一种探伤机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了探伤机技术领域的一种探伤机定位装置，包括上弧形夹块、下弧形夹块、孔板、连杆、安装座、X射线探伤机、螺纹杆螺纹套组件、弧形压板、第一传动轴、第二传动轴、花键轴、花键套、蜗轮和蜗杆段，通过万向联轴器、第一传动轴和第二传动轴可以使上下相对设置的螺纹杆螺纹套组件伸长，利用弧形压板挤压管道实现固定，在需要变换检测位置时，只需通过花键轴花键套反转，使螺纹杆螺纹套组件收缩，弧形压板即松开管道，能够将整体沿管道滑动变更位置，当需要拆卸装置时，只需要将孔板上的螺栓螺母组件、安装座上的限位螺栓与连杆拆卸，即可从待测管道上取下X射线探伤机和其安装限位机构，本装置操作快速方便，具有实用性。具有实用性。具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种探伤机定位装置


[0001]本技术涉及探伤机
，具体为一种探伤机定位装置。

技术介绍

[0002]探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量，常规的无损探伤方法包括超声、X或γ射线、磁粉、渗透和电磁(涡流)等五种，众所周知，在使用射线检测管道时，需要将X或γ射线探伤机先用绑带将其捆绑在待测管道上，再进行检测，这种固定方法不仅繁琐且容易松动，在需要变换检测位置时，还需要先将绑带解开，再更换位置，操作起来费时费力，具有局限性，故亟需设计一种方便对探伤机在检测时进行定位的设备，基于此，本技术设计了一种探伤机定位装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种探伤机定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种探伤机定位装置，包括一对间隔分布在管道外侧的上弧形夹块和下弧形夹块，所述上弧形夹块和下弧形夹块的相对端部均水平一体固定有孔板，两个所述孔板之间通过螺栓螺母组件连接，两个所述下弧形夹块的相对内壁底部之间水平螺接有连杆，两个所述上弧形夹块的顶部均固定有安装座，两个所述安装座之间通过限位螺栓夹持有X射线探伤机，所述上弧形夹块和下弧形夹块的外端面中部竖直转动安装有螺纹杆螺纹套组件，所述螺纹杆螺纹套组件的螺纹套外端固定有内壁胶粘橡胶垫的弧形压板，所述上弧形夹块和下弧形夹块的外端面中部外侧水平转动安装有通过锥齿轮副与螺纹杆螺纹套组件螺纹杆外端连接的第一传动轴，所述第一传动轴的另一端通过万向联轴器和轴承座安装有第二传动轴，两个所述第二传动轴的另一端通过万向联轴器和轴承座分别安装有花键轴和花键套，所述花键轴和花键套竖直插接，所述花键套的外壁固定套接有蜗轮，所述下弧形夹块的外端面垂直转动安装有与蜗轮啮合的蜗杆段。
[0005]优选的，所述上弧形夹块的前侧弧面内嵌安装有把手。
[0006]优选的，所述连杆采用手动伸缩杆。
[0007]优选的，所述花键套的上端口呈扩口设计。
[0008]优选的，所述蜗杆段的外端同轴固定有连接柱，所述连接柱的外壁固定套接有多边形插块，所述蜗杆段的外端搭接有转盘，所述转盘的中部设置有与多边形插块相匹配的多边形通槽。
[0009]优选的，所述转盘的表面涂覆有防静电涂层且四周设置有防滑纹路。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过上下弧形夹块、连杆
和安装座将X射线探伤机与待测管道相连，利用蜗杆段驱动蜗轮和花键轴花键套一体转动，进而通过万向联轴器、第一传动轴和第二传动轴可以使上下相对设置的螺纹杆螺纹套组件伸长，利用弧形压板挤压管道实现固定，连接快速，固定牢固，在需要变换检测位置时，只需通过花键轴花键套反转，使螺纹杆螺纹套组件收缩，弧形压板即松开管道，能够将整体沿管道滑动变更位置，当需要拆卸装置时，只需要将孔板上的螺栓螺母组件、安装座上的限位螺栓与连杆拆卸，即可从待测管道上取下X射线探伤机和其安装限位机构，本装置操作快速方便，具有实用性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1局部左视图；
[0014]图3为图2蜗轮处局部放大图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
上弧形夹块，2
‑
下弧形夹块，3
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连杆，4
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孔板，5
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安装座，6
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X射线探伤机，7
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螺纹杆螺纹套组件，8
‑
弧形压板，9
‑
第一传动轴，10
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第二传动轴，11
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花键轴，12
‑
花键套，13
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蜗轮，14
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蜗杆段，15
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连接柱，16
‑
多边形插块，17
‑
转盘，18
‑
多边形通槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种探伤机定位装置，包括一对间隔分布在管道外侧的上弧形夹块1和下弧形夹块2，且上弧形夹块1的前侧弧面内嵌安装有把手，方便拉动整体，上弧形夹块1和下弧形夹块2的相对端部均水平一体固定有孔板4，两个孔板4之间通过螺栓螺母组件连接，两个下弧形夹块2的相对内壁底部之间水平螺接有连杆3，且连杆3采用手动伸缩杆，方便控制两侧上下弧形夹块的位置，便于固定多种尺寸的探伤机，两个上弧形夹块1的顶部均固定有安装座5，两个安装座5之间通过限位螺栓夹持有X射线探伤机6，具体为：X射线探伤机6的两侧环形提手插入安装座5内，再旋紧横向设置的限位螺栓进行夹紧即可，上弧形夹块1和下弧形夹块2的外端面中部竖直通过轴承座转动安装有螺纹杆螺纹套组件7，螺纹杆螺纹套组件7的螺纹套外端固定有内壁胶粘橡胶垫的弧形压
板8，上弧形夹块1和下弧形夹块2的外端面中部外侧水平转动安装有通过锥齿轮副与螺纹杆螺纹套组件7螺纹杆外端连接的第一传动轴9，且第一传动轴9通过轴承座与上下弧形夹块外端面连接，第一传动轴9的另一端通过万向联轴器和轴承座安装有第二传动轴10，两个第二传动轴10的另一端通过万向联轴器和轴承座分别安装有花键轴11和花键套12，花键轴11和花键套12竖直插接，且花键套12的上端口呈扩口设计，方便对准插入，花键套12的外壁固定套接有蜗轮13，下弧形夹块2的外端面垂直转动安装有与蜗轮13啮合的蜗杆段14。
[0020]请参阅图3，蜗杆段14的外端同轴固定有连接柱15，连接柱15的外壁固定套接有多边形插块16，蜗杆段14的外端搭接有转盘17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种探伤机定位装置，包括一对间隔分布在管道外侧的上弧形夹块(1)和下弧形夹块(2)，其特征在于：所述上弧形夹块(1)和下弧形夹块(2)的相对端部均水平一体固定有孔板(4)，两个所述孔板(4)之间通过螺栓螺母组件连接，两个所述下弧形夹块(2)的相对内壁底部之间水平螺接有连杆(3)，两个所述上弧形夹块(1)的顶部均固定有安装座(5)，两个所述安装座(5)之间通过限位螺栓夹持有X射线探伤机(6)，所述上弧形夹块(1)和下弧形夹块(2)的外端面中部竖直转动安装有螺纹杆螺纹套组件(7)，所述螺纹杆螺纹套组件(7)的螺纹套外端固定有内壁胶粘橡胶垫的弧形压板(8)，所述上弧形夹块(1)和下弧形夹块(2)的外端面中部外侧水平转动安装有通过锥齿轮副与螺纹杆螺纹套组件(7)螺纹杆外端连接的第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)的另一端通过万向联轴器和轴承座安装有第二传动轴(10)，两个所述第二传动轴(10)的另一端通过万向联轴器和轴承座分别安装有花键轴(11)和花键套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旖旎，张超，王玉伟，赵昕，李健，霍岩，修日爽，赵锐，
申请(专利权)人：抚顺伦成技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：