本实用新型专利技术公开了一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，包括：墙板本体、对接槽、限位槽和对接板；所述墙板本体一侧开设有对接槽，且墙板本体作为拼接基础，所述对接槽一侧开设有限位槽，所述限位槽内卡合连接有对接板，所述对接板一侧连接有限位板，所述限位板卡合连接在对接槽内。该水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，通过两组墙板本体侧边对齐之后，将对接板与限位板的组合体，由一端插入，然后，打入定位螺栓，从而将两组相邻的墙板本体进行拼接，拼接过程较为简单，通过对接板末端的L形插板插入另一组对接板顶端的T形插槽内之后，手动逆时针旋转把手，使两组L形插板同时向两侧移动，从而将两组拼接装置进行对接，适应不同高度的墙板本体。墙板本体。墙板本体。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置
[0001]本技术涉及墙板
，具体为一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置。
技术介绍
[0002]泡沫混凝土以其良好的特性，广泛应用于节能墙体材料中，在其他方面也获得了应用，现今，泡沫混凝土在我国的应用主要是屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基，现有的水泥泡沫混凝土墙板在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]目前所使用的水泥泡沫混凝土墙板施工采用结构一般是墙支撑，采用锚结合，保温板采用粘结砂浆粘贴在基层上，然后用锚固件固定抗裂砂浆薄抹灰层，铺耐碱网布，最终形成硬表面，最后回填泡沫混凝土施工，在施工时，多组水泥泡沫混凝土墙板被对齐之后，再向两组相邻水泥泡沫混凝土墙板的其缝隙中灌注水泥，进行拼接，拼接过程较为繁琐，因此，提出一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的水泥泡沫混凝土墙板在首尾对齐之后，需要向缝隙内灌注水泥，进行拼接，拼接过程较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，包括：墙板本体、对接槽、限位槽和对接板；
[0006]所述墙板本体一侧开设有对接槽，且墙板本体作为拼接基础，所述对接槽一侧开设有限位槽，所述限位槽内卡合连接有对接板，所述对接板一侧连接有限位板，所述限位板卡合连接在对接槽内。
[0007]优选的，所述墙板本体表面开设有凹槽，所述凹槽内部开设有通孔，所述通孔内贯穿连接有定位螺栓，且定位螺栓顶端设置在凹槽内；
[0008]螺纹孔，开设在所述对接板表面，所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓末端。
[0009]优选的，所述对接槽和限位槽在墙板本体两侧各设置有一组，且限位槽和限位板的横截面形状均为“T”字形。
[0010]优选的，所述对接板末端开设有放置槽，所述放置槽内侧壁上连接有连接筒，所述连接筒内转动连接有转轴，所述转轴一端连接有把手，所述把手贯穿连接在放置槽一侧。
[0011]优选的，所述转轴一端连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动连接在支撑座内，所述支撑座固定连接在放置槽内部上方。
[0012]优选的，所述双向螺纹杆上螺纹连接有推块，所述推块上方固定连接有导向座，所述导向座滑动连接在导向杆上，所述导向杆连接在放置槽内壁上。
[0013]优选的，所述推块下方固定连接有L形插板，所述L形插板设置在T形插槽内，所述T形插槽开设在对接板顶端。
[0014]优选的，所述推块、导向座、导向杆和L形插板关于双向螺纹杆的中心轴线对称设置有两组。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，通过两组墙板本体侧边对齐之后，将对接板与限位板的组合体，由一端插入，然后，打入定位螺栓，从而将两组相邻的墙板本体进行拼接，拼接过程较为简单，通过对接板末端的L形插板插入另一组对接板顶端的T形插槽内之后，手动逆时针旋转把手，使两组L形插板同时向两侧移动，从而将两组拼接装置进行对接，适应不同高度的墙板本体，具体内容如下：
[0016]1.首先，将两组相邻的墙板本体两侧对齐之后，沿着对接槽，由一端插入对接板，当完全插入之后，将定位螺栓贯穿通孔，与螺纹孔螺纹连接，直至定位螺栓端部进入凹槽内，同理能够继续拼接其他的墙板本体，从而便于施工时，对墙板本体进行拼接；
[0017]2.将对接板末端的L形插板插入另一组对接板顶端的T形插槽内，然后，手动逆时针旋转把手，直至两组L形插板端部抵在T形插槽两侧内壁上，从而将两组拼接装置对接，提高整体高度，适用不同高度的墙体本体进行拼接。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术定位螺栓结构示意图；
[0020]图3为本技术双向螺纹杆结构示意图；
[0021]图4为本技术A部结构放大图。
[0022]图中：1、墙板本体；2、对接槽；3、限位槽；4、对接板；5、限位板；6、凹槽；7、通孔；8、定位螺栓；9、螺纹孔；10、放置槽；11、连接筒；12、转轴；13、把手；14、双向螺纹杆；15、支撑座；16、推块；17、导向座；18、导向杆；19、L形插板；20、T形插槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，包括：墙板本体1、对接槽2、限位槽3和对接板4；
[0025]墙板本体1一侧开设有对接槽2，且墙板本体1作为拼接基础，对接槽2一侧开设有限位槽3，限位槽3内卡合连接有对接板4，对接板4一侧连接有限位板5，限位板5卡合连接在对接槽2内。
[0026]墙板本体1表面开设有凹槽6，凹槽6内部开设有通孔7，通孔7内贯穿连接有定位螺栓8，且定位螺栓8顶端设置在凹槽6内，螺纹孔9，开设在对接板4表面，螺纹孔9内螺纹连接有定位螺栓8末端，通过两组墙板本体1侧边对齐之后，将对接板4与限位板5的组合体，由一端插入，直至螺纹孔9与通孔7的位置重合，然后，打入定位螺栓8，直至定位螺栓8端部完全进入凹槽6内，从而将两组相邻的墙板本体1进行拼接，拼接步骤较为简便。对接槽2和限位槽3在墙板本体1两侧各设置有一组，且限位槽3和限位板5的横截面形状均为“T”字形，使限
位板5插入限位槽3内部之后，墙板本体1无法向一侧移动。
[0027]对接板4末端开设有放置槽10，放置槽10内侧壁上连接有连接筒11，连接筒11内转动连接有转轴12，转轴12一端连接有把手13，把手13贯穿连接在放置槽10一侧，通过旋转外部的把手13，能够带动内部的双向螺纹杆14进行旋转。转轴12一端连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14转动连接在支撑座15内，支撑座15固定连接在放置槽10内部上方，通过支撑座15对双向螺纹杆14中部进行支撑，使双向螺纹杆14受到外力扭动时，能够旋转更加稳定。
[0028]双向螺纹杆14上螺纹连接有推块16，推块16上方固定连接有导向座17，导向座17滑动连接在导向杆18上，导向杆18连接在放置槽10内壁上，通过导向座17和导向杆18对推块16进行限位，使推块16不会跟随双向螺纹杆14的旋转而旋转，进而使推块16能够跟随双向螺纹杆14的旋转方向而移动。
[0029]推块16下方固定连接有L形插板19，L形插板19设置在T形插槽20内，T形插槽20开设在对接板4顶端，通过对接板4末端的L形插板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，包括：墙板本体(1)、对接槽(2)、限位槽(3)和对接板(4)，其特征在于；所述墙板本体(1)一侧开设有对接槽(2)，所述对接槽(2)一侧开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)内卡合连接有对接板(4)，所述对接板(4)一侧连接有限位板(5)，所述限位板(5)卡合连接在对接槽(2)内。2.根据权利要求1所述的一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，其特征在于：所述墙板本体(1)表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内部开设有通孔(7)，所述通孔(7)内贯穿连接有定位螺栓(8)，且定位螺栓(8)顶端设置在凹槽(6)内；螺纹孔(9)，开设在所述对接板(4)表面，所述螺纹孔(9)内螺纹连接有定位螺栓(8)末端。3.根据权利要求2所述的一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，其特征在于：所述对接槽(2)和限位槽(3)在墙板本体(1)两侧各设置有一组，且限位槽(3)和限位板(5)的横截面形状均为“T”字形。4.根据权利要求1所述的一种水泥泡沫混凝土墙板的拼接装置，其特征在于：所述对接板(4)末端开设有放置槽(10)，所述放置槽(10)内侧壁上连接有连接筒(11)，所述连接筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张典，周骏宇，张彬彬，
申请(专利权)人：福州市宇心建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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