一种可调节式侧板加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式侧板加工工装，包括载板，所述载板的上表面固定连接有固定杆，固定杆的顶端转动连接有转动架，转动架内转动连接有T型板，T型板的上表面设有对侧板进行夹持的夹持机构，所述T型板的底部设有对T型板的转动进行固定的固定机构，所述夹持机构包括双向电动伸缩杆，所述T型板的一侧开设有固定孔，所述双向电动伸缩杆固定在固定孔内。本实用新型专利技术不仅能够将侧板调节至加工需要的角度，方便对侧板进行加工，避免侧板被污染，提高了侧板加工的精度，而且能够减小夹架对侧板产生的作用力，避免对侧板造成损坏，提高了加工工装使用的安全性，还能够避免加工工装发生移位，提高了加工工装放置的稳定性。提高了加工工装放置的稳定性。提高了加工工装放置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式侧板加工工装


[0001]本技术涉及侧板加工
，尤其涉及一种可调节式侧板加工工装。

技术介绍

[0002]侧板的作用是减少汽车行驶时产生的反向气流,同时增加汽车向下的压力,使汽车在高速行驶时更加平稳，在侧板生产的过程中需要使用工装进行加工。
[0003]如专利号为CN217225200U的专利其
技术介绍
中所公开的，现有技术中，直型金属侧板在传统的加工过程中，特别是尺寸较大的侧板在表面处理和定位划线过程中通常需要工人将侧板平铺在地面上操作，不仅影响加工精度而且容易污染已进行表面处理的侧板，为了决绝此类问题，本申请提出了一种新结构的侧板加工工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节式侧板加工工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节式侧板加工工装，包括载板，所述载板的上表面固定连接有固定杆，固定杆的顶端转动连接有转动架，转动架内转动连接有T型板，T型板的上表面设有对侧板进行夹持的夹持机构，所述T型板的底部设有对T型板的转动进行固定的固定机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述夹持机构包括双向电动伸缩杆，所述T型板的一侧开设有固定孔，所述双向电动伸缩杆固定在固定孔内，所述双向电动伸缩杆的两端均固定连接有连接板，连接板的一侧通过绳夹连接有两个钢丝绳，所述T型板的上表面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的上表面均开设有两个燕尾槽，多个所述燕尾槽内滑动连接有夹架，且钢丝绳均延伸进燕尾槽内与夹架相固定，所述夹架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与固定板相固定，多个所述燕尾槽内均固定连接有导向杆，且钢丝绳绕过导向杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述固定机构包括固定块，所述固定块与T型板相固定，所述固定块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端转动连接有卡架，卡架的一侧固定连接有防滑垫，所述固定杆的外侧设有卡槽，且卡架与卡槽卡接，所述卡架的一侧固定连接有定位柱，且定位柱穿过固定块。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述夹架内固定连接有橡胶垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述固定杆的外侧固定连接有两个固定筋，且固定筋与载板相固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述载板的上表面开设有多个安装孔，且安装孔均匀分布。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述载板的底部固定连接有防护垫。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过夹持机构和固定机构的设置，将侧板通过夹持机构进行夹持固定后，使固定机构不再对T型板进行固定，此时便可以转动T型板，将侧板调节至加工需要的角度，方便对侧板进行加工，避免侧板被污染，提高了侧板加工的精度。
[0016]2.通过橡胶垫的设置，在使用夹持机构对侧板进行夹持固定时，橡胶垫能够减小夹架对侧板产生的作用力，避免对侧板造成损坏，提高了加工工装使用的安全性。
[0017]3.通过安装孔的设置，将加工工装放置在地面上后，工作人员可以使用固定螺栓穿过安装孔对加工工装进行固定，避免加工工装发生移位，提高了加工工装放置的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种可调节式侧板加工工装的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种可调节式侧板加工工装的A部放大结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种可调节式侧板加工工装的固定板放大结构示意图。
[0021]图中：1、双向电动伸缩杆；2、T型板；3、固定板；4、安装孔；5、固定杆；6、载板；7、固定筋；8、螺纹杆；9、旋钮；10、固定块；11、定位柱；12、卡架；13、防滑垫；14、卡槽；15、转动架；16、导向杆；17、钢丝绳；18、燕尾槽；19、夹架；20、拉簧；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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图3，一种可调节式侧板加工工装，包括载板6，载板6的上表面通过螺栓固定有固定杆5，固定杆5的顶端转动连接有转动架15，转动架15内转动连接有T型板2，T型板2的上表面设有对侧板进行夹持的夹持机构，T型板2的底部设有对T型板2和转动架15的转动进行固定的固定机构，使用夹持机构对侧板夹持后，使固定机构不再对T型板2进行固定，此时便可以转动转动架15和T型板2，调节侧板的角度，将侧板调整到合适的加工角度后，再次通过固定机构对T型板2和转动架15进行固定，方便对侧板进行加工，避免侧板被污染，提高了侧板加工的精度。
[0024]本技术中，夹持机构包括双向电动伸缩杆1，T型板2的一侧开设有固定孔，双向电动伸缩杆1固定在固定孔内，双向电动伸缩杆1的两端均通过螺栓固定有连接板，连接板的一侧通过绳夹连接有两个钢丝绳17，T型板2的上表面通过螺栓固定有两个固定板3，两个固定板3的上表面均开设有两个燕尾槽18，多个燕尾槽18内滑动连接有夹架19，且钢丝绳17均延伸进燕尾槽18内与夹架19相固定，夹架19的一侧焊接有拉簧20，且拉簧20与固定板3相固定，多个燕尾槽18内均焊接有导向杆16，且钢丝绳17绕过导向杆16，将侧板放在两个固定板3上，启动双向电动伸缩杆1进行收缩，双向电动伸缩杆1会通过钢丝绳17拉动夹架19沿着燕尾槽18移动对侧板进行夹持，同时夹架19会拉伸拉簧20，当夹架19对侧板进行夹持后，关闭双向电动伸缩杆1，固定机构包括固定块10，固定块10与T型板2相固定，固定块10的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端转动连接有卡架12，卡架12的一侧粘接有防滑垫13，固定杆5的外侧设有卡槽14，且卡架12与卡槽14卡接并且防滑垫13
与卡槽14相接触，卡架12的一侧焊接有定位柱11，且定位柱11穿过固定块10，转动螺纹杆8，在定位柱11的作用下，螺纹杆8会带动卡架12移动，使卡架12与卡槽14脱离，此时便可以转动转动架15和T型板2，调节侧板的角度，将侧板调整到合适的加工角度后，反转螺纹杆8，使卡架12与卡槽14重新卡接，同时防滑垫13能够增加卡架12与卡槽14之间的摩擦力，从而通过摩擦力对侧板的角度进行固定，螺纹杆8的另一端焊接有旋钮9，工作人员可以通过旋钮9转动螺纹杆8，夹架19内粘接有橡胶垫21，橡胶垫21能够减小夹架19对侧板夹持时产生的作用力，固定杆5的外侧焊接有两个固定筋7，且固定筋7与载板6相固定，固定筋7能够加强固定杆5与载板6之间连接的强度，载板6的上表面开设有多个安装孔4，且安装孔4均匀分布，载板6的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式侧板加工工装，包括载板(6)，其特征在于，所述载板(6)的上表面固定连接有固定杆(5)，固定杆(5)的顶端转动连接有转动架(15)，转动架(15)内转动连接有T型板(2)，T型板(2)的上表面设有对侧板进行夹持的夹持机构，所述T型板(2)的底部设有对T型板(2)的转动进行固定的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节式侧板加工工装，其特征在于，所述夹持机构包括双向电动伸缩杆(1)，所述T型板(2)的一侧开设有固定孔，所述双向电动伸缩杆(1)固定在固定孔内，所述双向电动伸缩杆(1)的两端均固定连接有连接板，连接板的一侧通过绳夹连接有两个钢丝绳(17)，所述T型板(2)的上表面固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)的上表面均开设有两个燕尾槽(18)，多个所述燕尾槽(18)内滑动连接有夹架(19)，且钢丝绳(17)均延伸进燕尾槽(18)内与夹架(19)相固定，所述夹架(19)的一侧固定连接有拉簧(20)，且拉簧(20)与固定板(3)相固定，多个所述燕尾槽(18)内均固定连接有导向杆(16)，且钢丝绳(17)绕过导向杆(16)。3.根据权利要求1所述的一种可调节式侧板加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文涛，成群，管柯军，
申请(专利权)人：无锡市雪浪合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：