前，都需要先拉动相对应的两个握把，导致仅靠单个人不便进行操作，从而不便对多个母排同时进行固定。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于母线槽组装的夹持装置，有效的解决了目前不便对多个母排同时进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于母线槽组装的夹持装置，包括底壳和顶壳，所述底壳和顶壳之间设置有母排，母排的外侧安装有夹持机构，底壳与顶壳之间连接有连接机构；
[0006]夹持机构包括等距离固定于底壳内部的支撑框，顶壳的内部等距离设有夹持框，夹持框与支撑框一一对应，且母排位于支撑框和夹持框之间，夹持框的顶部固定安装有顶框，顶框的顶部对称固定安装有两个U型杆，两个U型杆的顶部均延伸至顶壳的上方，且两个U型杆均与顶壳活动连接，顶壳的顶部对称固定安装有两个立柱，两个U型杆分别活动套设于两个立柱的外侧，两个立柱的顶端均固定安装有顶块。
[0007]优选的，所述顶壳的顶部对称固定安装有两个套块，两个套块分别固定套接于两个立柱的外侧，两个套块之间固定连接有导向杆，导向杆的外侧对称活动安装有两个滑块，两个滑块与两个套块之间均固定连接有弹簧一，两个弹簧一均与导向杆活动套接，两个滑块的顶部均转动连接有驱动杆一，两个驱动杆一的顶端分别与两个U型杆转动连接。
[0008]优选的，所述导向杆的外侧中部固定套接有固定块，固定块上转动连接有螺杆，螺杆远离固定块的一端固定安装有旋转盘，顶壳的顶部固定安装有支撑块，螺杆与支撑块转动连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套的外侧对称转动连接有两个驱动杆二，导向杆的外侧对称活动安装有两个推块，两个驱动杆二远离螺套的一端分别与两个推块转动连接，且两个推块均位于两个滑块之间。
[0009]优选的，所述连接机构包括对称固定于顶壳底部的两个底板，两个底板的底部均
设有底板，底壳的顶部对称固定安装有两个顶板，两个顶板的顶部均固定安装有定位块，两个底板分别与两个顶板贴合，且两个定位块分别位于两个定位槽的内部，底板上对称设有两个T型槽一，顶板上对称设有两个T型槽二。
[0010]优选的，所述底板上固定安装有侧杆，侧杆远离底板的一端固定安装有侧板，侧杆的外侧活动安装有U型板，U型板与侧板之间固定连接有弹簧二，弹簧二与侧杆活动套接，U型板远离底板的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离U型板的一端贯穿侧板并固定连接有连接把手，U型板靠近底板的一侧对称固定连接有两个工型板，工型板位于T型槽一和T型槽二的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、本技术，通过旋转盘和螺杆以及螺套和驱动杆二之间的配合，便于两个推块相互靠近解除对两个滑块的限位，并通过滑块和弹簧一以及驱动杆一和U型杆之间的配合，便于两个原本压缩的弹簧一复位使得顶框向下移动，继而能够使得多个夹持框向下移动并对放置在支撑框上的母排进行夹持，从而便于对多个母排同时进行固定；
[0013](2)、该新型通过底板和顶板以及定位槽和定位块之间的配合，便于顶壳放置在底壳上，并通过连接把手和连接杆以及U型板和弹簧二之间的配合，便于工型板位于T型槽一和T型槽二内，继而将底板与顶板连接固定，从而便于顶壳与底壳固定，实现整个母线槽的组装。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术用于母线槽组装的夹持装置结构示意图；
[0017]图2为本技术夹持机构结构示意图；
[0018]图3为本技术顶框结构示意图；
[0019]图4为本技术连接机构结构示意图；
[0020]图5为本技术U型板结构示意图；
[0021]图6为本技术底板与顶板分解结构示意图。
[0022]图中：1、底壳；2、顶壳；3、母排；4、夹持机构；401、支撑框；402、夹持框；403、U型杆；404、顶框；405、顶块；406、驱动杆一；407、导向杆；408、固定块；409、螺杆；4010、弹簧一；4011、立柱；4012、滑块；4013、驱动杆二；4014、旋转盘；4015、支撑块；4016、螺套；4017、推块；4018、套块；5、连接机构；501、底板；502、顶板；503、U型板；504、侧杆；505、工型板；506、弹簧二；507、连接把手；508、侧板；509、连接杆；5010、定位块；5011、定位槽；5012、T型槽一；5013、T型槽二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
2给出，本技术包括底壳1和顶壳2，底壳1和顶壳2之间设置有母排3，母排3的外侧安装有夹持机构4，底壳1与顶壳2之间连接有连接机构5；
[0025]使用状态下，首先通过连接机构5将顶壳2与底壳1进行连接固定，实现整个母线槽的组装，然后通过夹持机构4将多个母排3固定在底壳1和顶壳2之间。
[0026]具体的，由图2
‑
3给出，夹持机构4包括等距离固定于底壳1内部的支撑框401，顶壳2的内部等距离设有夹持框402，夹持框402与支撑框401一一对应，且母排3位于支撑框401和夹持框402之间，夹持框402的顶部固定安装有顶框404，顶框404的顶部对称固定安装有两个U型杆403，两个U型杆403的顶部均延伸至顶壳2的上方，且两个U型杆403均与顶壳2活动连接，顶壳2的顶部对称固定安装有两个立柱4011，两个U型杆403分别活动套设于两个立柱4011的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于母线槽组装的夹持装置，包括底壳(1)和顶壳(2)，其特征在于：所述底壳(1)和顶壳(2)之间设置有母排(3)，母排(3)的外侧安装有夹持机构(4)，底壳(1)与顶壳(2)之间连接有连接机构(5)；夹持机构(4)包括等距离固定于底壳(1)内部的支撑框(401)，顶壳(2)的内部等距离设有夹持框(402)，夹持框(402)与支撑框(401)一一对应，且母排(3)位于支撑框(401)和夹持框(402)之间，夹持框(402)的顶部固定安装有顶框(404)，顶框(404)的顶部对称固定安装有两个U型杆(403)，两个U型杆(403)的顶部均延伸至顶壳(2)的上方，且两个U型杆(403)均与顶壳(2)活动连接，顶壳(2)的顶部对称固定安装有两个立柱(4011)，两个U型杆(403)分别活动套设于两个立柱(4011)的外侧，两个立柱(4011)的顶端均固定安装有顶块(405)。2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽组装的夹持装置，其特征在于：所述顶壳(2)的顶部对称固定安装有两个套块(4018)，两个套块(4018)分别固定套接于两个立柱(4011)的外侧，两个套块(4018)之间固定连接有导向杆(407)，导向杆(407)的外侧对称活动安装有两个滑块(4012)，两个滑块(4012)与两个套块(4018)之间均固定连接有弹簧一(4010)，两个弹簧一(4010)均与导向杆(407)活动套接，两个滑块(4012)的顶部均转动连接有驱动杆一(406)，两个驱动杆一(406)的顶端分别与两个U型杆(403)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于母线槽组装的夹持装置，其特征在于：所述导向杆(407)的外侧中部固定套接有固定块(408)，固定块(408)上转动连接有螺杆(409)，螺杆(409)远离固定块(408)的一端固定安装有旋转盘(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，曹云峰，孔红顺，万超建，
申请(专利权)人：镇江易拓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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