本实用新型专利技术提供了一种二极管封装注塑用推进装置，属于二极管封装的技术领域，包括壳体和盖体,盖体上等间距线性设置有多个螺纹座和喷管，每个喷管的管壁一侧均设置有气压接口和输料接口，盖体上侧架设有推进清孔机构，推进清孔机构包括二层支架和位于二层支架上的气缸，气缸的输出端设置有连动板和连动板下侧的多个活塞杆，且气缸外壁一侧设置有气压管，气压管上设置有软管，软管下端设置有连通管，通过本实用新型专利技术，实现了可以在每次推进注塑后，利用现有气缸内的气压来对喷管下端残留的原料进行清理，避免残留原料冷却固化在喷管内壁，造成堵塞的情况，影响下次的注塑，无需外接气压和相关设备，节省成本，并且结构稳定，方便安装。安装。安装。
【技术实现步骤摘要】
一种二极管封装注塑用推进装置
[0001]本技术主要涉及二极管封装的
，具体为一种二极管封装注塑用推进装置。
技术介绍
[0002]二极管在电子元件当中，是一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过，是应用其整流的功能，而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器，大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能，二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断 （称为逆向偏压）。
[0003]二极管的生产制造的主要分为打头、排向、装填、进炉、焊接、出炉、转换、酸洗、模压、注塑封装等步骤，其中在对二极管封装的步骤中，是指在半导体集成电路芯片上安装外壳，在不改变二极管特性的前提下，达到生产出的元件能有统一的规格，方便安装，同时也对内部元件起保护作用的效果。
[0004]而外壳的成型，是需要用到注塑推进设备，将熔融态的注塑原料注入二极管外壳的模具内，冷却成型，由于注塑原料一般处于温度较高的熔融态，在通过注塑设备中的喷头挤出后，会有一定的原料残留在喷头内壁的底端，一旦冷却后，就会固化在喷头内壁，造成堵塞的情况，从而影响下次的注塑使用，为了防止这类情况的出现，通常工作人员在使用后，会将铁丝伸入喷头内，进行搅动清理，十分的不方便。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，具体地本技术主要提供了一种二极管封装注塑用推进装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的在每次注塑后，会有一定的原料残留在喷头内壁的底端，冷却后就会固化在喷头内壁，造成堵塞的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种二极管封装注塑用推进装置，包括壳体和盖体,所述盖体上等间距线性设置有多个螺纹座，每个所述螺纹座上均啮合连接有喷管，每个所述喷管的管壁一侧均设置有气压接口和输料接口，且气压接口和输料接口的一端均穿过壳体侧壁上的开孔，所述盖体上侧架设有推进清孔机构，所述推进清孔机构包括二层支架和位于二层支架上的气缸，所述气缸的输出端设置有连动板和连动板下侧的多个活塞杆，每个活塞杆与对应的喷管滑动连接，且所述气缸外壁一侧设置有气压管，所述气压管上设置有软管，所述软管下端设置有连通管，且连通管上的接口与对应的气压接口连接。
[0008]进一步的，所述喷管位于壳体内的部分上设置有缠绕成型的电加热线。
[0009]进一步的，所述气压管上设置有气阀。
[0010]进一步的，所述壳体和盖体之间通过螺栓相互连接。
[0011]进一步的，所述二层支架上表面和气缸之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过设置的壳体、盖体、螺纹座、喷管、二层支架、气缸、连动板、活塞杆、气压管、气阀、软管和连通管，实现了可以在每次推进注塑后，利用现有气缸内的气压来对喷管下端残留的原料进行清理，避免残留原料冷却固化在喷管内壁，造成堵塞的情况，影响下次的注塑，无需外接气压和相关设备，节省成本，且由电加热线的配合，使得在注塑后，对喷管靠近下端的位置进行加热，将少量粘壁的原料再次熔化，便于由气压吹出，进一步提高了清理的效果，且多个喷管同时挤出，提高了的注塑的效率，并且结构稳定，方便安装，具有一定的实用价值。
[0014]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体和盖体连接结构示意图；
[0017]图3为本技术的气缸连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的壳体内部结构截面示意图。
[0019]图中：1、壳体；11、盖体；111、螺纹座；12、喷管；121、气压接口；122、输料接口；123、电加热线；2、推进清孔机构；21、二层支架；22、气缸；23、连动板；24、活塞杆；25、气压管；251、气阀；26、软管；27、连通管。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请着重参照附图1
‑
4，一种二极管封装注塑用推进装置，包括壳体1和盖体11,所述盖体11上等间距线性设置有多个螺纹座111，每个所述螺纹座111上均啮合连接有喷管12，每个所述喷管12的管壁一侧均设置有气压接口121和输料接口122，且气压接口121和输料接口122的一端均穿过壳体1侧壁上的开孔，所述盖体11上侧架设有推进清孔机构2，所述推进清孔机构2包括二层支架21和位于二层支架21上的气缸22，所述气缸22的输出端设置有连动板23和连动板23下侧的多个活塞杆24，每个活塞杆24与对应的喷管12滑动连接，且所述气缸22外壁一侧设置有气压管25，所述气压管25上设置有软管26，所述软管26下端设置
有连通管27，且连通管27上的接口与对应的气压接口121连接。
[0024]上述结构通过推进清孔机构2，实现了可以在每次推进注塑后，利用现有气缸22内的气压来对喷管12下端残留的原料进行清理，避免残留原料冷却固化在喷管12内壁，造成堵塞的情况，影响下次的注塑，无需外接气压和相关设备，节省成本，并且结构稳定，方便安装，具有一定的实用价值；
[0025]具体操作如下，首先将输送熔融态注塑原料的管道接入到输料接口122的位置，然后将原料注入喷管12内，同时气缸22启动，通过连动板23推动多个活塞杆24同步向下移动，将喷管12内的原料挤出到二极管封装外壳的模具内，随后打开气压管25上的气阀251，然后高压气体通过软管26进入连通管27内，随之进入喷管12的内腔，将喷管12内残余的原料吹出，同时电加热线123通电发热，将少量凝固在管壁上的原料再次熔化，便于吹出，提高了清理的效果。
[0026]请着重参照附图3和附图4，所述喷管12位于壳体1内的部分上设置有缠绕成型的电加热线123，通过电加热线123，实现了提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二极管封装注塑用推进装置，包括壳体（1）和盖体（11）,所述盖体（11）上等间距线性设置有多个螺纹座（111），每个所述螺纹座（111）上均啮合连接有喷管（12），其特征在于，每个所述喷管（12）的管壁一侧均设置有气压接口（121）和输料接口（122），且气压接口（121）和输料接口（122）的一端均穿过壳体（1）侧壁上的开孔，所述盖体（11）上侧架设有推进清孔机构（2），所述推进清孔机构（2）包括二层支架（21）和位于二层支架（21）上的气缸（22），所述气缸（22）的输出端设置有连动板（23）和连动板（23）下侧的多个活塞杆（24），每个活塞杆（24）与对应的喷管（12）滑动连接，且所述气缸（22）外壁一侧设置有气压管（25...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪华锋，胡志坚，章秀芝，洪芳芳，陈五姿，
申请(专利权)人：黄山弘鼎半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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