一种具有筛选功能的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛选功能的造粒机，属于造粒机设备技术领域，一种具有筛选功能的造粒机，包括挤出机，挤出机的上侧设有电机，电机的输出轴贯穿挤出机的上壁并至其内腔，电机的输出轴贯穿挤出机的一端固定连接有第一转动杆，第一转动杆的外壁固定连接有绞龙，电机的输出轴的外壁套接有第一齿轮，第一齿轮位于挤出机的上侧，挤出机的下端固定连接有成型板，挤出机的外壁固定连接有固定板，固定板的中心对称点贯穿有第二转动杆，第二转动杆与固定板滑动连接，第二转动杆的外壁套接有第二齿轮，它可以实现对挤出后的粒子进行筛选分级，避免影响注塑过程中的混合配比，从而保障注塑件的特性发挥。障注塑件的特性发挥。障注塑件的特性发挥。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的造粒机


[0001]本技术涉及造粒机设备
，更具体地说，涉及一种具有筛选功能的造粒机。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]但是现有的造粒机机在挤出粒子时，往往不具备筛选功能，这就导致粒子的规格不同，粒子的规格不同会影响在注塑过程中的混合配比，导致注塑件的混合物料熔融分布不均匀，一定程度的影响注塑件的特性发挥。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种具有筛选功能的造粒机，它可以实现对挤出后的粒子进行筛选分级，避免影响注塑过程中的混合配比，从而保障注塑件的特性发挥。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种具有筛选功能的造粒机，包括挤出机，所述挤出机的上侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿挤出机的上壁并至其内腔，所述电机的输出轴贯穿挤出机的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁固定连接有绞龙，所述电机的输出轴的外壁套接有第一齿轮，所述第一齿轮位于挤出机的上侧，所述挤出机的下端固定连接有成型板，所述挤出机的外壁固定连接有固定板，所述固定板的中心对称点贯穿有第二转动杆，所述第二转动杆与固定板滑动连接，所述第二转动杆的外壁套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮铰接，所述第二齿轮位于固定板的上侧，所述第二转动杆的外壁套接有转动板，所述转动板位于固定板的上侧，所述第二转动杆的外壁固定连接有切割刀片，所述切割刀片的下侧设有收集箱，所述第二转动杆贯穿收集箱的中心对称点并至其内腔，所述收集箱的内壁固定连接有第一筛选板和第二筛选板，所述第一筛选板和第二筛选板的上侧设有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均与第二转动杆固定连接，所述收集箱的内壁固定连接有第一滑板，第二滑板和第三滑板，所述收集箱的内壁开设有与第一滑板，第二滑板和第三滑板分别对应的第一出料口，第二出料口和第三出料口，本方案结构简单，操作方便，可以实现对挤出后的粒子进行筛选分级，避免影响注塑过程中的混合配比，从而保障注塑件的特性发挥。
[0009]进一步的，所述第一筛选板的上端开设有多个第一筛选孔，多个所述第一筛选孔
大小相同，距离相等的分布在第一筛选板的上端，提高第一筛选板的筛选效果，提高工作效率，所述第二筛选板的上端开设有多个第二筛选孔，多个所述第二筛选孔大小相同，距离相等的分布在第二筛选板的上端，提高第二筛选板的筛选效果，提高工作效率，所述第一筛选孔的直径大于第二筛选孔，便于筛选。
[0010]进一步的，所述固定板的上端开设有第一滑槽，所述转动板的下端固定连接有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽之间滑动连接有多个滚珠，所述滚珠的外壁均匀的涂有润滑材料，提高第二转动杆的稳定性，减小滚珠与第一滑槽和第二滑槽之间的摩擦力，减小摩擦损伤，便于第二转动杆转动。
[0011]进一步的，所述第一刮板与第一筛选板相互贴合，避免粒子存在于第一刮板和第一筛选板之间的空隙中，所述第二刮板与第二筛选板相互贴合，避免粒子存在于第二刮板和第二筛选板之间的空隙中，所述第一刮板的横截面积大于第二刮板的横截面积，当筛选时，第一筛选板上端的粒子会很多，第一刮板需要更大的横截面积来支撑。
[0012]进一步的，所述成型板的上端开设有多个大小不一的成型孔，可以制成不同的粒子，所述收集箱的上壁开设有收集口，所述收集口为圆形且收集口的直径要大于成型板的长度，便于收集粒子，避免粒子掉落到收集槽外，节约成本。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案结构简单，操作方便，可以实现对挤出后的粒子进行筛选分级，避免影响注塑过程中的混合配比，从而保障注塑件的特性发挥。
[0016](2)第一筛选板的上端开设有多个第一筛选孔，多个第一筛选孔大小相同，距离相等的分布在第一筛选板的上端，提高第一筛选板的筛选效果，提高工作效率，第二筛选板的上端开设有多个第二筛选孔，多个第二筛选孔大小相同，距离相等的分布在第二筛选板的上端，提高第二筛选板的筛选效果，提高工作效率，第一筛选孔的直径大于第二筛选孔，便于筛选。
[0017](3)固定板的上端开设有第一滑槽，转动板的下端固定连接有第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽之间滑动连接有多个滚珠，滚珠的外壁均匀的涂有润滑材料，提高第二转动杆的稳定性，减小滚珠与第一滑槽和第二滑槽之间的摩擦力，减小摩擦损伤，便于第二转动杆转动。
[0018](4)第一刮板与第一筛选板相互贴合，避免粒子存在于第一刮板和第一筛选板之间的空隙中，第二刮板与第二筛选板相互贴合，避免粒子存在于第二刮板和第二筛选板之间的空隙中，第一刮板的横截面积大于第二刮板的横截面积，当筛选时，第一筛选板上端的粒子会很多，第一刮板需要更大的横截面积来支撑。
[0019](5)成型板的上端开设有多个大小不一的成型孔，可以制成不同的粒子，收集箱的上壁开设有收集口，收集口为圆形且收集口的直径要大于成型板的长度，便于收集粒子，避免粒子掉落到收集槽外，节约成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术的第一筛选板的俯视图；
[0022]图3为本技术的第二筛选板的俯视图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1挤出机、2电机、3第一转动杆、4绞龙、5第一齿轮、6成型板、7固定板、8第二转动杆、9第二齿轮、10转动板、11切割刀片、12收集箱、13第一筛选板、14第二筛选板、15第一刮板、16第二刮板、17第一滑板、18第二滑板、19第三滑板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的造粒机，包括挤出机(1)，其特征在于：所述挤出机(1)的上侧设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴贯穿挤出机(1)的上壁并至其内腔，所述电机(2)的输出轴贯穿挤出机(1)的一端固定连接有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)的外壁固定连接有绞龙(4)，所述电机(2)的输出轴的外壁套接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)位于挤出机(1)的上侧，所述挤出机(1)的下端固定连接有成型板(6)，所述挤出机(1)的外壁固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的中心对称点贯穿有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)与固定板(7)滑动连接，所述第二转动杆(8)的外壁套接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(5)铰接，所述第二齿轮(9)位于固定板(7)的上侧，所述第二转动杆(8)的外壁套接有转动板(10)，所述转动板(10)位于固定板(7)的上侧，所述第二转动杆(8)的外壁固定连接有切割刀片(11)，所述切割刀片(11)的下侧设有收集箱(12)，所述第二转动杆(8)贯穿收集箱(12)的中心对称点并至其内腔，所述收集箱(12)的内壁固定连接有第一筛选板(13)和第二筛选板(14)，所述第一筛选板(13)和第二筛选板(14)的上侧设有第一刮板(15)和第二刮板(16)，所述第一刮板(15)和第二刮板(16)均与第二转动杆(8)固定连接，所述收集箱(12)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建伟，
申请(专利权)人：江苏瑞安特重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：