内螺纹加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种内螺纹加工装置，包括：固定连接板，固定连接板的中部设有固定孔，用于安装在工作台的凹槽中；第一定位块，第一定位块的竖直方向开设有第一连接孔；第一定位块的顶面为斜面，侧面开设有第一定位孔；第二定位块，第二定位块的竖直方向开设有第二连接孔，当第二连接孔与固定孔对应时通过连接件将第二定位块与固定连接板固定连接；第二定位块的侧面开设有第二定位孔，当待打孔工件的卡槽装卡在第二定位块，且待打孔工件的侧面孔与第二定位孔对应时，通过定位件将待打孔工件与第二定位块连接。提高了工件的打孔效率及成型质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
内螺纹加工装置


[0001]本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种内螺纹加工装置。

技术介绍

[0002]某产品零件耳座，其外形弧部顶端的6
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M10的内螺纹呈向心发布，工艺安排加工中心工序加工螺纹底孔后用头锥引正螺纹，由钳工工序依引正的螺纹完成6
‑
M10螺纹的加工。
[0003]现采用的加工工艺——钳工工序手工加工效率低，丝锥损耗严重，且"引正螺纹"占用加工中心工序的加工时间，严重影响车间整体加工效率及加工质量。
[0004]针对现有技术中钳工加工效率低、质量差的问题，目前还没有一个有效的解决方法。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种内螺纹加工装置，通过设置不同类型的定位块，将工件进行定位后，可采用机床对工件进行内螺纹的加工个，以解决现有技术中打孔效率低、质量差的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供了一种内螺纹加工装置，包括：固定连接板，所述固定连接板的中部设有固定孔，用于安装在工作台的凹槽中；第一定位块，所述第一定位块的竖直方向开设有第一连接孔，当第一连接孔与所述固定孔对应时通过连接件将第一定位块与所述固定连接板固定连接；所述第一定位块的顶面为斜面，侧面开设有第一定位孔，当待打孔工件的卡槽装卡在所述第一定位块，且待打孔工件的侧面孔与所述第一定位孔对应时，通过定位件将所述待打孔工件与所述第一定位块连接；第二定位块，所述第二定位块的竖直方向开设有第二连接孔，当第二连接孔与所述固定孔对应时通过连接件将第二定位块与所述固定连接板固定连接；所述第二定位块的侧面开设有第二定位孔，当待打孔工件的卡槽装卡在所述第二定位块，且待打孔工件的侧面孔与所述第二定位孔对应时，通过定位件将所述待打孔工件与所述第二定位块连接。
[0007]进一步可选的，所述固定孔为螺纹孔；所述第一连接孔与所述第二连接孔均为螺纹孔。
[0008]进一步可选的，第一连接孔包括沉孔及螺纹通孔，沉孔及螺纹通孔沿所述第一定位块的顶部到底部方向依次设置，沉孔与螺纹通孔同轴，且沉孔的直径大于螺纹通孔的直径；所述第二连接孔包括沉孔及螺纹通孔，沉孔及螺纹通孔沿所述第二定位块的顶部到底部方向依次设置，沉孔与螺纹通孔同轴，且沉孔的直径大于螺纹通孔的直径。
[0009]进一步可选的，所述连接件为螺钉。
[0010]进一步可选的，所述第一定位块的侧面开设有两个第一定位孔，两个第一定位孔设于第一定位块的侧面的同一水平高度。
[0011]进一步可选的，所述第二定位块的侧面开设有四个第二定位孔，两个第二定位孔为一组，任一组中的两个定位孔设于第二定位块的侧面的同一水平高度，两组定位孔分别
设于第二定位块的侧面的不同水平高度。
[0012]进一步可选的，所述定位件为销钉。
[0013]进一步可选的，所述第一定位块的两侧面的平行度不大于0.02mm。
[0014]进一步可选的，所述第二定位块的两侧面的平行度不大于0.02mm。
[0015]进一步可选的，所述工作台的凹槽为T型槽。
[0016]上述技术方案具有如下有益效果：通过设置固定连接板及与固定连接板分别连接的第一定位块与第二定位块，使待打孔工件可以装卡在不同的定位块上，完成工件的定位；第一定位块的顶面为倾斜面，方便加工待打孔工件两侧的向心螺纹孔，第二定位块的顶面为平面，方便加工待打孔工件中部位置的螺纹孔；两个定位块分别对待打孔工件进行固定后，可通过机床钻头对待打孔工件进行打孔，提高了加工效率及加工质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是现有技术提供的工件的结构示意图；
[0019]图2是现有技术提供的工件的另一视角的结构示意图；
[0020]图3是现有技术提供的工件的剖面结构示意图；
[0021]图4是本专利技术实施例提供的内螺纹加工装置使用时的结构示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例提供的内螺纹加工装置的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术实施例提供的第一定位块的侧面结构示意图；
[0024]图7是本专利技术实施例提供的第一定位块的顶面结构示意图；
[0025]图8是本专利技术实施例提供的第一定位块的剖面结构示意图；
[0026]图9是本专利技术实施例提供的第二定位块的侧面结构示意图；
[0027]图10是本专利技术实施例提供的第二定位块的顶面结构示意图；
[0028]图11是本专利技术实施例提供的第二定位块的剖面结构示意图；
[0029]图12是本专利技术实施例提供的固定连接板的顶面结构示意图；
[0030]图13是本专利技术实施例提供的固定连接板的剖面结构示意图。
[0031]附图标记：101
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侧面孔；102
‑
内螺纹孔；1
‑
工作台；2
‑
内螺纹加工装置；21
‑
第一定位块；211
‑
第一定位孔；212
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第一连接孔；22
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固定连接板；221
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固定孔；23
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连接件；241
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第二定位孔；242
‑
第二连接孔。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]为解决现有技术中钳工工序手工加工效率低且加工质量差的问题，本专利技术实施例
提供了一种内螺纹加工装置，包括：固定连接板22，固定连接板22的中部设有固定孔221，用于安装在工作台1的凹槽中；第一定位块21，第一定位块21的竖直方向开设有第一连接孔212，当第一连接孔212与固定孔221对应时通过连接件23将第一定位块21与固定连接板22固定连接；第一定位块21的顶面为斜面，侧面开设有第一定位孔211，当待打孔工件的卡槽装卡在第一定位块21，且待打孔工件的侧面孔101与第一定位孔211对应时，通过定位件将待打孔工件与第一定位块21连接；第二定位块，第二定位块的竖直方向开设有第二连接孔242，当第二连接孔242与固定孔221对应时通过连接件23将第二定位块与固定连接板22固定连接；第二定位块的侧面开设有第二定位孔241，当待打孔工件的卡槽装卡在第二定位块，且待打孔工件的侧面孔101与第二定位孔241对应时，通过定位件将待打孔工件与第二定位块连接。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹加工装置，其特征在于，包括：固定连接板，所述固定连接板的中部设有固定孔，用于安装在工作台的凹槽中；第一定位块，所述第一定位块的竖直方向开设有第一连接孔，当第一连接孔与所述固定孔对应时通过连接件将第一定位块与所述固定连接板固定连接；所述第一定位块的顶面为斜面，侧面开设有第一定位孔，当待打孔工件的卡槽装卡在所述第一定位块，且待打孔工件的侧面孔与所述第一定位孔对应时，通过定位件将所述待打孔工件与所述第一定位块连接；第二定位块，所述第二定位块的竖直方向开设有第二连接孔，当第二连接孔与所述固定孔对应时通过连接件将第二定位块与所述固定连接板固定连接；所述第二定位块的侧面开设有第二定位孔，当待打孔工件的卡槽装卡在所述第二定位块，且待打孔工件的侧面孔与所述第二定位孔对应时，通过定位件将所述待打孔工件与所述第二定位块连接。2.根据权利要求1所述的内螺纹加工装置，其特征在于：所述固定孔为螺纹孔；所述第一连接孔与所述第二连接孔均为螺纹孔。3.根据权利要求2所述的内螺纹加工装置，其特征在于：第一连接孔包括沉孔及螺纹通孔，沉孔及螺纹通孔沿所述第一定位块的顶部到底部方向依次设置，沉孔与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晋宝，李伟，杨继勇，张王，郭建英，吴俐蓉，郑帅，李才峰，李晓明，陈艳妮，陈伟，吴长军，任嘉琪，
申请(专利权)人：中国船舶集团汾西重工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：