【技术实现步骤摘要】
一种改进型烘包器盖烟囱和烘包器
[0001]本技术涉及铝合金零部件铸造生产领域，具体的涉及一种改进型烘包器盖烟囱和烘包器。
技术介绍
[0002]在铝合金零部件铸造生产过程中，广泛使用浇包转运铝液，浇包在使用前必须使用烘包器对其内部进行烘烤升温，避免倒入铝液时温差过大导致浇包损坏。烘包器盖上安装有耐热钢材制成的排气烟囱，因烘包器使用频率高以及火焰顺烟囱外飘，导致烟囱容易烧蚀损坏，烟囱损坏后其周边的烧嘴及热偶等元件因受热极易损坏并且有安全隐患。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种进型烘包器盖烟囱和烘包器，可以规避烟囱烧蚀损坏，并且改进费用低，甚至低于更换新烟囱的费用，改进实施简单耗时短，另外改进后还可以降低烟囱的重量，降低烘包器盖升降时的负载。
[0004]根据本技术的一方面，提供一种改进型烘包器盖烟囱，其包括陶瓷管、固定管，密封垫、用于密封连接于烘包器盖的排气口上的密接法兰，陶瓷管包括管体和外径大于管体的头部，固定管包括管筒和在管筒的端头部的前端法兰，管筒与前端法兰的内径大于管体的外径且前端法兰的内径小于头部的最大外径，前端法兰与密接法兰以夹置着密封垫和至少部分头部的方式固定连接。
[0005]优选地，陶瓷管是压铸机使用过的废旧陶瓷升液管，和/或，固定管、密接法兰均由耐热钢材制成。
[0006]优选地，头部为锥形头部。
[0007]优选地，前端法兰焊接在管筒的端头部。
[0008]优选地，在管筒和前端法兰的焊接位还焊有加强筋。>[0009]优选地，前端法兰上设有多个圆孔，多个螺栓分别穿过圆孔8旋入到密接法兰上的多个螺纹孔内。
[0010]优选地，密封垫是由耐高温材质制成的圆环状密封垫。
[0011]优选地，管筒的长度不超过管体。
[0012]优选地，密接法兰是圆环状钢板。
[0013]根据本技术的另一方面，提供一种烘包器，包括烘包器盖和安装在烘包器盖上的烘包器盖烟囱，其中，该烘包器盖烟囱是以上任一项所述的改进型烘包器盖烟囱，密接法兰以中心孔和烘包器盖上的排气口同心的方式焊接在烘包器盖上。
[0014]由此，根据本技术提供的改进型烘包器盖烟囱和烘包器，可使用废旧陶瓷升液管作为烟囱的排气隔热主体，通过焊接法兰和固定管将其固定，通过密封垫保证其连接部位的密封性，本申请的方案成本低，实施简单耗时短，改进效果明显。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请一种改进型烘包器盖烟囱的结构示意图；
[0017]图2是本申请一种改进型烘包器盖烟囱的安装示意图；
[0018]图3的（A）、（Ｂ）是本申请的陶瓷管的侧视、俯视结构示意图；
[0019]图4的（Ｃ）、（Ｄ）是本申请的固定管的侧视、俯视结构示意图；
[0020]图1中：1
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陶瓷管、2
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固定管、3
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螺栓、4
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密封垫、5
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焊接法兰；
[0021]图2中：12
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烘包器盖。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细描述本技术的示例性实施例。下文描述的和附图示出的示例性实施例旨在教导本技术的原理，使本领域技术人员能够在若干不同环境中和对于若干不同应用实施和使用本技术。因此，本技术的保护范围由所附的权利要求来限定，示例性实施例并不意在、并且不应该被认为是对本技术保护的范围的限制性描述。而且，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不一定是按照实际的比例关系绘制的，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系，皆为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。贯穿附图，相同的元件由相同或相近的附图标记来表示。在可能导致对本公开的理解造成混淆或不易观察理解时，将省略常规结构或局部构造。本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0023]下面结合附图1～4说明本申请的实施例。
[0024]一种改进型烘包器盖烟囱，包括陶瓷管１、固定管２、密封垫4、密接法兰５。
[0025]所述陶瓷管１可以是压铸机使用过的废旧陶瓷升液管，在其管体11一端的头部9外径较大而呈大头状，优选锥形头部。
[0026]所述固定管２是由例如钢管的管筒10在端头部焊接有前端法兰6制成，管筒10的内径略大于陶瓷管１的管体11外径（非大头外径），管筒10的长度优选不超过陶瓷管１的管体11（非大头部分），前端法兰6是一圆环状钢板，内径等于管筒10的内径，且小于头部9的最大外
径，前端法兰6上均布四个圆孔8。
[0027]所述密封垫4是由延绵等耐高温材质制成的圆环状密封垫。
[0028]所述密接法兰５是一圆环状较厚钢板制成，用于例如以焊接的方式密封连接于烘包器盖12的排气口上。
[0029]如图2所示，密接法兰５焊接在烘包器盖12的排气口上，其中心孔和烘包器盖12上的排气口同心，将密封垫4放在密接法兰５上，固定管２沿陶瓷管１非大头端穿套在管体11外侧，直至固定管２的前端法兰6抵在陶瓷管１的头部9外周壁上，然后将固定管２和陶瓷管１整体放置在密封垫4上，最后例如将螺栓３依次穿过固定管２前端法兰6上的圆孔8旋入到密接法兰５上均布的四个螺纹孔内，由此将前端法兰6和密接法兰５以夹置着密封垫4和至少部分头部9的方式固定连接，这样陶瓷管１就通过固定管２和密接法兰５安装在了烘包器盖12上，热气和火焰可顺沿陶瓷管１排出。
[0030]在一些实施例中，所述固定管２上在管筒10和前端法兰6的焊接位还焊有加强筋7，以提高固定管２的强度。
[0031]在一些实施例中，固定管２、螺栓３、密接法兰５均使用耐热钢材制成。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进型烘包器盖烟囱，其特征在于，包括陶瓷管（1）、固定管（２），密封垫（4）、用于密封连接于烘包器盖的排气口上的密接法兰（５），陶瓷管（1）包括管体（11）和外径大于管体（11）的头部（9），固定管（２）包括管筒（10）和在管筒（10）的端头部的前端法兰（6），管筒（10）与前端法兰（6）的内径大于管体（11）的外径且前端法兰（6）的内径小于头部（9）的最大外径，前端法兰（6）与密接法兰（５）以夹置着密封垫（4）和至少部分头部（9）的方式固定连接。2.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱，其特征在于，陶瓷管（1）是压铸机使用过的废旧陶瓷升液管，和/或，固定管（２）、密接法兰（５）均由耐热钢材制成。3.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱，其特征在于，头部（9）为锥形头部。4.根据权利要求1所述的改进型烘包器盖烟囱，其特征在于，前端法兰（6）焊接在管筒（10）的端头部。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李耐力，刘海龙，李骏飏，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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