本实用新型专利技术提供一种螺杆机，涉及螺杆机技术领域，以解决现有的螺杆机使用时，大量的尿素颗粒直接投放到加工设备内，大量尿素颗粒堆积在一起导致尿素颗粒与溶液混合的效果较差，影响车用尿素的生产效率的问题，包括：主体，所述主体的侧端安装有电机，且主体的底部安装有支腿，且主体的另一侧端底部安装有出料件；出料件，所述出料件为矩形结构，且出料件包括拨板，且拨板的顶部通过转轴安装在出料件的内侧；顶板，所述顶板安装在主体的顶部。使拨板在出料件的内侧往复移动，拨板把尿素颗粒往复摆动洒到车用尿素加工设备内，使尿素颗粒均匀的洒到设备内，防止大量的尿素颗粒聚集在一起影响与溶液混合的效率，提高车用尿素的生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺杆机
[0001]本技术属于螺杆机
，更具体地说，特别涉及一种螺杆机。
技术介绍
[0002]螺杆机是具有两根相互平行、分别为左右方向旋转的螺旋的机械，用于输送各种粉状、颗粒状、小块状物料等，并能够以水平、倾斜方式输送物料，在车用尿素生产的过程中螺杆机可以把用于尿素生产的尿素颗粒输送到搅拌机内进行加工。
[0003]现有的螺杆机在使用的时候，输送车用尿素生产用的颗粒投放到加工设备内，大量的尿素颗粒直接投放到加工设备内，大量尿素颗粒堆积在一起导致尿素颗粒与溶液混合的效果较差，影响车用尿素的生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种螺杆机，以解决现有的螺杆机在使用的时候，大量的尿素颗粒直接投放到加工设备内，大量尿素颗粒堆积在一起导致尿素颗粒与溶液混合的效果较差的问题。
[0005]本实用螺杆机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种螺杆机，包括：主体，所述主体的侧端安装有电机，且主体的底部安装有支腿，且主体的另一侧端底部安装有出料件；出料件，所述出料件为矩形结构，且出料件包括拨板，且拨板的顶部通过转轴安装在出料件的内侧；顶板，所述顶板安装在主体的顶部。
[0007]进一步的，所述主体包括：旋转杆，所述旋转杆转动安装在主体的内侧，且旋转杆的侧端安装齿轮，且两处旋转杆侧端的齿轮相啮合，并且一处旋转杆的侧端还与主体侧端的电机输出端相连接；导流板，所述导流板安装在主体的侧端顶部；进料件，所述进料件的顶部为锥形结构，且进料件转动安装在导流板的内侧。
[0008]进一步的，所述出料件包括：导向轮，所述导向轮的外侧设有锯齿状结构，且导向轮安装在拨板顶部转轴的外端；驱动轮，所述驱动轮的外端安装有伞齿轮，且驱动轮转动安装在出料件的两侧，且驱动轮的外侧设有锯齿状结构，且驱动轮外侧的锯齿状结构与导向轮外侧的锯齿状结构相啮合。
[0009]进一步的，所述出料件还包括：驱动杆，所述驱动杆为圆柱形结构，且驱动杆的两端安装有伞齿轮，且驱动杆通过轴承座安装在出料件的两侧，且驱动杆侧端的伞齿轮与驱动轮外端的伞齿轮相啮合；传动杆，所述传动杆的侧端安装有齿轮，且传动杆通过轴承座安装在主体的另一侧端，且传动杆侧端的齿轮与驱动杆另一侧端的伞齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述出料件还包括：传动轮，所述传动轮安装在传动杆的另一侧端；调节轮，所述调节轮的外侧设有锯齿状结构，且调节轮安装在旋转杆的另一侧端，且调节轮外侧的锯齿状结构与传动轮相啮合。
[0011]进一步的，所述顶板包括：压板，所述压板为矩形板结构，且压板的顶部通过弹簧安装在顶板的内侧；压杆，所述压杆的底部贯穿顶板的顶部安装在压板的顶部。
[0012]进一步的，所述顶板还包括：滑杆，所述滑杆为圆柱形结构，且滑杆安装在压板的底部，且滑杆的外侧环套安装有弹簧；清理板，所述清理板的底部设有凹槽，且清理板的顶部滑动安装在滑杆的外侧，且清理板的侧面与滑杆外侧的弹簧相连接，且清理板的底部安装在旋转杆的外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]一、在本装置中，设置了拨板,通过使用拨板往复摆动把螺杆机输送的尿素颗粒均匀的洒到加工设备内，使用螺纹杆输送车用尿素生产用的尿素颗粒时，旋转杆把尿素颗粒输送到出料件的时候，则驱动轮驱动导向轮进行转动，使一处导向轮驱动拨板向一侧转动，一处导向轮转动到合适位置，则另一处导向轮驱动拨板向另一侧转动，使拨板在出料件的内侧往复移动，使拨板把尿素颗粒往复摆动洒到车用尿素加工设备内，使尿素颗粒均匀的洒到设备内，防止大量的尿素颗粒聚集在一起影响与溶液混合的效率，提高车用尿素的生产效率；
[0015]二、在本装置中，设置了清理板，通过使用清理板对螺杆机内的螺旋进行清理，螺杆机输送用于车用尿素生产的尿素颗粒时，压板带动滑杆向下移动，使清理板的底部卡合安装在旋转杆的外侧，旋转杆转动的时候带动清理板沿着滑杆移动，使清理板对旋转杆的外侧进行清理，防止闲置的时候尿素颗粒融化对螺杆机的腐蚀，提高螺杆机的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图。
[0017]图2是本技术的导流板截面结构示意图。
[0018]图3是本技术的出料件立体结构示意图。
[0019]图4是本技术的拨板立体结构示意图。
[0020]图5是本技术的顶板截面结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、主体；101、旋转杆；102、导流板；103、进料件；2、出料件；201、拨板；202、导向轮；203、驱动轮；204、驱动杆；205、传动杆；206、传动轮；207、调节轮；3、顶板；301、压板；302、压杆；303、滑杆；304、清理板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种螺杆机，包括：主体1，主体1的侧端安装有电机，且主体1的底部安装有支腿，且主体1的另一侧端底部安装有出料件2；出料件2，出料件2为矩形结构，且出料件2包括拨板201，且拨板201的顶部通过转轴安装在出料件2的内侧；顶板3，顶板3安装在主体1的顶部。
[0027]其中，主体1包括：旋转杆101，旋转杆101转动安装在主体1的内侧，且旋转杆101的侧端安装齿轮，且两处旋转杆101侧端的齿轮相啮合，并且一处旋转杆101的侧端还与主体1侧端的电机输出端相连接；导流板102，导流板102安装在主体1的侧端顶部；进料件103，进
料件103的顶部为锥形结构，且进料件103转动安装在导流板102的内侧，螺杆机输送用于车用尿素生产的尿素颗粒时，当主体1处于倾斜状态进行使用的时候，则进料件103在导流板102的内侧处于竖直状态，使投放的大量尿素颗粒通过进料件103流动导流板102的内部，防止主体1的倾斜角度过大影响尿素颗粒投放的情况，主体1侧端的电机驱动一处旋转杆101旋转，两处旋转杆101通过齿轮啮合转动，使两处旋转杆101把尿素颗粒输送到加工设备内，两处旋转杆101转动可以对结块的尿素颗粒进行破碎，保证尿素颗粒与溶液混合加工成车用尿素。
[0028]其中，出料件2包括：导向轮202，导向轮202的外侧设有锯齿状结构，且导向轮202安装在拨板201顶部转轴的外端；驱动轮203，驱动轮203的外端安装有伞齿轮，且驱动轮203转动安装在出料件2的两侧，且驱动轮203的外侧设有锯齿状结构，且驱动轮203外侧的锯齿状结构与导向轮202外侧的锯齿状结构相啮合；驱动杆204，驱动杆204为圆柱形结构，且驱动杆204的两端安装有伞齿轮，且驱动杆204通过轴承座安装在出料件2的两侧，且驱动杆204侧端的伞齿轮与驱动轮203外端的伞齿轮相啮合；传动杆205，传动杆205的侧端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆机，其特征在于：螺杆机包括：主体(1)，所述主体(1)的侧端安装有电机，且主体(1)的底部安装有支腿，且主体(1)的另一侧端底部安装有出料件(2)；出料件(2)，所述出料件(2)为矩形结构，且出料件(2)包括拨板(201)，且拨板(201)的顶部通过转轴安装在出料件(2)的内侧；顶板(3)，所述顶板(3)安装在主体(1)的顶部。2.如权利要求1所述一种螺杆机，其特征在于：所述主体(1)包括：旋转杆(101)，所述旋转杆(101)转动安装在主体(1)的内侧，且旋转杆(101)的侧端安装齿轮，且两处旋转杆(101)侧端的齿轮相啮合，并且一处旋转杆(101)的侧端还与主体(1)侧端的电机输出端相连接；导流板(102)，所述导流板(102)安装在主体(1)的侧端顶部；进料件(103)，所述进料件(103)的顶部为锥形结构，且进料件(103)转动安装在导流板(102)的内侧。3.如权利要求2所述一种螺杆机，其特征在于：所述出料件(2)包括：导向轮(202)，所述导向轮(202)的外侧设有锯齿状结构，且导向轮(202)安装在拨板(201)顶部转轴的外端；驱动轮(203)，所述驱动轮(203)的外端安装有伞齿轮，且驱动轮(203)转动安装在出料件(2)的两侧，且驱动轮(203)的外侧设有锯齿状结构，且驱动轮(203)外侧的锯齿状结构与导向轮(202)外侧的锯齿状结构相啮合。4.如权利要求3所述一种螺杆机，其特征在于：所述出料件(2)还包括：驱动杆(204)，所述驱动杆(204...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，杨敬强，
申请(专利权)人：浙江绿宝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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