用于形成混凝土预制板的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及用于形成混凝土预制板的模具。该模具由分离的两部件叠置而成，第一部件为刚性上层模具部件，第二部件为柔性下层模具部件。在一个实施方式中，上层模具部件采用不锈钢材质，其上下表面为光滑不锈钢面；下层模具部件采用三元乙丙橡胶材质。下层模具部件的上部可以制成中空以增加柔性。下层模具部件的下部可以留槽，用于穿入锰钢钢带以增加下层模具部件的稳固性及垂直度。本实用新型专利技术的模具使用方便，有效避免了混凝土外溢，钢筋铺设得以简化，而且适用于不同的建筑要求，具有通用性，可以重复使用。可以重复使用。可以重复使用。

【技术实现步骤摘要】
用于形成混凝土预制板的模具


[0001]本技术涉及建筑行业用模具，更具体而言，涉及形成混凝土预制板的模具。

技术介绍

[0002]建筑行业中普遍使用模具来形成混凝土预制板。传统的模具是一件式，存在以下问题：传统模具采用钢制或铝制材质，形状为L型，整体重量偏重，操作、转运时须使用行车等机械设备，使用极其不便；传统模具由于其刚性材质特点，模具底面与模台接触，容易产生细微缝隙，在浇筑混凝土时，若不单独增加密封，容易造成混凝土浆液外溢；由于混凝土叠合板生产的特点，传统L型模具需要在L型的立面一侧冲孔以放置钢筋；传统模具均根据各个建设项目的图纸要求不同、钢筋间距不同，L型钢均为定制产品，若更换一个项目，图纸要求发生变更，则L型钢则无法继续使用，需要更换型钢模具。
[0003]因此，本领域需要一种解决了以上问题的新型模具，本技术解决了这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于形成混凝土预制板的模具，其特征在于所述模具为两件式，即由分离的两部件叠置而成，第一部件为刚性上层模具部件，第二部件为柔性下层模具部件，其中在模制操作中将钢筋放置在所述下层模具部件上之后，所述上层模具部件与所述下层模具部件采用固定手段对拼合的上下层模具部件进行按压固定而无需额外的密封件即可密封接合。
[0005]在一个实施方式中，所述上层模具部件为立方体形，所述下层模具部件的上部为圆柱形，下部为立方体形。
[0006]在一个实施方式中，所述上层模具部件采用不锈钢材质，其上下表面为光滑不锈钢面；所述下层模具部件采用三元乙丙橡胶材质。
[0007]在一个实施方式中，所述下层模具部件的上部被制成中空。
[0008]在一个实施方式中，所述下层模具部件的上部被制成中空，并且所述下层模具部件的下部设置有中空槽口，该槽口用于穿入锰钢带用以增加下层模具部件的整体刚度及垂直度。
[0009]在一个实施方式中，所述上层模具部件的两侧面设置有凸起。
[0010]在一个实施方式中，所述凸起为柳叶状。
[0011]在一个实施方式中，所述下层模具部件的下部具有平的底部或带箭槽的底部。
[0012]本技术的模具使用方便，有效避免了混凝土外溢，钢筋铺设得以简化，而且适用于不同的建筑要求，具有通用性，可以重复使用。
附图说明
[0013]图1为根据本技术的一个实施方式的模具的上层模具部件的示意立体图。
[0014]图2为根据图1中实施方式的模具的上层模具部件的示意端视图。
[0015]图3为根据本技术的一个实施方式的模具的下层模具部件的示意立体图。
[0016]图4为根据图3中实施方式的模具的下层模具部件的示意端视图。
[0017]图5为根据本技术的一个实施方式的模具的下层模具部件的示意端视图。
[0018]图6为根据本技术的一个实施方式的上下层模具部件的组装剖面示意图。
[0019]图7为使用本技术的一个实施方式的模具的流程图。
具体实施方式
[0020]本技术的用于形成混凝土预制板的模具由分离的两部件叠置而成，第一部件为刚性上层模具部件；第二部件为柔性下层模具部件。在模制操作中将钢筋放置在下层模具部件上之后，上层模具部件与下层模具部件无需额外的密封件即可密封接合。在一个实施方式中，所述上层模具部件为立方体形，所述下层模具部件的上部为圆柱形，下部为立方体形。在一个实施方式中，上层模具部件采用不锈钢材质，其上下表面为光滑不锈钢面；下层模具部件采用三元乙丙橡胶材质。下层模具部件的上部可以制成中空以增加柔性。下层模具部件的下部可以留中空槽口，用于穿入锰钢带以增加下层模具部件的稳固性及垂直度。在一个实施方式中，所述下层模具部件的下部具有平的底部或带箭槽的底部。带箭槽的底部可以避免混凝土浆液大量附着在底部，并且，有利于清理附着在上面的混凝土残渣。
[0021]本技术的通用型混凝土预制叠合板模具，是以上下层分离、使用时拼装为研发理念，结合材料的选择，能够有效解决上述传统模具中存在的问题：
[0022]1)使用三元乙丙橡胶+不锈钢组合拼装的模具，在拼装时，无需机械设备辅助运送，仅用人力便可实现操作；
[0023]2)由于本通用型模具的下层模具部件为柔性材质，有效地解决了刚性材质接触后产生缝隙的问题，从而避免了浇筑混凝土时混凝土浆液外溢的问题；
[0024]3)由于本通用型模具采用组合拼装的方式，钢筋可以直接放置在下层模具部件上表面，然后再组装上层模具部件，因此无需考虑在模具中冲孔以放置钢筋的问题；
[0025]4)由于本通用型模具采用组合拼装的方式，因此无论各个建设项目图纸、钢筋间距要求如何，都可以直接使用，工厂无需为项目进行模具定制，适用于不同的建筑要求，具有通用性，可以重复使用，从而达到节约成本的目的。
[0026]图1为根据本技术的一个实施方式的模具的上层模具部件的示意立体图，图2为根据图1中实施方式的模具的上层模具部件的示意端视图，示意性显示了上层模具部件可以具有立方体形，具有上下表面、两侧表面和端面，两侧表面可以设置有凸起的柳叶状颗粒，目的是混凝土预制板侧面的美观，但上层模具部件的形状以及凸起的形状和布置不受此限制，可以采用其他方式。
[0027]图3为根据本技术的一个实施方式的模具的下层模具部件的示意立体图，图4为根据图3中实施方式的模具的下层模具部件的示意端视图，示意性显示了下层模具部件的形状和构造。在该实施方式中，下层模具部件的上部为中空圆筒形，下部为镂空带槽的立方体形。可以将锰钢带穿入该槽中。因为下层模具部件由例如三元乙丙橡胶等柔性材料制成，整体偏软，穿入锰钢带可以增加整体刚度水平。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。
[0028]图5为根据本技术的一个实施方式的模具的下层模具部件的示意端视图，显
示下层模具部件的下部具有带箭槽的底部，使得可以避免混凝土浆液大量附着在底部，并且，有利于清理附着在上面的混凝土残渣。
[0029]图6为根据本技术的一个实施方式的上下层模具部件的组装剖面示意图。首先，混凝土生产是在车间生产进行的，车间生产用到模台，模台采用全钢材质，组装顺序为：
[0030]1)在模台上铺设下层模具部件2；
[0031]2)铺设钢筋3；
[0032]3)铺设上层模具部件1。
[0033]如图6所示，在上下层模具部件之间铺设钢筋3，由于下层模具部件2是柔性的，所以当受到外力(上层模具部件1、钢筋3)挤压时，下层模具部件2的空腔会被挤压产生形变(图6中短长方形框处)，同时由于上层模具部件1为刚性材料，刚性材料与产生形变的柔性材料结合，恰好能有效弥补上下层模具部件之间产生的缝隙，无需额外的密封件就避免了混凝土浆液外溢。
[0034]图7为使用本技术的一个实施方式的模具的流程图。在模具组装完成后，可以采用例如强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于形成混凝土预制板的模具，其特征在于所述模具由分离的两部件叠置而成，第一部件为刚性上层模具部件，第二部件为柔性下层模具部件，其中在模制操作中将钢筋放置在所述下层模具部件上之后，所述上层模具部件与所述下层模具部件采用固定手段对拼合的上下层模具部件进行按压固定而无需额外的密封件即可密封接合。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于所述上层模具部件为立方体形，所述下层模具部件的上部为圆柱形，下部为立方体形。3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于所述上层模具部件采用不锈钢材质，其上下表面为光滑不锈钢面；所述下层模具部件采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞桥，
申请(专利权)人：嵊州市乐筑建筑构件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：