液冷电池包固定架制造技术

一种液冷电池包固定架，属于液冷电池包技术领域，包括支撑框架、放置液冷电池包的承载架、限位组件，所述承载架沿支撑框架的高度方向间隔设置有多个，所述限位组件包括侧向挡板、限位卡、按压件，承载架的左右两侧固定设有所述侧向挡板，以对液冷电池包底座的左右两侧进行限位，承载架的后侧固定设置有所述限位卡，以对液冷电池包底座的后端进行固定，承载架的前方设置有按压件，按压件可拆卸的连接在支撑框架上，按压件用于压紧在液冷电池包底座前端的螺栓上，通过侧向挡板、限位卡及按压件之间的配合可以对液冷电池包底座进行限位，进而将液冷电池包稳固在承载架上。该固定架对配件的要求低，生产成本低廉，安装便捷，降低了安装工作量。装工作量。装工作量。

【技术实现步骤摘要】
液冷电池包固定架


[0001]本技术属于液冷电池包
，具体涉及一种液冷电池包固定架。

技术介绍

[0002]电池包是一种动力储能装置，为了保证电池的使用寿命，必须控制电池包的工作温度在适宜的温度范围内，液冷是目前对电池温度一致性控制最有效的方式，通常将液冷电池包集中存储在电池架上进行降温。例如，专利号为CN202123397767.7的中国技术公开了一种电池架，该电池架包括多个支撑架以及锁紧组件，多个支撑架沿竖直方向依次叠放，支撑架包括相连接的固定架以及托盘，相邻的两个支撑架的固定架相固定，多个托盘沿竖直方向间隔排布，托盘被配置为承载电池包，电池包放置到托盘上后，锁紧组件能够使固定架向下抵压固定在电池包的上端面上，以将电池包固定在托盘上。该电池架对拼装成固定架的各个板的材质要求较高，需为具有一定弹性形变的薄板，增加了生产成本，且需要在相邻固定架之间设置锁紧组件，通过锁紧组件带动位于相邻上方的固定架向下变形抵压位于下方的固定架，对锁紧组件的安装要求严格，导致安装效率降低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种生产成本较低、安装较为便捷的液冷电池包固定架。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]一种液冷电池包固定架，包括支撑框架、放置液冷电池包的承载架、限位组件，所述承载架沿支撑框架的高度方向间隔设置有多个，所述限位组件包括侧向挡板、限位卡、按压件，承载架的左右两侧固定设有所述侧向挡板，以对液冷电池包底座的左右两侧进行限位，承载架的后侧固定设置有所述限位卡，以对液冷电池包底座的后端进行固定，承载架的前方设置有按压件，所述按压件可拆卸的连接在支撑框架上，按压件用于压紧在液冷电池包底座前端的螺栓上，通过侧向挡板、限位卡及按压件之间的配合可以对液冷电池包底座进行限位，进而将液冷电池包稳固在承载架上。
[0006]优选的，所述按压件包括压板、连接耳，连接耳对称设置在压板两端，连接耳用于卡在支撑框架的立柱上，连接耳上设有固定孔，支撑框架的立柱上开设有与固定孔相对应的连接孔，通过在依次在固定孔、连接孔内穿入紧固螺栓，以将连接耳固定在支撑框架上，进而使压板压紧在液冷电池包底座前端的螺栓上。
[0007]优选的，所述连接耳包括面板和设置在面板两端的两个贴板，面板与贴板相互垂直以形成卡接空间，所述面板上开设有第一固定孔，两个贴板上均开设有第二固定孔，支撑框架的立柱上分别开设有与第一固定孔、第二固定孔相对应的连接孔，通过在第一固定孔、第二固定孔、连接孔内穿入紧固螺栓，以将压板固定在支撑框架上。
[0008]优选的，所述限位卡的上端向支撑框架的内侧折弯，限位卡的高度高于液冷电池包底座的高度，且限位卡折弯的端部能够抵接在液冷电池包的侧壁上。
[0009]优选的，所述限位卡至少设置有两个。
[0010]优选的，所述承载架固定连接在支撑框架上，承载架包括两个横梁、一个十字梁，两个横梁分别固定连接在支撑框架的前后两端，两个横梁之间固定设置有十字梁，十字梁的左右两端分别固定有所述侧向挡板，侧向挡板的两端与支撑框架的立柱固定连接。
[0011]优选的，所述支撑框架、承载架均为钢材。
[0012]由上述技术方案可知，本技术提供了一种液冷电池包固定架，相比现有技术其有益效果是：包括支撑框架、放置液冷电池包的承载架及限位组件，所述承载架沿支撑框架的高度方向间隔设置有多个，通过在承载架的左右两侧固定设有侧向挡板，以对液冷电池包底座的左右两侧进行限位，通过在承载架的后侧固定设置有限位卡，以对液冷电池包底座后端进行固定，通过在承载架的前方设置有按压件，所述按压件可拆卸的连接在固定架上，按压件用于压紧在液冷电池包底座前端的螺栓上，以对液冷电池包底座前端进行固定，通过侧向挡板、限位卡及按压件之间的配合可以对液冷电池包底座进行限位固定，从而将液冷电池包稳固在承载架上。该固定架结构简单，对配件的要求低，生产成本低廉，安装便捷，降低了安装工作量。
附图说明
[0013]图1是液冷电池包固定架。
[0014]图2是按压件的结构示意图。
[0015]图中：支撑框架10、承载架20、横梁21、十字梁22、限位组件30、限位卡31、侧向挡板32、按压件33、压板331、连接耳332、面板3321、第一固定孔33211、贴板3322、第二固定孔33221、液冷电池包100、液冷电池包底座101。
具体实施方式
[0016]以下结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
[0017]请参看图1至图2，本技术提供了一种液冷电池包固定架，包括支撑框架10、放置液冷电池包100的承载架20、限位组件30，所述承载架20沿支撑框架10的高度方向间隔设置有多个，所述限位组件30包括侧向挡板32、限位卡31、按压件33，承载架20的左右两侧固定设有侧向挡板32，通过设置侧向挡板32以对液冷电池包底座101的左右两侧进行限位，承载架20的后侧固定设置有限位卡31，通过设置限位卡31，以对液冷电池包底座101后端进行固定，承载架20的前方设置有按压件33，所述按压件33可拆卸的连接在支撑框架10上，按压件33用于压紧在液冷电池包底座101前端的螺栓上，通过侧向挡板32、限位卡31及按压件33之间的配合可以对液冷电池包底座101进行限位，从而将液冷电池包100稳固在承载架20上。当需要取出液冷电池包100时，仅需拆卸按压件33即可将电池包从承载架20上取出。该固定架结构简单，安装方便，可很好的将液冷电池包100固定，保证电池包放置在承载架20上的稳定性。
[0018]具体的，所述按压件33包括压板331、连接耳332，连接耳332对称设置在压板331两端，连接耳332用于卡在支撑框架10的立柱上，连接耳332上设有固定孔，支撑框架10的立柱上开设有与固定孔相对应的连接孔，通过在依次在固定孔、连接孔内穿入紧固螺栓，以将连
接耳332固定在支撑框架10上，进而使压板331压紧在液冷电池包100底座101前端的螺栓上。
[0019]参看图2，本实施例中，所述连接耳332包括面板3321和设置在面板3321两端的两个贴板3322，面板3321与贴板3322相互垂直以形成卡接空间，所述面板3321上开设有第一固定孔33211，两个贴板3322上均开设有第二固定孔33221，支撑框架10的立柱上分别开设有与第一固定孔33211、第二固定孔33221相对应的连接孔，通过在第一固定孔33211、第二固定孔33221、连接孔内穿入紧固螺栓，以将压板331固定在支撑框架10上。紧固螺栓的拆装可以通过自动化工具进行装配，不用人手拧螺栓，节约安装时间。
[0020]进一步的，所述限位卡31的上端向支撑框架10的内侧折弯，限位卡31的高度高于液冷电池包100底座101的高度，且限位卡31折弯的端部能够抵接在液冷电池包100的侧壁上。
[0021]进一步的，所述限位卡3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷电池包固定架，其特征在于：包括支撑框架、放置液冷电池包的承载架、限位组件，所述承载架沿支撑框架的高度方向间隔设置有多个，所述限位组件包括侧向挡板、限位卡、按压件，承载架的左右两侧固定设有所述侧向挡板，以对液冷电池包底座的左右两侧进行限位，承载架的后侧固定设置有所述限位卡，以对液冷电池包底座的后端进行固定，承载架的前方设置有按压件，所述按压件可拆卸的连接在支撑框架上，按压件用于压紧在液冷电池包底座前端的螺栓上，通过侧向挡板、限位卡及按压件之间的配合可以对液冷电池包底座进行限位，进而将液冷电池包稳固在承载架上。2.如权利要求1所述的液冷电池包固定架，其特征在于：所述按压件包括压板、连接耳，连接耳对称设置在压板两端，连接耳用于卡在支撑框架的立柱上，连接耳上设有固定孔，支撑框架的立柱上开设有与固定孔相对应的连接孔，通过在依次在固定孔、连接孔内穿入紧固螺栓，以将连接耳固定在支撑框架上，进而使压板压紧在液冷电池包底座前端的螺栓上。3.如权利要求2所述的液冷电池包固定架，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张攀，刘斌，陆云，漆绍军，刘晨南，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：