一种可膨胀石墨加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可膨胀石墨加料装置，涉及加料装置技术领域，包括投料斗，所述投料斗的底面固定连接有连接箱，所述连接箱的底端贯穿连接有输料管，所述输料管的底面固定连接有分料管，所述分料管的中部固定安装有通断阀，所述分料管的底端固定连通有万向波纹管，所述万向波纹管的底端固定连接有加料管。本实用新型专利技术中，通过启动电机驱动输料螺杆进行转动将原料进行输送，通过通断阀控制分料管的流通将原料排出，通过多组分料管和加料管的设置，使得本实用新型专利技术可以进行多工位加料操作，配合万向波纹管的弯折使加料管进行加料方向的调节，操作方便降低了本实用新型专利技术的使用成本。操作方便降低了本实用新型专利技术的使用成本。操作方便降低了本实用新型专利技术的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可膨胀石墨加料装置


[0001]本技术涉及加料装置
，尤其涉及一种可膨胀石墨加料装置。

技术介绍

[0002]石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构，层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物，这种层间化合物在加热到适当温度时，可瞬间迅速分解，产生大量气体，使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质，即膨胀石墨。这种未膨胀的石墨层间化合物就是可膨胀石墨。
[0003]目前，可膨胀石墨加工过程中，通常需要进行石墨原料的持续加料，但是现有的加料装置通常仅能进行单向送料添加，在进行多工作位送料时，需要单独配置加料装置进行使用，操作不便且使用成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的加料装置通常仅能进行单向送料添加，在进行多工作位送料时，需要单独配置加料装置进行使用，操作不便且使用成本较高的问题，而提出的一种可膨胀石墨加料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可膨胀石墨加料装置，包括投料斗，所述投料斗的底面固定连接有连接箱，所述连接箱的底端贯穿连接有输料管，所述输料管的底面固定连接有分料管，所述分料管的中部固定安装有通断阀，所述分料管的底端固定连通有万向波纹管，所述万向波纹管的底端固定连接有加料管，所述输料管的内壁转动连接有输料螺杆，所述分料管的内部与输料管的内部连通。
[0006]优选的，所述连接箱的两侧外壁均固定连接有支撑架，所述支撑架的底端贯穿设置有固定槽。
[0007]优选的，所述输料管的一端固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述输料管的另一端固定安装有电机，所述电机的输出轴端与输料螺杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述投料斗的内部通过连接箱与输料管的内部连通。
[0010]优选的，所述分料管的背面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定安装有电磁阀。
[0011]优选的，所述分料管的外壁贯穿连接有输气管，所述输气管的内部与分料管的内部连通，所述电磁阀固定安装在输气管的中部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过启动电机驱动输料螺杆进行转动将原料进行输送，通过通断阀控制分料管的流通将原料排出，通过多组分料管和加料管的设置，使得本技术可
以进行多工位加料操作，配合万向波纹管的弯折使加料管进行加料方向的调节，操作方便降低了本技术的使用成本。
[0014]2、本技术中，通过支撑架和固定槽的设置，便于使用者将连接箱进行固定安装使用，通过外部气泵与输气管连通，通过电磁阀控制气体输送到分料管内部，使得分料管内流通的原料在气体的带动下快速流动，且原料不易在分料管和加料管内发生堵塞，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种可膨胀石墨加料装置的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术提出一种可膨胀石墨加料装置的部分结构后视图；
[0017]图3为本技术提出一种可膨胀石墨加料装置图2中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术提出一种可膨胀石墨加料装置的内部结构剖视图。
[0019]图例说明：1、投料斗；2、连接箱；21、支撑架；22、固定槽；23、电机；3、输料管；31、支撑板；32、分料管；33、通断阀；34、输料螺杆；4、加料管；41、万向波纹管；5、输气管；51、连接板；52、电磁阀。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种可膨胀石墨加料装置，包括投料斗1，投料斗1的底面固定连接有连接箱2，连接箱2的底端贯穿连接有输料管3，输料管3的底面固定连接有分料管32，分料管32的中部固定安装有通断阀33，分料管32的底端固定连通有万向波纹管41，万向波纹管41的底端固定连接有加料管4，输料管3的内壁转动连接有输料螺杆34，分料管32的内部与输料管3的内部连通。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过启动电机23驱动输料螺杆34进行转动将原料进行输送，通过通断阀33控制分料管32的流通将原料排出，通过多组分料管32和加料管4的设置，使得本技术可以进行多工位加料操作，配合万向波纹管41的弯折使加料管4进行加料方向的调节，操作方便降低了本技术的使用成本。
[0024]实施例2，如图1
‑
4所示，连接箱2的两侧外壁均固定连接有支撑架21，支撑架21的底端贯穿设置有固定槽22，输料管3的一端固定连接有支撑板31，输料管3的另一端固定安装有电机23，电机23的输出轴端与输料螺杆34的一端固定连接,投料斗1的内部通过连接箱2与输料管3的内部连通，分料管32的背面固定连接有连接板51，连接板51的一端固定安装有电磁阀52，分料管32的外壁贯穿连接有输气管5，输气管5的内部与分料管32的内部连通，电磁阀52固定安装在输气管5的中部。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，通过支撑架21和固定槽22的设置，便于使用者将连
接箱2进行固定安装使用，通过外部气泵与输气管5连通，通过电磁阀52控制气体输送到分料管32内部，使得分料管32内流通的原料在气体的带动下快速流动，且原料不易在分料管32和加料管4内发生堵塞，提高了本技术的实用性。
[0026]工作原理：使用时，将原料投入投料斗1内，通过连接箱2落入输料管3内，启动电机23驱动输料螺杆34进行转动将原料进行输送，通过通断阀33控制分料管32的流通将原料排出，通过多组分料管32和加料管4的设置，使得本技术可以进行多工位加料操作，配合万向波纹管41的弯折使加料管4进行加料方向的调节，在加料过程中，可以通过外部气泵与输气管5连通，通过电磁阀52控制气体输送到分料管32内部，使得分料管32内流通的原料在气体的带动下快速流动，且原料不易在分料管32和加料管4内发生堵塞。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可膨胀石墨加料装置，包括投料斗（1），其特征在于：所述投料斗（1）的底面固定连接有连接箱（2），所述连接箱（2）的底端贯穿连接有输料管（3），所述输料管（3）的底面固定连接有分料管（32），所述分料管（32）的中部固定安装有通断阀（33），所述分料管（32）的底端固定连通有万向波纹管（41），所述万向波纹管（41）的底端固定连接有加料管（4），所述输料管（3）的内壁转动连接有输料螺杆（34），所述分料管（32）的内部与输料管（3）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加料装置，其特征在于：所述连接箱（2）的两侧外壁均固定连接有支撑架（21），所述支撑架（21）的底端贯穿设置有固定槽（22）。3.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨加料装置，其特征在于：所述输料管（3）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶欣，赵波，刘晓红，王浩宇，
申请(专利权)人：昌邑森汇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：