一种仪表生产用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种仪表生产用注塑模具，包括箱体，所述箱体的上方设置有底座，所述底座的顶部固定有多个下模体，所述箱体的顶部固定有多个连接柱，所述连接柱的顶部固定有顶板，所述箱体顶部的一侧设置有活动板，所述箱体的表面安装有用于调节活动板位置的移动机构，所述活动板的一侧固定有多个连接板，所述连接板的一侧固定有喷头，多个所述喷头之间连通设置有连接管；本实用新型专利技术可以使工作人员能够便利地对下模具进行拆卸及安装，且同时能够自动地来将成型后的仪表外壳推出下模体的内部，解决了因现有的注塑模具下模体不能轻松地拆卸和安装，且成型后的仪表外壳需要人工手动取出的问题。的仪表外壳需要人工手动取出的问题。的仪表外壳需要人工手动取出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表生产用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种仪表生产用注塑模具。

技术介绍

[0002]仪表是指测定温度、气压、电量、血压、流量等仪器的统称，仪表主要分为压力仪表、温度仪表、流量仪表、电工仪器仪表、电子测量仪器、光学仪器、分析仪器、实验仪器等，其广泛应用于工业、农业、交通、科技、环保、国防、文教卫生、人民生活等各方面，仪表的壳体在生产的过程中一般需要用到注塑模具。
[0003]一般注塑模具的下模大多是直接固定在一处，而这样会使工作人员难以对下模具进行清洁及检修，同时仪表在注塑成型后，其外壳容易与注塑模具的底面和四周侧壁粘接，不易取出，而此时常需人工用力将冷却后的仪表外壳推出，而这种方式既浪费人力，也容易使仪表外壳受力不均，进而产生损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种仪表生产用注塑模具，本技术可以使工作人员能够便利地对下模具进行拆卸及安装，且同时能够自动地来将成型后的仪表外壳推出下模体的内部，解决了因现有的注塑模具下模体不能轻松地拆卸和安装，且成型后的仪表外壳需要人工手动取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种仪表生产用注塑模具，包括箱体，所述箱体的上方设置有底座，所述底座的顶部固定有多个下模体，所述箱体的顶部固定有多个连接柱，所述连接柱的顶部固定有顶板，所述箱体顶部的一侧设置有活动板，所述箱体的表面安装有用于调节活动板位置的移动机构，所述活动板的一侧固定有多个连接板，所述连接板的一侧固定有喷头，多个所述喷头之间连通设置有连接管，所述箱体的顶部安装有用于为喷头提供喷液的输液机构，所述箱体的内部固定有气缸，所述气缸的顶部固定有横板，所述横板的表面固定有多个固定杆，所述固定杆的顶部贯穿至箱体的顶部并固定有推板，所述底座和下模体的底部均开设有配合推板使用的通槽，所述箱体的顶部转动连接有两个旋钮，所述旋钮的表面螺纹安装有限位板。
[0006]优选的，所述移动机构包括有滑槽和电动滑块，所述滑槽开设于箱体顶部的表面，所述电动滑块与滑槽的表面滑动连接，所述电动滑块的顶部与活动板固定连接。
[0007]优选的，所述输液机构包括有蓄液箱、输送泵和软管，所述蓄液箱固定于箱体的顶部，所述蓄液箱的一侧与输送泵相互连通，所述输送泵的一侧与软管连通，所述软管的一侧与连接管相互连通。
[0008]优选的，所述箱体的顶部固定有多个滑杆，所述滑杆的表面滑动贯穿限位板。
[0009]优选的，所述限位板一侧的底部固定有摩擦垫，所述摩擦垫为橡胶材质。
[0010]优选的，所述箱体的顶部固定有多个限位块，所述限位块的高度高于底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术可以使工作人员能够便利地对下模具进行拆卸及安装，使得工作人员能够快速地将下模体进行清洁及检修，且同时能够自动地来将成型后的仪表外壳推出下模体的内部，使得工作人员无需手动来将仪表外壳从下模体的内部取出，避免了因人工推出仪表外壳而可能会出现的外壳受损情况，解决了因现有的注塑模具下模体不能轻松地拆卸和安装，且成型后的仪表外壳需要人工手动取出的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部剖面立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、底座；3、下模体；4、连接柱；5、顶板；6、活动板；7、移动机构；71、滑槽；72、电动滑块；8、输液机构；81、蓄液箱；82、输送泵；83、软管；9、连接板；10、喷头；11、连接管；12、电动推杆；13、固定板；14、上模体；15、气缸；16、横板；17、固定杆；18、推板；19、旋钮；20、限位板；21、滑杆；22、摩擦垫；23、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4所示，一种仪表生产用注塑模具，包括箱体1，箱体1的上方设置有底座2，底座2的顶部固定有多个下模体3，箱体1的顶部固定有多个连接柱4，连接柱4的顶部固定有顶板5，箱体1顶部的一侧设置有活动板6，箱体1的表面安装有用于调节活动板6位置的移动机构7，活动板6的一侧固定有多个连接板9，连接板9的一侧固定有喷头10，多个喷头10之间连通设置有连接管11，箱体1的顶部安装有用于为喷头10提供喷液的输液机构8，箱体1的内部固定有气缸15，气缸15的顶部固定有横板16，横板16的表面固定有多个固定杆17，固定杆17的顶部贯穿至箱体1的顶部并固定有推板18，底座2和下模体3的底部均开设有配合推板18使用的通槽，箱体1的顶部转动连接有两个旋钮19，旋钮19的表面螺纹安装有限位板20，本技术可以使工作人员能够便利地对下模具进行拆卸及安装，使得工作人员能够快速地将下模体进行清洁及检修，且同时能够自动地来将成型后的仪表外壳推出下模体的内部，使得工作人员无需手动来将仪表外壳从下模体的内部取出，避免了因人工推出仪表外壳而可能会出现的外壳受损情况，解决了因现有的注塑模具下模体不能轻松地拆卸和安装，且成型后的仪表外壳需要人工手动取出的问题。
[0020]移动机构7包括有滑槽71和电动滑块72，滑槽71开设于箱体1顶部的表面，电动滑块72与滑槽71的表面滑动连接，电动滑块72的顶部与活动板6固定连接，本实施例中，通过滑槽71电动滑块72的设置，启动电动滑块72可以使活动板6跟随电动滑块72在滑槽71的表面进行移动。
[0021]输液机构8包括有蓄液箱81、输送泵82和软管83，蓄液箱81固定于箱体1的顶部，蓄
液箱81的一侧与输送泵82相互连通，输送泵82的一侧与软管83连通，软管83的一侧与连接管11相互连通，本实施例中，通过蓄液箱81、输送泵82和软管83的设置，启动输送泵82可以使蓄液箱81内部的脱模剂通过软管83输送到连接管11的内部，再由喷头10进行喷洒。
[0022]箱体1的顶部固定有多个滑杆21，滑杆21的表面滑动贯穿限位板20，本实施例中，通过滑杆21的设置，避免了限位板20在移动时出现自身旋转的情况。
[0023]限位板20一侧的底部固定有摩擦垫22，摩擦垫22为橡胶材质，本实施例中，通过摩擦垫22的设置，使得底座2在箱体1的表面能够获得更好的固定效果。
[0024]箱体1的顶部固定有多个限位块23，限位块23的高度高于底座2，本实施例中，通过限位块23的设置，使得底座2可以更为准确的放置到箱体1的表面，进而避免了上模体14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表生产用注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定有多个下模体(3)，所述箱体(1)的顶部固定有多个连接柱(4)，所述连接柱(4)的顶部固定有顶板(5)，所述箱体(1)顶部的一侧设置有活动板(6)，所述箱体(1)的表面安装有用于调节活动板(6)位置的移动机构(7)，所述活动板(6)的一侧固定有多个连接板(9)，所述连接板(9)的一侧固定有喷头(10)，多个所述喷头(10)之间连通设置有连接管(11)，所述箱体(1)的顶部安装有用于为喷头(10)提供喷液的输液机构(8)，所述箱体(1)的内部固定有气缸(15)，所述气缸(15)的顶部固定有横板(16)，所述横板(16)的表面固定有多个固定杆(17)，所述固定杆(17)的顶部贯穿至箱体(1)的顶部并固定有推板(18)，所述底座(2)和下模体(3)的底部均开设有配合推板(18)使用的通槽，所述箱体(1)的顶部转动连接有两个旋钮(19)，所述旋钮(19)的表面螺纹安装有限位板(20)。2.根据权利要求1所述的一种仪表生产用注塑模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨从新，
申请(专利权)人：上海金钟电气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：