本实用新型专利技术的一种脱硫泵防护装置，属于脱硫泵设备技术领域，包括安装箱，所述安装箱的内侧底部设有防护机构，所述防护机构包括减震机构和安装机构，所述减震机构的顶部固定安装有底座，所述安装机构设置在底座的顶部，所述安装机构包括垫板、立座、固定杆、卡紧弹簧、移动板、卡块、安装柱、伸缩杆、转动架、连接杆和连接套。本实用新型专利技术的有益效果是通过设有防护机构，将脱硫泵直接放置在垫板的顶部，并转动转动架与脱硫泵本体卡接，利用凸块对脱硫泵的外侧进行固定，安装后，将连接杆与连接套螺纹连接，使连接架不易转动，使安装结构的稳定性更高，不易使脱硫泵移动，并在卡紧弹簧的作用下是移动板带动卡块对脱硫泵的两侧进行固定。是移动板带动卡块对脱硫泵的两侧进行固定。是移动板带动卡块对脱硫泵的两侧进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫泵防护装置
[0001]本技术涉及脱硫泵设备
，具体讲是一种脱硫泵防护装置。
技术介绍
[0002]脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门，为防止液体的巨大水锤效应，所以要求泵体耐冲击)、耐温(一般为零下20度至90度)。
[0003]现有技术的脱硫泵防护装置有以下缺点，脱硫泵的防护安装结构大多数为直接安装在安装架或箱体内部，其防护效果较差，其安装结构大多为直接采用螺栓固定安装，易松动，且固定效果不佳，长时间使用后，往往因脱硫泵产生的震动，进而导致接口处松动或脱硫泵本体受到较大影响，易导致脱硫泵故障，导致脱硫泵无法正常使用，从而影响工程的正常进行。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种脱硫泵防护装置，具有防护机构，用来解决脱硫泵的防护安装结构大多数为直接安装在安装架或箱体内部，其防护效果较差，其安装结构大多为直接采用螺栓固定安装，易松动，且固定效果不佳，长时间使用后，往往因脱硫泵产生的震动，进而导致接口处松动或脱硫泵本体受到较大影响，易导致脱硫泵故障，导致脱硫泵无法正常使用，从而影响工程的正常进行的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种脱硫泵防护装置，包括安装箱，所述安装箱的内侧底部设有防护机构；
[0006]所述防护机构包括减震机构和安装机构，所述减震机构的顶部固定安装有底座，所述安装机构设置在底座的顶部，所述安装机构包括垫板、立座、固定杆、卡紧弹簧、移动板、卡块、安装柱、伸缩杆、转动架、连接杆和连接套，所述垫板和立座均固定安装在底座的顶部，所述安装柱固定安装在垫板的上表面，所述垫板与立座之间通过固定杆连接，所述卡紧弹簧和移动板均活动套接在固定杆的外侧，所述卡块固定安装在移动板的一侧外壁，所述伸缩杆活动插接在安装柱的内部，且伸缩杆的底端设有限位板，所述伸缩杆的顶端通过转轴与转动架的底端活动连接。
[0007]进一步的，所述安装箱的两侧外壁固定安装有安装架，所述安装架的内部设有安装螺栓，所述安装箱的顶部通过连接螺栓可拆卸安装有盖板。
[0008]进一步的，所述安装箱的侧壁内部设有散热机构，所述散热机构包括透气网、散热风扇、防尘网和散热板，所述透气网固定安装在安装箱的两侧壁内部，所述散热风扇固定安装在安装箱的前后壁内部，所述散热风扇的一侧固定安装有防尘网。
[0009]进一步的，所述限位板的顶部设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于安装柱的内部，所述转动架的内侧壁固定安装有凸块，一侧所述转动架的顶部设有固定架，所述固定架的内部
活动安装有连接杆，另一侧所述转动架的顶部设有连接套，所述连接杆与连接套之间螺纹插接。
[0010]进一步的，两侧所述安装柱之间设有立板连接，所述立板的一侧固定安装有散热板。
[0011]进一步的，所述减震机构包括减震阻尼、减震弹簧、插接孔、连接柱、防护弹簧和底板，所述插接孔开设在安装箱的底壁内部，所述连接柱活动插接在插接孔的内部，所述连接柱的顶端与减震阻尼固定连接，所述减震阻尼的顶端外侧活动套接有减震弹簧，所述减震阻尼的顶端与底座的下表面固定连接，所述连接柱的底端与底板固定连接，所述安装箱的底部固定安装有安装框。
[0012]本技术通过改进在此提供一种脱硫泵防护装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一，通过设有防护机构，使用时，将脱硫泵直接放置在垫板的顶部，并转动转动架与脱硫泵本体卡接，利用凸块对脱硫泵的外侧进行固定，安装后，将连接杆与连接套螺纹连接，使连接架不易转动，使安装结构的稳定性更高，不易使脱硫泵移动，并在卡紧弹簧的作用下是移动板带动卡块对脱硫泵的两侧进行固定，使脱硫泵安装后更稳定，安装效果更佳，结构简单易操作，便于脱硫泵的快速检修，并采用减震阻尼配合减震弹簧对脱硫泵的底部进行减震，使脱硫泵在工作时震动频率更小，进而防止接口处松动，降低脱硫泵本体自身震动受到较大影响。
[0014]其二，通过设有散热机构，利用散热板将脱硫泵工作时产生的热量进行疏导，通过散热风扇将热量散出，同时利用透气网，使安装箱内部的空气实现循环，便于脱硫泵的快速散热，防止脱硫泵温度过高导致无法工作，同时透气网和防护网和防止灰尘进入，有利于更好的保护脱硫泵。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为本技术的剖视示意图；
[0018]图3为本技术的主视示意图；
[0019]图4为本技术的安装柱主视示意图；
[0020]图5为本技术的转动架侧视示意图；
[0021]附图标记说明：1、安装箱；2、安装框；3、底板；4、插接孔；5、连接柱；6、减震阻尼；7、卡块；8、安装架；9、安装螺栓；10、透气网；11、盖板；12、连接螺栓；13、伸缩杆；14、连接杆；15、转动架；16、立板；17、连接套；18、散热板；19、安装柱；20、缓冲弹簧；21、垫板；22、移动板；23、固定杆；24、卡紧弹簧；25、底座；26、减震弹簧；27、散热风扇；28、防尘网。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性
劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种脱硫泵防护装置，如图1
‑
5图所示，包括安装箱1，安装箱1的内侧底部设有防护机构；
[0024]防护机构包括减震机构和安装机构，减震机构包括减震阻尼6、减震弹簧26、插接孔4、连接柱5、防护弹簧和底板3，插接孔4开设在安装箱1的底壁内部，连接柱5活动插接在插接孔4的内部，连接柱5的顶端与减震阻尼6固定连接，减震阻尼6的顶端外侧活动套接有减震弹簧26，减震阻尼6的顶端与底座25的下表面固定连接，连接柱5的底端与底板3固定连接，安装箱1的底部固定安装有安装框2，并采用减震阻尼6配合减震弹簧26对脱硫泵的底部进行减震，使脱硫泵在工作时震动频率更小，进而防止接口处松动，降低脱硫泵本体自身震动受到较大影响，减震机构的顶部固定安装有底座25，安装机构设置在底座25的顶部，安装机构包括垫板21、立座、固定杆23、卡紧弹簧24、移动板22、卡块7、安装柱19、伸缩杆13、转动架15、连接杆14和连接套17，垫板21和立座均固定安装在底座25的顶部，安装柱19固定安装在垫板21的上表面，垫板21与立座之间通过固定杆23连接，卡紧弹簧24和移动板22均活动套接在固定杆23的外侧，卡块7固定安装在移动板22的一侧外壁，伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫泵防护装置，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内侧底部设有防护机构；所述防护机构包括减震机构和安装机构，所述减震机构的顶部固定安装有底座(25)，所述安装机构设置在底座(25)的顶部，所述安装机构包括垫板(21)、立座、固定杆(23)、卡紧弹簧(24)、移动板(22)、卡块(7)、安装柱(19)、伸缩杆(13)、转动架(15)、连接杆(14)和连接套(17)，所述垫板(21)和立座均固定安装在底座(25)的顶部，所述安装柱(19)固定安装在垫板(21)的上表面，所述垫板(21)与立座之间通过固定杆(23)连接，所述卡紧弹簧(24)和移动板(22)均活动套接在固定杆(23)的外侧，所述卡块(7)固定安装在移动板(22)的一侧外壁，所述伸缩杆(13)活动插接在安装柱(19)的内部，且伸缩杆(13)的底端设有限位板，所述伸缩杆(13)的顶端通过转轴与转动架(15)的底端活动连接。2.如权利要求1所述的脱硫泵防护装置，其特征在于：所述安装箱(1)的两侧外壁固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)的内部设有安装螺栓(9)，所述安装箱(1)的顶部通过连接螺栓(12)可拆卸安装有盖板(11)。3.如权利要求1所述的脱硫泵防护装置，其特征在于：所述安装箱(1)的侧壁内部设有散热机构，所述散热机构包括透气网(10)、散热风扇(27)、防尘网(28)和散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹明昊，梁发虎，
申请(专利权)人：淄博索雷工业设备维护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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