分切机使用的双向上切刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分切机使用的双向上切刀；该双向切刀包括安装体及环形刀片；安装体包括外安装体、内安装体、内环、紧钉；内安装体从内侧套装在外安装体内；紧钉径向贯穿外安装体后与内安装体连接；内环外壁与内环内孔偏心设置；内环外壁与内安装体滑动配合；内环内孔、外安装体内孔、内安装体内孔均与上切刀轴相匹配；内环内孔与上切刀轴的配合紧于内安装体、外安装体；内安装体外端超出外安装体并同轴安装环形刀片；无论上切刀轴顺时针旋转还是逆时针旋转，本实用新型专利技术均会有内环向内突出抱紧上切刀轴；在安装上切刀时，只将两个上切刀相对地安装在上切刀轴上，就可以调整任意调整其间距进行使用，操作简单方便，效率得以提升。效率得以提升。效率得以提升。

【技术实现步骤摘要】
分切机使用的双向上切刀


[0001]本技术涉及分切装置的
，特别是涉及一种分切机使用的双向上切刀。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纤维毡或聚酯毡等材料分切成多条窄幅材料的机械设备，纤维毡或聚酯毡在制成后通常是宽幅纸张状，需根据实际使用需求采用分切设备将其分切成多条窄幅材料才能投入使用。上切刀是分切机上主要的切割刀刃；上切刀与下切刀相配合，对宽幅纤维毡或聚酯毡等材料进行切割。为了适配窄幅材料的要求宽度，上切刀可在安装上切刀的上刀轴上轴向移动，并任意固定在任何上刀轴的轴向位置；我公司之前申请的授权公告号为CN209740359U的技术专利分切机就包含该上切刀；然而在CN209740359U所公开的技术方案中，该上切刀只能单向使用，即当上切刀能够通过自身顺时针旋转与上刀轴固定时，该上切刀是无法逆时针旋转自身与上刀轴固定的；在安装上切刀时需要辨识，十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种分切机使用的双向上切刀。
[0004]本技术的技术方案是：一种分切机使用的双向上切刀，包括安装体及环形刀片；环形刀片安装在安装体上；安装体安装在上切刀轴上；安装体包括外安装体、内安装体、内环、紧钉；内安装体从内侧套装在外安装体内；紧钉径向贯穿外安装体后与内安装体连接；紧钉通过自身的抗剪切能力来说锁定外安装体与内安装体的安装关系；外安装体与内安装体之间组合成用于安装内环的内环槽；内环两侧分别与外安装体、内安装体滑动配合；内环外壁与内安装体滑动配合；所以内环可以在内环槽内相对转动；内环外壁与内环内孔偏心设置；内环内孔、外安装体内孔、内安装体内孔均与上切刀轴相匹配；参见图11，内环在内环槽内转动的过程中，必然有内环内孔边沿向内突出；该向内突出的内环内孔边沿与其对侧的外安装体内孔边沿和内安装体内孔边沿配合一起向中间收紧卡死上切刀轴；并且该抱紧程度随着切刀轴的转动，只会越来越紧；内环内孔与上切刀轴的间隙小于外安装体内孔与上切刀轴的间隙，也小于内安装体内孔与上切刀轴的间隙；相对来说，内环内孔与上切刀轴的配合更加紧密一些；因为惯性，内环紧随着上切刀轴转动，而安装体稍微滞后，这样会造成内环与安装体的相互错位，即内环体相对安装体进行转动；内安装体外端超出外安装体并同轴安装环形刀片，用于对宽幅纤维毡或聚酯毡等材料分切。
[0005]优选的，外安装体外端侧面均布有若干扳手卡口；扳手卡口用于卡住工具扳手，进而便于拆装上切刀。
[0006]进一步的，紧钉设置在扳手卡口内；相对于外安装体外侧圆周面来说，扳手卡口内的平面用来加工紧钉配套的螺纹孔更加简单。
[0007]优选的，外安装体套装内安装体的孔与外安装体内孔同轴设置，从而保证紧钉与
外安装体配合长度，从而确保内安装体与外安装体之间稳定的连接强度。
[0008]优选的，该分切机使用的双向上切刀还包括弹簧环；外安装体内端侧面为圆锥斜面；内安装体外端侧面设有直径大于环形刀片内孔的凸出；环形刀片侧面与该凸出边缘抵触配合；弹簧环一侧与圆锥斜面抵触配合，另一侧与环形刀片抵触配合；弹簧环具有向中心收拢的弹性趋势，即弹簧环能够施加向内的压力；弹簧环施加的压力作用于环形刀片侧面和圆锥斜面上；又因为圆锥斜面为相对固定的面，所以最终呈现出弹性环与凸出夹紧环形刀片的效果。
[0009]优选的，环形刀片内孔边缘设有安装缺口；内安装体外端设有与安装缺口对应匹配的安装块；安装块卡入安装缺口；安装块与安装缺口相配合可限制环形刀片的相对转动，从而保障分切效果。
[0010]进一步的，该凸出为轴卡；内安装体的外端侧面设有与轴卡匹配的卡簧槽；轴卡安装在卡簧槽内；轴卡不仅是常用的连接零件，十分容易实现以外，也提供了一种更加方便地更换环形刀片的方式。
[0011]本技术的有益效果是：本技术的分切机使用的双向上切刀，具有以下优点：
[0012]（1）本技术的内环内孔、外壁是偏心设置的；并且，内环的内孔相对于内安装体内孔、外安装体内孔来说，与上切刀轴的配合更加紧密一些；因此上切刀轴无论是顺时针旋转还是逆时针旋转，均会有一部分内环内孔向内突出抱紧上切刀轴；在安装本技术的双向切刀时不需要辨识方向，十分方便；
[0013]（2）本技术的内安装体外端设置轴卡，与环形刀片抵触配合，使得环形刀片在内安装体外端进行环形刀片的拆装，并且使用轴卡进行拆装的效率更高，符合环形刀片的使用情况。
附图说明
[0014]图1是本技术分切机使用的双向上切刀的立体图一；
[0015]图2是本技术分切机使用的双向上切刀的立体图二；
[0016]图3是图1的主视图；
[0017]图4是图3的A
‑
A剖视图；
[0018]图5是图4的I放大视图；
[0019]图6是图4的II放大视图；
[0020]图7是图3的B
‑
B剖视图；
[0021]图8是外安装体的立体图
[0022]图9是内安装体的立体图一；
[0023]图10是内安装体的立体图二；
[0024]图11是本技术的工作原理示意图；
[0025]图11是相对图6的变化图；图11中靠下的中心点为内安装体内孔、外安装体内孔的中心重合点，靠上的中心点为内环外壁的中心点；当内环外壁与内环槽相配合，内环逆时针旋转α角度后，内环内孔会出现在图11的双点划线处；由此可以，内环内孔一部分边缘超出内安装体内孔、外安装体内孔，与其对侧的内安装体内孔、外安装体内孔边缘配合抱紧上切
刀轴；其中α角度是为了展示清楚抱紧效果而进行了一定程度的扩大，实际情况应当小于图示角度；内环瞬时针旋转α角度的情况为与图示情况相对称的情况；
[0026]图中：1.安装体、11.外安装体、111.扳手卡口、112.圆锥斜面、12.内安装体、121.轴卡、122.安装块、123.卡簧槽、13.内环槽、14.紧钉、2.环形刀片、21.安装缺口、3.内环、4.弹簧环。
具体实施方式
[0027]实施例一：参见图1
‑
11，一种分切机使用的双向上切刀，包括安装体1及环形刀片2；环形刀片2安装在安装体1上；安装体1安装在上切刀轴上；安装体1包括外安装体11、内安装体12、内环3、紧钉14；外安装体11、内安装体12为通过紧钉14实现的可拆装结构；组装在一起的外安装体11、内安装体12将内环3夹在中间；内安装体12从内侧套装在外安装体11内；紧钉14径向贯穿外安装体11后与内安装体12连接；紧钉14通过自身的抗剪切能力来说锁定外安装体11与内安装体12的安装关系；外安装体11与内安装体12之间组合成用于安装内环3的内环槽13；内环3两侧分别与外安装体11、内安装体12滑动配合；内环3外壁与内安装体12滑动配合；所以内环3可以在内环槽13内相对转动；内环3外壁与内环3内孔偏心设置；内环3内孔、外安装体11内孔、内安装体12内孔均与上切刀轴相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机使用的双向上切刀，包括安装体及环形刀片，其特征在于，安装体包括外安装体、内安装体、内环、紧钉；内安装体从内侧套装在外安装体内；紧钉径向贯穿外安装体后与内安装体连接；内环两侧分别与外安装体、内安装体滑动配合；内环外壁与内环内孔偏心设置；内环外壁与内安装体滑动配合；内环内孔、外安装体内孔、内安装体内孔均与上切刀轴相匹配；内环内孔与上切刀轴的间隙小于外安装体内孔与上切刀轴的间隙，也小于内安装体内孔与上切刀轴的间隙；内安装体外端超出外安装体并同轴安装环形刀片。2.根据权利要求1所述的分切机使用的双向上切刀，其特征在于：外安装体外端侧面均布有若干扳手卡口。3.根据权利要求1所述的分切...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁承瑞，
申请(专利权)人：开封市中材新型建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：