一种储能电池BMS板散热结构制造技术

本实用新型专利技术为一种储能电池BMS板散热结构，涉及BMS板散热领域，解决了目前市场上通用的储能电池包产生的热量都存在于产品内部空间不宜发散，自然散热会因为时间长致使储能电池包内部温度过高而缩短使用寿命，严重的会发生元器件损坏致使产品无法使用而报废的问题。技术特征包括：电池盒；BMS板，BMS板安装于电池盒上；第一导热结构，第一导热结构安装于BMS板上，且第一导热结构用于导热。有效的防止了因为温度过高而使得元器件损坏，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种储能电池BMS板散热结构


[0001]本技术涉及BMS板散热
，特别涉及一种储能电池BMS板散热结构。

技术介绍

[0002]储能电池包发热体是由电芯以及BMS板组成。当储能电池包正常工作时，电芯和BMS板会因为损耗功率而发热，其中以BMS板发热最为有害，严重影响产品使用寿命。
[0003]目前市场上通用的储能电池包产生的热量都存在于产品内部空间不宜发散，自然散热会因为时间长致使储能电池包内部温度过高而缩短使用寿命，严重的会发生元器件损坏致使产品无法使用而报废，因此为了解决这一问题，设计一种储能电池BMS板散热结构是非常有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有技术中的目前市场上通用的储能电池包产生的热量都存在于产品内部空间不宜发散，自然散热会因为时间长致使储能电池包内部温度过高而缩短使用寿命，严重的会发生元器件损坏致使产品无法使用而报废的技术问题，提供一种储能电池BMS板散热结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种储能电池BMS板散热结构，包括：
[0007]电池盒；
[0008]BMS板，BMS板安装于电池盒上；
[0009]第一导热结构，第一导热结构安装于BMS板上，且第一导热结构用于导热；
[0010]第一散热结构，第一散热结构安装于第一导热结构上，且第一散热结构用于散热；
[0011]第二散热结构，第二散热结构安装于第一导热结构上，且第二散热结构用于散热；
[0012]第三散热结构，第三散热结构安装于BMS板上，且第三散热结构用于散热；
[0013]保护结构，保护结构安装于电池盒上，且保护结构用于保护；
[0014]第四散热结构，第四散热结构安装于保护结构上，且第四散热结构用于散热。
[0015]优选的，第一导热结构包括：一对导热板；
[0016]一对导热板安装于BMS板上。
[0017]优选的，第一散热结构包括：若干凸出散热片；
[0018]若干凸出散热片安装于一对导热板上。
[0019]优选的，第二散热结构包括：一对导热管、两对可拆卸固定卡扣以及两对接头；
[0020]每个导热管安装于导热板上，每对可拆卸固定卡扣安装于导热管上，且每个可拆卸固定卡扣与导热板相连接，每对接头安装于相对应的导热管上。
[0021]优选的，第三散热结构包括：散热板、风道、进风口、风机盒以及散热风机；
[0022]散热板安装于BMS板上，风道开设于散热板上，进风口开设于散热板上，且进风口与风道相连通，风机盒安装于电池盒上，且风机盒与风道相连通，散热风机安装于风机盒
上。
[0023]优选的，保护结构包括：保护壳体；
[0024]保护壳体安装于电池盒上，且保护壳体位于BMS板以及风机盒外侧。
[0025]优选的，第四散热结构包括：第一网孔以及第二网孔；
[0026]第一网孔开设于保护壳体上，第二网孔开设于保护壳体上，第一网孔与凸出散热片相对应，第二网孔与散热风机相匹配。
[0027]本技术具有以下的有益效果：
[0028]该一种储能电池BMS板散热结构可以更好的对储能电池BMS板进行散热，非常方便，减少了不必要的麻烦，通过多种散热手段，达到更好的散热效果，防止其储能电池包内部温度过高，有效的防止了因为温度过高而使得元器件损坏，结构相对简单，使用方便。
附图说明
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0030]图1为本技术的一种储能电池BMS板散热结构的结构示意图；
[0031]图2为本技术的一种储能电池BMS板散热结构的主视结构图；
[0032]图3为本技术的一种储能电池BMS板散热结构的主视图；
[0033]图4为本技术的一种储能电池BMS板散热结构的俯视图；
[0034]图5为本技术的一种储能电池BMS板散热结构的局部示意图。
[0035]图中的附图标记表示为：
[0036]电池盒10、BMS板20、第一导热结构30、第一散热结构40、第二散热结构50、第三散热结构60、保护结构70、第四散热结构80；
[0037]导热板31；
[0038]凸出散热片41；
[0039]导热管51、可拆卸固定卡扣52、接头53；
[0040]散热板61、风道62、进风口63、风机盒64、散热风机65；
[0041]保护壳体71；
[0042]第一网孔81、第二网孔82。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；需要说明的是，本申请中为了便于描述，以当前视图中“左侧”为“第一端”，“右侧”为“第二端”，“上侧”为“第一端”，“下侧”为“第二端”，如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案，不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。
[0044]请参阅图1
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5所示，BMS板20上的第一导热结构30用于导热，第一导热结构30上的第一散热结构40用于散热，第一导热结构30上的第二散热结构50用于散热，BMS板20上的第三散热结构60用于散热，电池盒10上的保护结构70用于保护，保护结构70上的第四散热结
构80用于散热。
[0045]优选的，第一导热结构30包括：一对导热板31；一对导热板31安装于BMS板20上。
[0046]通过BMS板20上的导热板31进行导热。
[0047]优选的，第一散热结构40包括：若干凸出散热片41；若干凸出散热片41安装于一对导热板31上。
[0048]通过导热板31上的凸出散热片41进行散热。
[0049]优选的，第二散热结构50包括：一对导热管51、两对可拆卸固定卡扣52以及两对接头53；每个导热管51安装于导热板31上，每对可拆卸固定卡扣52安装于导热管51上，且每个可拆卸固定卡扣52与导热板31相连接，每对接头53安装于相对应的导热管51上。
[0050]堵住一侧接头，将水注入导热管51内，在将另一侧接头堵主，从而通过冷水进行降温，非常方便，可通过可拆卸固定卡扣52将导热管51取下。
[0051]优选的，第三散热结构60包括：散热板61、风道62、进风口63、风机盒64以及散热风机65；散热板61安装于BMS板20上，风道62开设于散热板61上，进风口63开设于散热板61上，且进风口63与风道62相连通，风机盒64安装于电池盒10上，且风机盒64与风道62相连通，散热风机65安装于风机盒64上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能电池BMS板散热结构，其特征在于，包括：电池盒(10)；BMS板(20)，BMS板(20)安装于电池盒(10)上；第一导热结构(30)，第一导热结构(30)安装于BMS板(20)上，且第一导热结构(30)用于导热；第一散热结构(40)，第一散热结构(40)安装于第一导热结构(30)上，且第一散热结构(40)用于散热；第二散热结构(50)，第二散热结构(50)安装于第一导热结构(30)上，且第二散热结构(50)用于散热；第三散热结构(60)，第三散热结构(60)安装于BMS板(20)上，且第三散热结构(60)用于散热；保护结构(70)，保护结构(70)安装于电池盒(10)上，且保护结构(70)用于保护；第四散热结构(80)，第四散热结构(80)安装于保护结构(70)上，且第四散热结构(80)用于散热。2.如权利要求1所述的一种储能电池BMS板散热结构，其特征在于，第一导热结构(30)包括：一对导热板(31)；一对导热板(31)安装于BMS板(20)上。3.如权利要求2所述的一种储能电池BMS板散热结构，其特征在于，第一散热结构(40)包括：若干凸出散热片(41)；若干凸出散热片(41)安装于一对导热板(31)上。4.如权利要求2所述的一种储能电池BMS板散热结构，其特征在于，第二散热结构(50)包括：一对导热管(51)、两对可拆卸固定卡扣(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景田，侯晓东，刘鹏，孙艳君，
申请(专利权)人：青岛中电绿网新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：