一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，包括主轴以及固定设置在主轴上的前垫盘，主轴与前垫盘连接处的一侧固定设置有定位套筒，主轴与定位套筒连接处的一侧固定设置紧固轴套，紧固轴套的表面设有均匀分布的外螺纹，定位套筒的两侧均固定设置有定位插条，定位套筒上套设有依次紧挨的剪刃片，紧固轴套上套设有后端盖，本发明专利技术一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，该修磨专用夹具一次最多可装夹10片剪刃进行修磨，既高效又保证了各片剪刃间尺寸精度的统一，便于日后剪刃使用时的优化配置及日常管理，极大降低了生产成本，有力保证了圆盘剪的剪切精度，大大提高了圆盘剪剪刃的使用寿命。提高了圆盘剪剪刃的使用寿命。提高了圆盘剪剪刃的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具


[0001]本专利技术涉及精密带圆盘剪剪刃修磨
，具体为一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具。

技术介绍

[0002]重卷拉矫机组在进行精密带切边作业时，平均每班需更换4片剪刃，剪刃的更换频率较高，若继续外委修复剪刃，一方面修复周期长，不利于保证生产期间剪刃的正常周转，另一方面外委单位修复剪刃的磨削量均为5mm，不会考虑根据现场胶套情况灵活掌握每片剪刃的磨削量，从而降低剪刃使用寿命，最后导致修复费用较高，提高了生产成本。常见的修磨夹具存在以下不足：
[0003]仅可单盘夹持剪刃，磨削修复效率低，无法保证每片剪刃的剪切精度，不便于维护。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的常见修磨夹具仅可单盘夹持剪刃，磨削修复效率低，无法保证每片剪刃的剪切精度，不便于维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，包括主轴以及固定设置在主轴上的前垫盘，所述主轴与前垫盘连接处的一侧固定设置有定位套筒，所述主轴与定位套筒连接处的一侧固定设置紧固轴套，所述紧固轴套的表面设有均匀分布的外螺纹，所述定位套筒的两侧均固定设置有定位插条，所述定位套筒上套设有依次紧挨的剪刃片，所述紧固轴套上套设有后端盖，所述外螺纹上螺纹连接有锁紧螺套；修磨专用夹具一次最多可装夹10片剪刃进行修磨，既高效又保证了各片剪刃间尺寸精度的统一，便于日后剪刃使用时的优化配置及日常管理，极大降低了生产成本，有力保证了圆盘剪的剪切精度，大大提高了圆盘剪剪刃的使用寿命。
[0006]优选的，所述主轴的两端均开设有吊装孔，可利用车间内的吊装设备轻便的实现夹具的装卸作业，更省力高效。
[0007]优选的，所述定位插条的表面开设有均匀分布的定位螺孔，可快速进行定位锁紧。
[0008]优选的，所述剪刃片的内侧开设有定位卡槽，所述定位卡槽与定位插条相匹配，在主轴上设计安装的定位套筒，可与剪刃片内环上的定位卡槽形成良好的配合，确保定位精度及磨削精度。
[0009]优选的，所述锁紧螺套的外表面固定设置有增阻纹，能够提高锁紧螺套拧动时的摩擦力，更稳定省力。
[0010]优选的，所述前垫盘的半径与后端盖的半径相同，可快速实现对剪刃片的锁紧固定，拆装快速高效。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该修磨专用夹具一次最多可装夹10片剪
刃进行修磨，既高效又保证了各片剪刃间尺寸精度的统一，便于日后剪刃使用时的优化配置及日常管理，极大降低了生产成本，有力保证了圆盘剪的剪切精度，大大提高了圆盘剪剪刃的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本专利技术修磨夹具的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术修磨夹具的拆解结构示意图；
[0014]图3为本专利技术主轴的结构示意图；
[0015]图4为本专利技术剪刃片的正视截面图。
[0016]图中：1、主轴；2、前垫盘；3、剪刃片；4、后端盖；5、锁紧螺套；6、吊装孔；7、定位插条；8、定位套筒；9、定位螺孔；10、紧固轴套；11、外螺纹；12、定位卡槽；13、增阻纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供了一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，包括主轴1以及固定设置在主轴1上的前垫盘2，主轴1与前垫盘2连接处的一侧固定设置有定位套筒8，主轴1与定位套筒8连接处的一侧固定设置紧固轴套10，紧固轴套10的表面设有均匀分布的外螺纹11，定位套筒8的两侧均固定设置有定位插条7，定位套筒8上套设有依次紧挨的剪刃片3，紧固轴套10上套设有后端盖4，外螺纹11上螺纹连接有锁紧螺套5，定位插条7的表面开设有均匀分布的定位螺孔9，剪刃片3的内侧开设有定位卡槽12，定位卡槽12与定位插条7相匹配；
[0019]使用时，使剪刃片3上的定位卡槽12正对定位插条7，依次将剪刃片3插放在定位套筒8上，随后套上后端盖4，取出锁紧螺套5，拧动螺套，使其靠近后端盖4并挤压，从而实现对剪刃片3的锁紧固定，在主轴1两侧设计的吊装孔6，可利用车间内的吊装设备轻便的实现夹具的装卸作业，在主轴1上设计安装的定位套筒8，可与剪刃片3内环上的定位卡槽12形成良好的配合，确保定位精度及磨削精度。
[0020]参阅图1和图3，主轴1的两端均开设有吊装孔6，锁紧螺套5的外表面固定设置有增阻纹13，前垫盘2的半径与后端盖4的半径相同；
[0021]使用时，主轴1采用特殊材质并经热处理工艺，可保证良好的强度、刚性和耐用性，主轴1的长度可保证一次最多夹装十片剪刃，既保证了各片剪刃尺寸精度的高度统一，相对于之前逐片磨削的方式，又极大的提高了磨削效率，极大的降低了磨削成本。
[0022]本申请实施例在使用时：使剪刃片3上的定位卡槽12正对定位插条7，依次将剪刃片3插放在定位套筒8上，随后套上后端盖4，取出锁紧螺套5，拧动螺套，使其靠近后端盖4并挤压，从而实现对剪刃片3的锁紧固定，接着利用吊装孔6将夹具及剪刃片3吊装到磨床上对剪刃进行磨削加工，该修磨专用夹具一次最多可装夹十片剪刃进行修磨，既高效又保证了各片剪刃间尺寸精度的统一，便于日后剪刃使用时的优化配置及日常管理，极大降低了生产成本，有力保证了圆盘剪的剪切精度。
[0023]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，包括主轴(1)以及固定设置在主轴(1)上的前垫盘(2)，其特征在于：所述主轴(1)与前垫盘(2)连接处的一侧固定设置有定位套筒(8)，所述主轴(1)与定位套筒(8)连接处的一侧固定设置紧固轴套(10)，所述紧固轴套(10)的表面设有均匀分布的外螺纹(11)，所述定位套筒(8)的两侧均固定设置有定位插条(7)，所述定位套筒(8)上套设有依次紧挨的剪刃片(3)，所述紧固轴套(10)上套设有后端盖(4)，所述外螺纹(11)上螺纹连接有锁紧螺套(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于精密带剪切的圆盘剪剪刃精密修磨夹具，其特征在于：所述主轴(1)的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德顺，赵涛，杨泽建，侯健，韩松鹏，董绥，
申请(专利权)人：本钢不锈钢冷轧丹东有限责任公司，
类型：发明
国别省市：