【技术实现步骤摘要】
一种轴承涂胶机
[0001]本技术属于涂胶机相关
,具体涉及一种轴承涂胶机。
技术介绍
[0002]涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在轴承凹槽内的一种机械设备,涂胶机配有电脑编程控制路径喷涂,喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作,但是现有的涂胶机在使用时,工作C容纳轴承的长度只能内部调节,缺少调节结构,不能调节两个固定板之间的间距,无法容纳下长度较长的轴承。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴承涂胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂胶机在使用时,工作台上能容纳轴承的长度只能内部调节,缺少调节结构,不能调节两个固定板之间的间距,无法容纳下长度较长轴承的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轴承涂胶机,包括涂胶机主体以及设置在涂胶机主体后侧上方左右两端位置处的用于支撑的固定架;
[0005]所述涂胶机主体的前侧右方外部位置处设置有控制器,所述涂胶机主体通过连接外部电源进行供电,所述涂胶机主体的上侧前方位置处设置有固定台,所述固定台的左侧上方外部位置处设置有固定板,所述固定板的上侧左方位置处设置有电机;
[0006]所述固定架的上侧位置处设置有横轨,所述横轨的前侧左方位置处设置有移动器,所述移动器的前侧下方位置处设置有胶筒;
[0007]所述固定台右侧位置处设置有移动板,所述移动板的前下侧位置处设置有固定块,所述固定块的中间内侧位置处设置有固紧螺栓,所述移动板和固定台的连接位置处设置有滑槽; >[0008]其中,所述固紧螺栓在从固定块内拧松后,能将所述移动板在滑槽内进行左右移动。
[0009]优选的,所述滑槽共设置有两个,且两个所述滑槽分别设置在固定台的右侧前后两端内部位置处。
[0010]优选的,所述固紧螺栓通过螺纹分别贯穿固定块、固定台和涂胶机主体进行连接,所述固定块通过一体化连接方式和移动板进行连接。
[0011]优选的,所述移动板的左上侧中间位置处设置有固定轴承杆,所述固定板通过一体化连接方式和固定台进行连接。
[0012]优选的,所述胶筒的下侧中间位置处设置有滴胶管,所述胶筒的下侧外部位置处设置有挡板。
[0013]优选的,所述挡板共设置有两个,且两个所述挡板分别在滴胶管的上下两端位置处,两个所述挡板的中间位置处设置有弹簧。
[0014]优选的,所述弹簧分别通过一体化连接方式和两个挡板进行连接,所述弹簧在受
到外部压力后能进行形变伸缩。
[0015]优选的,所述控制器的左上侧位置处设置有刻度表,所述刻度表的左侧位置处设置有开关,所述涂胶机主体的前侧左右两端外部位置处一体化设置有握把。
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种轴承涂胶机,具备以下有益效果:
[0017]1、通过移动板、滑槽、固定块、固紧螺栓的设置,当待滴胶轴承的长度较长,而移动板和固定板之间的间距不能塞入轴承进行固定时,作业人员可以通过在固定块中拧出固紧螺栓,将移动板在两个滑槽内进行移动,在移动到适当距离后,重新将固紧螺栓拧进固定块和滑槽以及涂胶机主体内,将移动板固定住,起到了能够改变移动板和固定板间距的作用,可以容纳下更多规格不同轴承进行滴胶的作用。
[0018]2、通过挡板以及弹簧的设置,当滴胶管对轴承进行滴胶作业时,下侧挡板抵触待滴胶轴承,可以通过挤压弹簧,向胶筒侧进行移动,通过挡板接触待滴胶轴承的滴胶位置,剐蹭掉待滴胶轴承内滴胶凹槽中溢出胶水,起到提高滴胶作业的精确率作用。
附图说明
[0019]图1为本技术中涂胶机主体的结构示意图。
[0020]图2为本技术中移动板向滑槽右侧移动后的结构示意图。
[0021]图3为本技术中移动板区域放大后的结构示意图。
[0022]图4为本技术中挡板区域放大后的结构示意图。
[0023]图中:1、涂胶机主体;2、控制器;3、刻度表;4、开关;5、握把;6、固定台;7、滑槽;8、固定块;9、固紧螺栓;10、固定板;11、电机;12、固定轴承杆;13、移动板;14、固定架;15、横轨;16、胶筒;17、弹簧;18、挡板;19、移动器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种轴承涂胶机,包括涂胶机主体1以及设置在涂胶机主体1后侧上方左右两端位置处的用于支撑的固定架14;
[0026]涂胶机主体1的前侧右方外部位置处设置有控制器2,涂胶机主体1通过连接外部电源进行供电,涂胶机主体1的上侧前方位置处设置有固定台6,固定台6的左侧上方外部位置处设置有固定板10,固定板10的上侧左方位置处设置有电机11;
[0027]固定架14的上侧位置处设置有横轨15,横轨15的前侧左方位置处设置有移动器19,移动器19的前侧下方位置处设置有胶筒16;
[0028]固定台6右侧位置处设置有移动板13,移动板13的前下侧位置处设置有固定块8,固定块8的中间内侧位置处设置有固紧螺栓9,移动板13和固定台6的连接位置处设置有滑槽7;
[0029]其中,固紧螺栓9在从固定块8内拧松后,能将移动板13在滑槽7内进行左右移动。
[0030]控制器2的左上侧位置处设置有刻度表3,刻度表3的左侧位置处设置有开关4,涂
胶机主体1的前侧左右两端外部位置处一体化设置有握把5。
[0031]本实施例中,作业人员通过将涂胶机主体1利用连接线连接外部电源进行供电,之后按下开关4开启涂胶机主体1,将待涂胶的轴承分别嵌入进电机11左侧轴承中,和移动板13的固定轴承杆12内进行固定,随后在控制器2内设置好移动器19移动涂胶路径,以及轴承的规格,电机11会带动待涂胶轴承进行转动,移动器19会在横轨15上进行左右移动,胶筒16会在移动器19上进行上下移动,胶筒16下侧的滴胶管会接触待涂胶轴承,利用滴胶管对轴承待滴胶处进行滴胶,并配合电机11带动轴承旋转,利用横轨15向左侧移动,完成滴胶作业。
[0032]如图1
‑
3所示,滑槽7共设置有两个,且两个滑槽7分别设置在固定台6的右侧前后两端内部位置处,固紧螺栓9通过螺纹分别贯穿固定块8、固定台6和涂胶机主体1进行连接,固定块8通过一体化连接方式和移动板13进行连接,移动板13的左上侧中间位置处设置有固定轴承杆12,固定板10通过一体化连接方式和固定台6进行连接。
[0033]优选的,当待滴胶轴承的长度较长,而移动板13和固定板10之间的间距不能塞入轴承进行固定时,作业人员可以通过在固定块10中拧出固紧螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承涂胶机,包括涂胶机主体(1)以及设置在涂胶机主体(1)后侧上方左右两端位置处的用于支撑的固定架(14);所述涂胶机主体(1)的前侧右方外部位置处设置有控制器(2),所述涂胶机主体(1)通过连接外部电源进行供电,所述涂胶机主体(1)的上侧前方位置处设置有固定台(6),所述固定台(6)的左侧上方外部位置处设置有固定板(10),所述固定板(10)的上侧左方位置处设置有电机(11);所述固定架(14)的上侧位置处设置有横轨(15),所述横轨(15)的前侧左方位置处设置有移动器(19),所述移动器(19)的前侧下方位置处设置有胶筒(16);其特征在于:所述固定台(6)右侧位置处设置有移动板(13),所述移动板(13)的前下侧位置处设置有固定块(8),所述固定块(8)的中间内侧位置处设置有固紧螺栓(9),所述移动板(13)和固定台(6)的连接位置处设置有滑槽(7);其中,所述固紧螺栓(9)在从固定块(8)内拧松后,能将所述移动板(13)在滑槽(7)内进行左右移动。2.根据权利要求1所述的一种轴承涂胶机,其特征在于:所述滑槽(7)共设置有两个,且两个所述滑槽(7)分别设置在固定台(6)的右侧前后两端内部位置处。3.根据权利要求2所述的一种轴承涂胶机,...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐华,
申请(专利权)人:苏州万尚华自动化机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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