一种合金钢法兰用扩孔刀杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金钢法兰用扩孔刀杆，包括外杆，所述外杆顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端转动连接有压板，所述压板位于第一弹簧的内侧底端固定连接有内杆，所述内杆底端贯穿固定有收纳筒，所述收纳筒内部中侧固定连接有分隔板，所述分隔板内部通孔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧两端均固定连接有卡合件，所述外杆外部固定连接有螺纹，所述外杆外侧设置有套筒，所述套筒内部设置有螺旋槽，所述套筒底端转动连接有限位环，所述卡合件外部分别滑动连接在收纳筒内部两侧，该装置通过第一弹簧推动外杆向前移动，来减少操作人员因手抖动对扩孔加工的影响，从而提高加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢法兰用扩孔刀杆


[0001]本技术涉及法兰扩孔
，更具体地说，它涉及一种合金钢法兰用扩孔刀杆。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，当法兰进行加工时需要在其表面进行钻孔随后进行扩孔的工作，其中扩孔需要通过刀杆在事先钻取的孔内进行再次加工，使法兰表面的孔通过刀杆的加工而实现孔径的增大。
[0003]目前现有技术中的法兰扩孔刀杆在手动进行加工时，操作人员会因为用力过大或者加工时间过久，导致刀杆握持不稳定，从而导致扩孔加工时，孔径内部会因为操作人员的抖动影响扩孔加工的精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种提高为加工稳定的合金钢法兰用扩孔刀杆。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种合金钢法兰用扩孔刀杆，包括外杆，所述外杆顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端转动连接有压板，所述压板位于第一弹簧的内侧底端固定连接有内杆，所述内杆底端贯穿固定有收纳筒，所述收纳筒内部中侧固定连接有分隔板，所述分隔板内部通孔固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧两端均固定连接有卡合件，所述外杆外部固定连接有螺纹，所述外杆外侧设置有套筒，所述套筒内部设置有螺旋槽，所述套筒底端转动连接有限位环。
[0007]本技术进一步设置为：所述卡合件外部分别滑动连接在收纳筒内部两侧，所述卡合件相背一端均设置有斜面。
[0008]本技术进一步设置为：所述外杆底端贯穿固定有螺栓，所述螺栓位于收纳筒上方并与之平行设置，所述螺栓中部套接有刀具。
[0009]本技术进一步设置为：所述螺栓位于外杆外的一端螺纹连接有螺母,所述螺母与外杆之间设置有垫圈。
[0010]本技术进一步设置为：所述外杆内部直径大于内杆的外部直径，所述外杆外部直径小于压板直径。
[0011]本技术进一步设置为：所述内杆内部左右两端均开设有滑槽，所述滑槽内部宽度与螺栓的直径相同。
[0012]本技术进一步设置为：所述内杆内部前端开设有连通的开槽，所述开槽宽度与外杆前端开口宽度相同，所述刀具的宽度小于开槽的宽度。
[0013]本技术进一步设置为：所述第一弹簧直径小于压板直径，所述第一弹簧直径
大于内杆直径，所述第一弹簧直径与外杆直径相同。
[0014]本技术的优点是：
[0015]首先将内杆插入实现加工好的法兰孔内，卡合件进法兰孔内时，通过斜面挤压进入收纳筒内，当内杆底端穿过通孔洞时，卡合件被第二弹簧推出，同时外杆通过套筒转动，推动限位环向下移动，从而配合卡合件将刀杆固定在法兰孔内，当刀杆没拿稳时，可以限位在法兰上不会掉落，且加工时通过第一弹簧推动外杆向前移动，来减少操作人员因手抖动对扩孔加工的影响，从而提高加工精度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种合金钢法兰用扩孔刀杆整体的主视结构示意立体；
[0017]图2为本技术提出的一种合金钢法兰用扩孔刀杆整体的主视剖面结构示意立体；
[0018]图3为本技术提出的一种合金钢法兰用扩孔刀杆整体的右视剖面结构示意立体；
[0019]图4为图2中的A处放大图；
[0020]图5为图3中的B处放大图；
[0021]图中：1、压板；2、内杆；3、第一弹簧；4、套筒；5、限位环；6、螺纹；7、螺栓；8、刀具；9、滑槽；10、卡合件；11、收纳筒；12、开槽；13、螺母；14、垫圈；15、外杆；16、螺纹槽；17、分隔板；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本技术。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：
[0026]具体地是提供一种合金钢法兰用扩孔刀杆，包括外杆15，外杆15顶端固定连接有第一弹簧3，第一弹簧3顶端转动连接有压板1，压板1位于第一弹簧3的内侧底端固定连接有内杆2，内杆2底端贯穿固定有收纳筒11，收纳筒11内部中侧固定连接有分隔板17，分隔板17内部通孔固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18两端均固定连接有卡合件10，外杆15外部固定连接有螺纹6，外杆15外侧设置有套筒4，套筒4内部设置有螺旋槽16，套筒4底端转动连接有限位环5。
[0027]首先将内杆2插入实现加工好的法兰孔内，卡合件10进法兰孔内时，通过斜面挤压进入收纳筒11内，当内杆2底端穿过通孔洞时，卡合件10被第二弹簧18推出，同时外杆15内的刀具8事先调节好角度后通过套筒4转动被推进法兰孔内，同时手动转动套筒4通过螺旋
槽16配合螺纹6来推动限位环5向下移动，并配合卡合件10之间的相互作用力将刀杆固定在法兰孔内，当刀杆没拿稳时，可以将刀杆限位在法兰上不会掉落且便操作人员休息手腕，当加工时通过第一弹簧3推动外杆15，来减少操作人员手部抖动所产生的晃动，从而减少对扩孔加工的影响，其中螺旋槽16与螺纹6之间属于螺纹6连接的工作原理，压板1限位第一弹簧3，使外杆15有一定的调节能力，以便于更好地进行扩孔工作。
[0028]卡合件10外部分别滑动连接在收纳筒11内部两侧，卡合件10相背一端均设置有斜面，当卡合件10的斜面受到压力时可自行进入收纳筒11内，替代了手动按压的作用，外杆15底端贯穿固定有螺栓7，螺栓7位于收纳筒11上方并与之平行设置，螺栓7中部套接有刀具8，螺栓7位于外杆15外的一端螺纹连接有螺母13，螺母13与外杆15之间设置有垫圈14，螺栓7外部位于垫圈14的左侧螺纹6连接有螺母13，通过螺栓7和螺母13之间配合松紧来调节刀具8的角度，以便于更好地对法兰的孔洞进行扩孔，其中垫圈14使螺栓7螺母13可以更好地在曲面上进行固定作用，外杆15内部直径大于内杆2的外部直径，外杆15外部直径小于压板1直径，通过压板1对内杆2进行限位，防止内杆2滑出外杆15，内杆2内部左右两端均开设有滑槽9，滑槽9内部宽度与螺栓7的直径相同，防止内筒在外筒内部滑动时被螺栓7阻碍，使其可以更好地在内筒滑动，内杆2内部前端开设有连通的开槽12，开槽12宽度与外杆15前端开口宽度相同，刀具8的宽度小于开槽12的宽度，通过开槽12来防止刀具8阻碍内杆2在外杆15内部滑动，第一弹簧3直径小于压板1直径，第一弹簧3直径大于内杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钢法兰用扩孔刀杆，包括外杆(15)，其特征在于：所述外杆(15)顶端固定连接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)顶端转动连接有压板(1)，所述压板(1)位于第一弹簧(3)的内侧底端固定连接有内杆(2)，所述内杆(2)底端贯穿固定有收纳筒(11)，所述收纳筒(11)内部中侧固定连接有分隔板(17)，所述分隔板(17)内部通孔固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)两端均固定连接有卡合件(10)，所述外杆(15)外部固定连接有螺纹(6)，所述外杆(15)外侧设置有套筒(4)，所述套筒(4)内部设置有螺旋槽(16)，所述套筒(4)底端转动连接有限位环(5)。2.根据权利要求1所述的一种合金钢法兰用扩孔刀杆，其特征在于：所述卡合件(10)外部分别滑动连接在收纳筒(11)内部两侧，所述卡合件(10)相背一端均设置有斜面。3.根据权利要求1所述的一种合金钢法兰用扩孔刀杆，其特征在于：所述外杆(15)底端贯穿固定有螺栓(7)，所述螺栓(7)位于收纳筒(11)上方并与之平行设置，所述螺栓(7)中部套...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓华，杨红，黄亚娟，
申请(专利权)人：江阴市金巨不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：