本实用新型专利技术公开了一种码垛堆叠装置，包括底架，所述底架中部设置有对箱体进行传送的传送滚筒，所述底架中设置有阻挡组件，阻挡组件中的阻挡板能够探出传送滚筒，从而将传送滚筒上的箱子进行挡停，所述底架上部设置有堆叠用的堆叠组件，所述底架中部设置有横向板，所述横向板上设置有滚筒立板，所述滚筒立板为两块，且两块滚筒立板平行，所述传送滚筒设置在两块滚筒立板之间。本实用新型专利技术通过传送滚筒进行箱体的传送，通过阻挡组件中的阻挡板能够对箱体进行挡停，通过堆叠组件将挡停后的箱体进行升起，通过阻挡板对下一个箱体进行挡停，然后将堆叠升起的箱体叠放，通过传送滚筒对叠放的箱体进行传送。本实用新型专利技术提升了码垛叠放的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种码垛堆叠装置
[0001]本技术属于产品的码垛堆叠
，具体涉及一种码垛堆叠装置。
技术介绍
[0002]在生产线加工的过程中，大多数情况都是单层的运送，针对单层运送的产品进行后续的处理。单层运送中只需要通过传送或者滚筒进行运送即可。
[0003]但是，在实际生产中，还会出现码垛堆叠运送的情况，在该种情况下，由于传送带或滚筒无法进行码垛堆叠，只能够进行人工的码垛，即将第二次叠在第一层上，而这样操作是非常危险的，而且堆叠的过程中，很多会出现上下错位。
技术实现思路
[0004]本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种码垛堆叠装置。
[0005]本技术的技术方案是：一种码垛堆叠装置，包括底架，所述底架中部设置有对箱体进行传送的传送滚筒，所述底架中设置有阻挡组件，阻挡组件中的阻挡板能够探出传送滚筒，从而将传送滚筒上的箱子进行挡停，所述底架上部设置有堆叠用的堆叠组件。
[0006]更进一步的，所述底架中部设置有横向板，所述横向板上设置有滚筒立板，所述滚筒立板为两块，且两块滚筒立板平行，所述传送滚筒设置在两块滚筒立板之间。
[0007]更进一步的，所述传送滚筒为多个，且传送滚筒的上端平齐，所述传送滚筒的一端探出滚筒立板，传送滚筒的探出段上设置有传动用的链轮。
[0008]更进一步的，所述阻挡组件竖向设置在横向板中，阻挡组件中的阻挡板能够向上探出传送滚筒的上端，阻挡板位于两个传送滚筒之间。
[0009]更进一步的，所述横向板中设置有直线轴承，所述直线轴承中设置有在其中进行滑动的导向光柱，所述导向光柱的上端与阻挡板相连。
[0010]更进一步的，所述导向光柱的下端与挡板横梁相连，所述横向板下端设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸的伸缩端与挡板横梁相连。
[0011]更进一步的，所述导向光柱为平行的两根。
[0012]更进一步的，所述堆叠组件包括设置在底架的顶板处的提升气缸，所述提升气缸的缸杆向下穿过顶板。
[0013]更进一步的，所述提升气缸的缸杆与堆叠顶板相连，所述提升气缸带动堆叠顶板升降。
[0014]更进一步的，所述堆叠顶板下端设置有两个夹紧气缸，两个夹紧气缸相背，夹紧气缸的的伸缩端与夹紧板相连。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术通过传送滚筒进行箱体的传送，通过阻挡组件中的阻挡板能够对箱体进行挡停，通过堆叠组件将挡停后的箱体进行升起，通过阻挡板对下一个箱体进行挡停，然
后将堆叠升起的箱体叠放，通过传送滚筒对叠放的箱体进行传送。
[0017]本技术实现了箱体的码垛叠放，能够将码垛叠放的箱体进行整体传送，提升了码垛叠放的效率。
附图说明
[0018]图1 是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2 是本技术中阻挡板的结构示意图；
[0020]图3 是本技术中堆叠组件的结构示意图；
[0021]其中：
[0022]1 底架
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2 传送滚筒
[0023]3 链轮
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4 阻挡组件
[0024]5 堆叠组件
[0025]21 滚筒立板
[0026]41 导向光柱
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42 直线轴承
[0027]43 挡板横梁
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44 阻挡气缸
[0028]45 阻挡板
[0029]51 提升气缸
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52 堆叠顶板
[0030]53 堆叠直线轴承
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54 堆叠光柱
[0031]55 夹紧气缸
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56 夹紧板
[0032]57 箱底托钩
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58 托钩气缸。
实施方式
[0033]以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：
[0034]如图1至图3所示，一种码垛堆叠装置，包括底架1，所述底架1中部设置有对箱体进行传送的传送滚筒2，所述底架1中设置有阻挡组件4，阻挡组件4中的阻挡板45能够探出传送滚筒2，从而将传送滚筒2上的箱子进行挡停，所述底架1上部设置有堆叠用的堆叠组件5。
[0035]所述底架1中部设置有横向板，所述横向板上设置有滚筒立板21，所述滚筒立板21为两块，且两块滚筒立板21平行，所述传送滚筒2设置在两块滚筒立板21之间。
[0036]所述传送滚筒2为多个，且传送滚筒2的上端平齐，所述传送滚筒2的一端探出滚筒立板21，传送滚筒2的探出段上设置有传动用的链轮3。
[0037]所述阻挡组件4竖向设置在横向板中，阻挡组件4中的阻挡板45能够向上探出传送滚筒2的上端，阻挡板45位于两个传送滚筒2之间。
[0038]所述横向板中设置有直线轴承42，所述直线轴承42中设置有在其中进行滑动的导向光柱41，所述导向光柱41的上端与阻挡板45相连。
[0039]所述导向光柱41的下端与挡板横梁43相连，所述横向板下端设置有阻挡气缸44，所述阻挡气缸44的伸缩端与挡板横梁43相连。
[0040]所述导向光柱41为平行的两根。
[0041]所述堆叠组件5包括设置在底架1的顶板处的提升气缸51，所述提升气缸51的缸杆向下穿过顶板。
[0042]所述提升气缸51的缸杆与堆叠顶板52相连，所述提升气缸51带动堆叠顶板52升降。
[0043]所述堆叠顶板52下端设置有两个夹紧气缸55，两个夹紧气缸55相背，夹紧气缸55的的伸缩端与夹紧板56相连。
[0044]具体的，所述滚筒立板21的外壁处设置有L型挡板，所述L型挡板高于传送滚筒2，从而通过L型挡板对传送滚筒2上端的箱体进行横向位置限定。
[0045]作为驱动，所述横向板下端设置有驱动电机，所述驱动电机通过链条对链轮3进行驱动。
[0046]具体的，所述链轮3上设置有护罩，所述护罩对链条和链轮3进行容纳，同时护罩能够对箱体进行单侧的限位。
[0047]具体的，所述阻挡组件4包括导向光柱41、直线轴承42、挡板横梁43、阻挡气缸44、阻挡板45。
[0048]装满罐头的箱子到达传送滚筒2上，阻挡组件4的缸杆收缩，使阻挡板45升起，阻挡箱子。当堆叠完成后，传送滚筒2把双层的箱体运输至指定位置。
[0049]具体的，堆叠组件5包括提升气缸51、堆叠顶板52、堆叠直线轴承53、堆叠光柱54、夹紧气缸55、夹紧板56、箱底托钩57、托钩气缸58。
[0050]堆叠组件5的工作过程如下：
[0051]当箱体被阻挡组件4挡住时，提升气缸51下降，两个夹紧气缸55缩短，同时脱钩气缸58伸长，箱体被堆叠组件5固定好，然后提升气缸51缩短，使箱体上升。
[0052]下一个箱体被阻挡组件4再次阻挡时，托钩气缸58缩短，夹紧气缸55伸长，使上一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种码垛堆叠装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）中部设置有对箱体进行传送的传送滚筒（2），所述底架（1）中设置有阻挡组件（4），阻挡组件（4）中的阻挡板（45）能够探出传送滚筒（2），从而将传送滚筒（2）上的箱子进行挡停，所述底架（1）上部设置有堆叠用的堆叠组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种码垛堆叠装置，其特征在于：所述底架（1）中部设置有横向板，所述横向板上设置有滚筒立板（21），所述滚筒立板（21）为两块，且两块滚筒立板（21）平行，所述传送滚筒（2）设置在两块滚筒立板（21）之间。3.根据权利要求2所述的一种码垛堆叠装置，其特征在于：所述传送滚筒（2）为多个，且传送滚筒（2）的上端平齐，所述传送滚筒（2）的一端探出滚筒立板（21），传送滚筒（2）的探出段上设置有传动用的链轮（3）。4.根据权利要求3所述的一种码垛堆叠装置，其特征在于：所述阻挡组件（4）竖向设置在横向板中，阻挡组件（4）中的阻挡板（45）能够向上探出传送滚筒（2）的上端，阻挡板（45）位于两个传送滚筒（2）之间。5.根据权利要求4所述的一种码垛堆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐振中，曹幸运，贾德涛，
申请(专利权)人：天津恩纳科机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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