一种清洗篮上下料装置及收料设备制造方法及图纸

技术编号:38837744 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-17 09:53
本实用新型专利技术提供了一种清洗篮上下料装置及收料设备,包括机台,机台上由进料端至出料端水平延伸设置移送机构,移送机构上平移驱动载篮治具,载篮治具上设置定位组件和夹持组件,移送机构的进料端侧竖立两根平行的安全光栅,两根安全光栅之间正对衔接载篮治具。采用倾斜角载料方式,对应具有上下高度差取料夹爪,利于双排小件产品的批量取料,通过高度差实现避让空间,避免相邻排产品之间发生干涉,确保取料的操作空间,有效防止产品损伤,并提高产品定位精准度,增加产品良率。整体清洗篮移运自动化程度高,在移运过程中形成清洗篮及产品的准确定位,提高取放料效率,增加产能。采用两个清洗篮上下料工位形成双线清洗下料,提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗篮上下料装置及收料设备


[0001]本技术属于机械
,涉及一种全自动收料系统,特别是一种清洗篮上下料装置及收料设备。

技术介绍

[0002]清洗篮用于放置多个工件,清洗篮便于多个工件的集成化清洗加工,加工的过程中,清洗篮会涉及到转运以及移动,目前的处理方式是通过人工来转运清洗篮,操作不方便而且容易存在工件掉落以及二次污染的问题。
[0003]例如,中国专利文献曾公开了一种清洗篮转运系统及其转运方法【中国专利号:202210665649.X】,本专利技术提供了一种清洗篮转运系统及其转运方法,包括推车、固定支架、搬运机械手和放置平台,推车包括车体和车体上固定的篮架,固定支架具有内置空间,内置空间的一侧为进出敞口,推车由进出敞口嵌入固定支架的内置空间,固定支架的内侧与车体的边沿之间设置导滑机构,固定支架的底部与车体的底部之间设置感应连接机构,固定支架的上部两侧呈对称设置若干感应推动机构,感应推动机构由侧向伸入篮架,放置平台通过搬运机械手与推车形成上料连接。本专利技术从定位至上料均采用自动化机械作业,从而减省人力,降低转运成本,提高工作效率。通过感控进行智能程序操控,从而有序进行各项清洗篮移送工序,实现精准到位,连接稳固且上料精准。
[0004]上述技术方案,仅实现对清洗篮的移运操作,而无法针对清洗篮中产品的移运操作,尤其针对小件产品的批量抓取,无法实现较好的避位措施,容易导致产品之间取放发生干涉,造成产品擦伤、夹伤等损害,降低成品良率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种通过清洗篮上下料的有序运作,提升清洗产品回收效率和安全性的清洗篮上下料装置及收料设备。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种清洗篮上下料装置,包括机台,所述机台上由进料端至出料端水平延伸设置移送机构,所述移送机构上平移驱动载篮治具,所述载篮治具上设置定位组件和夹持组件,所述移送机构的进料端侧竖立两根平行的安全光栅,两根所述安全光栅之间正对衔接所述载篮治具。
[0007]在上述的清洗篮上下料装置中,所述载篮治具包括底板,所述底板上呈对称竖立两片直角三角板,两片所述直角三角板的斜面上固装载料斜板。
[0008]在上述的清洗篮上下料装置中,所述载料斜板的倾斜角度范围是45
°
至65
°

[0009]在上述的清洗篮上下料装置中,所述定位组件包括凸设于所述载料斜板顶面的若干定位条和定位销,所述载料斜板的周边上垂设挡板。
[0010]在上述的清洗篮上下料装置中,所述夹持组件包括装设于所述载料斜板周边处的若干旋转压持气缸,所述旋转压持气缸的旋转杆上固连压块,所述压块的端部固连弧形片。
[0011]在上述的清洗篮上下料装置中,所述移送机构包括呈平行设置的滑台气缸和直线
导轨,所述滑台气缸的平移块固连所述载篮治具的底部,所述载篮治具的底部固设导滑块,所述导滑块对应卡接所述直线导轨形成导滑连接。
[0012]在上述的清洗篮上下料装置中,所述直线导轨的两端相对设置限制组件,所述限制组件包括缓冲器和限位器,所述缓冲器和所述限位器的接触头均朝向所述载篮治具的底板。
[0013]在上述的清洗篮上下料装置中,所述机台上呈并列设置两组移送机构和载篮治具,两组所述移送机构相平行设置,两根所述安全光栅分别位于两组所述移送机构的外侧。
[0014]一种收料设备,包括上述的清洗篮上下料装置。
[0015]与现有技术相比,本清洗篮上下料装置及收料设备具有以下有益效果:
[0016]1、采用倾斜角载料方式,对应具有上下高度差取料夹爪,从而利于双排小件产品的批量取料,通过高度差实现避让空间,避免相邻排产品之间发生干涉,确保取料的操作空间,有效防止产品损伤,并提高产品定位精准度,增加产品良率。
[0017]2、整体清洗篮移运自动化程度高,同时在移运过程中形成清洗篮及产品的准确定位,提高取放料效率,增加产能。
[0018]3、采用两个清洗篮上下料工位形成双线清洗下料,可以不间断工作,提高效率。
附图说明
[0019]图1是本清洗篮上下料装置的立体结构图一。
[0020]图2是本清洗篮上下料装置的立体结构图二。
[0021]图中,1、安全光栅;2、滑台气缸;3、直线导轨;4、载篮治具;5、定位条;6、定位销;7、挡板;8、旋转压持气缸;9、压块;10、弧形片。
具体实施方式
[0022]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1和2所示,本清洗篮上下料装置,包括机台,机台上由进料端至出料端水平延伸设置移送机构,移送机构上平移驱动载篮治具4,载篮治具4上设置定位组件和夹持组件,移送机构的进料端侧竖立两根平行的安全光栅1,两根安全光栅1之间正对衔接载篮治具4。
[0025]两根安全光栅1之间形成清洗篮上料口,工人由清洗篮上料口将清洗篮放至载篮治具4上,当安全光栅1检测人体完全离开后,再进行驱动运行,从而形成有效保护,避免出现人员伤害。
[0026]载篮治具4包括底板,底板上呈对称竖立两片直角三角板,两片直角三角板的斜面上固装载料斜板。载料斜板的倾斜角度范围是45
°
至65
°
。通过载篮治具4的倾斜设置,从而使其上的清洗篮呈倾斜设置,由此将清洗篮中的产品倾斜至一定角度,以方便移料机械手沿一定倾斜角度进行取料,提供取料空间,避免将产品夹伤。
[0027]定位组件包括凸设于载料斜板顶面的若干定位条5和定位销6,载料斜板的周边上垂设挡板7。将清洗篮放置在载料斜板的顶面上,通过周边的挡板7对清洗篮四周形成限位阻挡,通过若干定位条5和定位销6与清洗篮底面相嵌形成平面定位。
[0028]夹持组件包括装设于载料斜板周边处的若干旋转压持气缸8,旋转压持气缸8的旋转杆上固连压块9,压块9的端部固连弧形片10。启动旋转压持气缸8驱动压块9转向并下压,使压块9压紧清洗篮底边,使弧形片10夹持清洗篮拐角。
[0029]移送机构包括呈平行设置的滑台气缸2和直线导轨3,滑台气缸2的平移块固连载篮治具4的底部,载篮治具4的底部固设导滑块,导滑块对应卡接直线导轨3形成导滑连接。启动滑台气缸2通过平移块带动载篮治具4往复平移,同步使导滑块沿直线导轨3往复滑移,提高清洗篮移运产品的稳定性,避免产品发生损伤;同时确保清洗篮移运至精准位置,以便于移料机械手准确取放产品,进一步保护产品避免损伤。
[0030]直线导轨3的两端相对设置限制组件,限制组件包括缓冲器和限位器,缓冲器和限位器的接触头均朝向载篮治具4的底板。当载篮治具4移动至直线导轨3的任一端部时,先由缓冲器接触载篮治具4的底板形成弹性缓冲并使载篮治具4减速,最终由限位器抵靠载篮治具4的底板形成抵挡限位。通过缓冲器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗篮上下料装置,包括机台,其特征在于,所述机台上由进料端至出料端水平延伸设置移送机构,所述移送机构上平移驱动载篮治具,所述载篮治具上设置定位组件和夹持组件,所述移送机构的进料端侧竖立两根平行的安全光栅,两根所述安全光栅之间正对衔接所述载篮治具。2.如权利要求1所述的清洗篮上下料装置,其特征在于,所述载篮治具包括底板,所述底板上呈对称竖立两片直角三角板,两片所述直角三角板的斜面上固装载料斜板。3.如权利要求2所述的清洗篮上下料装置,其特征在于,所述载料斜板的倾斜角度范围是45
°
至65
°
。4.如权利要求2所述的清洗篮上下料装置,其特征在于,所述定位组件包括凸设于所述载料斜板顶面的若干定位条和定位销,所述载料斜板的周边上垂设挡板。5.如权利要求2所述的清洗篮上下料装置,其特征在于,所述夹持组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆翔杨晶谌承正
申请(专利权)人:立铠精密科技盐城有限公司
类型:新型
国别省市:

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