定子发卡传送装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于电机制造技术领域，具体涉及一种定子发卡传送装置。其包括机架，以及通过机架安装的带传送结构；带传送结构的一端为进料端，另一端为出料端；机架上安装有电机，带传送结构的主动轮通过电机驱动；机架上设置有水平布置的定子发卡放置面，定子发卡放置面位于进料端、且位于带传送结构的传送带的上方；机架上设置有供钩挂件通过的传送间距，传送间距的两侧均设置有定子发卡放置面；传送带上连接有钩挂件，钩挂件用于钩挂定子发卡的封闭端、且使定子发卡从定子发卡放置面上移动至传送带上；钩挂件设置有多个，多个钩挂件沿进料端至出料端的方向均布。将定子发卡依序传送至自动插线工序。插线工序。插线工序。

【技术实现步骤摘要】
定子发卡传送装置


[0001]本专利技术属于电机制造
，具体涉及一种定子发卡传送装置。

技术介绍

[0002]新能源汽车使用的电机，其定子中的发卡绕组包括定子发卡，定子发卡插入定子铁芯的嵌线槽内，若干个定子发卡沿定子铁芯的周向均布。再将位于定子铁芯一端的若干个定子发卡端部焊接相连。定子发卡一般采用横截面为圆形的导线制成，通过定子发卡成型机制成U型结构。现有的，从定子发卡成型机中输出的定子发卡是通过人工排序的方式转移至自动插线工序，定子中的发卡绕组是有一定规则排列的，必须按照绕线方式进行有序插入铁芯才行形成一个完整有效的绕组，采用人工排序的方式具有浪费人力、效率低等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种定子发卡传送装置，将定子发卡依序传送至自动插线工序。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：定子发卡传送装置，包括机架，以及通过所述机架安装的带传送结构；所述带传送结构的一端为进料端，另一端为出料端；
[0005]所述机架上安装有电机，所述带传送结构的主动轮通过所述电机驱动；
[0006]所述机架上设置有水平布置的定子发卡放置面，所述定子发卡放置面位于所述进料端、且位于所述带传送结构的传送带的上方；所述机架上设置有供所述钩挂件通过的传送间距，所述传送间距的两侧均设置有所述定子发卡放置面；
[0007]所述传送带上连接有钩挂件，所述钩挂件用于钩挂所述定子发卡的封闭端、且使所述定子发卡从所述定子发卡放置面上移动至所述传送带上；
[0008]所述钩挂件设置有多个，多个所述钩挂件沿所述进料端至出料端的方向均布。
[0009]进一步的，所述钩挂件包括挡块和螺柱；所述挡块连接于所述传送带上，所述螺柱竖向连接于所述挡块上。
[0010]进一步的，所述挡块与传送带粘接固定。
[0011]进一步的，所述机架包括水平间隔布置的第一安装座和第二安装座；
[0012]所述第一安装座包括连接件、端板以及开口朝上的U型座；
[0013]所述U型座位于所述进料端，所述连接件通过所述U型座的两个侧板相连、且位于所述U型座与所述第二安装座相邻的一侧；所述U型座的上端和下端均与所述连接件之间具有供所述传送带通过的安装间距；
[0014]所述U型座的两个侧板上端分别连接有所述端板，所述端板的上表面作为所述定子发卡放置面；其中一个所述端板位于所述传送带宽度方向的一侧，另一个所述端板位于所述传送带宽度方向的另一侧；两个所述端板之间的间距作为所述传送间距；
[0015]所述电机与所述U型座的其中一个侧板相连，且位于所述U型座的外侧方；所述主
动轮通过所述U型座的两个侧板转动安装，且位于所述U型座的两个侧板之间；
[0016]所述第二安装座位于所述出料端，所述带传送结构的从动轮转动安装于所述第二安装座上；所述第二安装座与连接件通过伸缩锁定结构相连。
[0017]进一步的，所述伸缩锁定结构包括套筒、连杆和横杆，所述套筒、连杆和横杆均水平布置；
[0018]所述套筒套设安装于所述连杆外，且螺纹连接；所述连杆远离所述套筒的一端与所述连接件通过轴承转动连接；所述套筒远离所述连杆的一端与第二安装座相连；
[0019]所述横杆的一端与连接件相连，另一端与所述第二安装座相连；所述横杆与所述连杆相平行布置。
[0020]进一步的，所述连接件和第二安装座均为U型结构。
[0021]进一步的，所述套筒、连杆和横杆均为不锈钢制品。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种定子发卡传送装置，将定子发卡依序传送至自动插线工序。具有节约人工、提高效率、自动化等优势。
附图说明
[0023]图1是本专利技术用于传送定子发卡的立体图；
[0024]图2是本专利技术的主视图；
[0025]图3是本专利技术的右视图；
[0026]附图标记：1
‑
电机；2
‑
带传送结构；201
‑
主动轮；202
‑
传送带；203
‑
从动轮；204
‑
挡块；205
‑
螺柱；3
‑
第一安装座；301
‑
U型座；302
‑
连接件；4
‑
第二安装座；5
‑
轴承；6
‑
横杆；7
‑
套筒；8
‑
连杆；9
‑
端板；10
‑
定子发卡。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0028]如附图所示，定子发卡传送装置，包括机架，以及通过所述机架安装的带传送结构2；所述带传送结构2的一端为进料端，另一端为出料端；所述机架上安装有电机1，所述带传送结构2的主动轮201通过所述电机1驱动；所述机架上设置有水平布置的定子发卡放置面，所述定子发卡放置面位于所述进料端、且位于所述带传送结构2的传送带202的上方；所述机架上设置有供所述钩挂件通过的传送间距，所述传送间距的两侧均设置有所述定子发卡放置面；所述传送带202上连接有钩挂件，所述钩挂件用于钩挂所述定子发卡10的封闭端、且使所述定子发卡10从所述定子发卡放置面上移动至所述传送带202上；所述钩挂件设置有多个，多个所述钩挂件沿所述进料端至出料端的方向均布。
[0029]机架为带传送结构2和电机1提供安装支撑。带传送结构2为现有技术，其包括主动轮201、传动轮203、以及通过主动轮201和传动轮203绕设安装的传送带202。主动轮201和传动轮203均转动安装于机架上。传送带202为钩挂件提供连接支撑，从定子发卡成型机中输出的定子发卡10下落至定子发卡放置面上，使定子发卡10的封闭端朝向出料端方向。钩挂件随传送带202的运动而运动，钩挂件通过传送间距时与定子发卡10的封闭端相钩挂，带动定子发卡10沿进料端至出料端的方向从定子发卡放置面上移动至传送带202上，最终定子发卡10从出料端有序排列送出。
[0030]钩挂件具有多种结构形式，如可以为挂钩，优选的，所述钩挂件包括挡块204和螺柱205；所述挡块204连接于所述传送带202上，所述螺柱205竖向连接于所述挡块204上。当钩挂件通过传送间距时，螺柱205的顶端高于定子发卡放置面，确保螺柱205能顺利地钩挂定子发卡10的封闭端。通过在挡块204上连接螺柱205，加高钩挂件的整体高度，有利于对定子发卡10的封闭端进行钩挂。
[0031]螺柱205优选为两个，两个螺柱205沿传送带202的宽度方向间隔布置。
[0032]优选的，挡块204通过粘接固定的方式连接于传送带202上。传送带202优选为皮带。
[0033]为了调节带传送结构2的传送距离，优选的，所述机架包括水平间隔布置的第一安装座3和第二安装座4；所述第一安装座3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定子发卡传送装置，其特征在于：包括机架，以及通过所述机架安装的带传送结构(2)；所述带传送结构(2)的一端为进料端，另一端为出料端；所述机架上安装有电机(1)，所述带传送结构(2)的主动轮(201)通过所述电机(1)驱动；所述机架上设置有水平布置的定子发卡放置面，所述定子发卡放置面位于所述进料端、且位于所述带传送结构(2)的传送带(202)的上方；所述机架上设置有供所述钩挂件通过的传送间距，所述传送间距的两侧均设置有所述定子发卡放置面；所述传送带(202)上连接有钩挂件，所述钩挂件用于钩挂所述定子发卡(10)的封闭端、且使所述定子发卡(10)从所述定子发卡放置面上移动至所述传送带(202)上；所述钩挂件设置有多个，多个所述钩挂件沿所述进料端至出料端的方向均布。2.如权利要求1所述的定子发卡传送装置，其特征在于：所述钩挂件包括挡块(204)和螺柱(205)；所述挡块(204)连接于所述传送带(202)上，所述螺柱(205)竖向连接于所述挡块(204)上。3.如权利要求2所述的定子发卡传送装置，其特征在于：所述挡块(204)与传送带(202)粘接固定。4.如权利要求1所述的定子发卡传送装置，其特征在于：所述机架包括水平间隔布置的第一安装座(3)和第二安装座(4)；所述第一安装座(3)包括连接件(302)、端板(9)以及开口朝上的U型座(301)；所述U型座(301)位于所述进料端，所述连接件(302)通过所述U型座(301)的两个侧板相连、且位于所述U型座(301)与所述第二安装座(4)相邻的一侧；所述U型座(301)的上端和下端均与所述连接件(302)之间具有供所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩欢，周林，童中付，薛金强，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：