防水透湿复合布制造技术

本实用新型专利技术公开一种防水透湿复合布，其由内至外依次包括基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层、耐磨防护层，所述基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层通过热压贴合在一起。本实用新型专利技术中通过两层不同结构聚氨酯胶膜层的设计，将棉质吸湿面料层设置在两层聚氨酯胶膜层的中间，将外层的防水层与内层隔开，提高布料的穿着舒适感和透湿性。该防水透湿复合布轻薄透气，穿着柔软舒适，弹性好，具有良好的防水透湿性能。水透湿性能。水透湿性能。

【技术实现步骤摘要】
防水透湿复合布


[0001]本技术涉及面料领域，特别是涉及一种防水透湿复合布。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，越来越多的人喜欢户外运动，因此运用而生的户外运动产品也越来越多，运动装更是人们首选的户外运动装备；但是，目前市面上的服装大多是化纤合成材料或化纤与面料混合，这种面料制成的运动装，多数没有调和防水和透湿之间的关系，防水透湿性能不佳，无法满足户外运动的需求。此外，为了达到防水的目的，人们对织物外层喷涂防水树脂涂层，导致织物发硬，其透湿性能受到了限制。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种防水透湿复合布，实现良好的防水和透湿性能，同时，该防水透湿面料轻薄透气，穿着柔软舒适，弹性好。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种防水透湿复合布，由内至外依次包括基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层，所述基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层通过热压贴合在一起。
[0006]进一步地，所述基布层由经纱和纬纱交织编织而成，经纱由涤纶长丝纤维和棉纤维混纺而成，纬纱为涤纶纤维，所述基布层的厚度是0.1～0.5mm。
[0007]进一步地，所述聚氨酯透湿胶膜层的厚度为3～5μm，所述聚氨酯透湿胶膜层具有孔径为6～10μm的微孔。
[0008]进一步地，所述聚氨酯透湿胶膜层的微孔个数为8000～30000个/mm2。
[0009]进一步地，所述吸湿面料层由棉质经纱和棉质纬纱交织编织而成，所述吸湿面料层的厚度为0.3～0.5mm。
[0010]进一步地，所述聚氨酯防水胶膜层的厚度为15～20μm，所述聚氨酯透湿胶膜层具有孔径为0.5～2μm的微孔。
[0011]进一步地，所述聚氨酯防水胶膜层的微孔个数为10
×
104～60
×
104个/mm2。
[0012]进一步地，所述耐磨防护层为涤纶纤维编织而成，所述耐磨防护层的厚度是0.1～0.3mm。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中防水透湿复合布由内至外依次包括基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层，基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层通过一步热压贴合在一起，工艺简单，面料轻薄透气，穿着柔软舒适，弹性好，具有良好的防水透湿性能。
[0015]本技术中通过两层不同结构的聚氨酯胶膜层的设计，将棉质吸湿面料层设置在两层聚氨酯胶膜层的中间，实现良好的透湿性能，将外层的防水层与内层隔开，提高布料
的穿着舒适感。
[0016]本技术中耐磨层中涤纶纤维具有很好抗褶皱性且耐磨性高，能够进一步提高耐磨性能。
附图说明
[0017]图1本技术结构示意图。
[0018]附图标记：1
‑
基布层、2
‑
聚氨酯透湿胶膜层、3
‑
吸湿面料层、4
‑
聚氨酯防水胶膜层、5
‑
耐磨防护层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界的面料。该类面料可以避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间，以此保持服装的舒适性。
[0021]如图1所示，本技术的一种防水透湿复合布，由内至外依次包括基布层1、聚氨酯透湿胶膜层2、吸湿面料层3、聚氨酯防水胶膜层4、耐磨防护层5。
[0022]本技术中将基布平铺在机台上，在将聚氨酯透湿胶膜去除保护膜平铺在基布上，在将吸湿面料平铺在聚氨酯透湿胶膜上，在吸湿面料远离聚氨酯透湿胶膜一面平铺一层聚氨酯防水胶膜，在聚氨酯防水胶膜的外表面平铺耐磨防护层5，通过热压将基布层1、聚氨酯透湿胶膜层2、吸湿面料层3、聚氨酯防水胶膜层4、耐磨防护层5贴合在一起。
[0023]本技术中基布层1由经纱和纬纱交织编织而成，经纱由涤纶长丝纤维和棉纤维混纺而成，纬纱为涤纶纤维，所述基布层1的厚度是0.1～0.5mm。
[0024]本技术中吸湿面料层3由棉质经纱和棉质纬纱交织编织而成，所述吸湿面料层3的厚度为0.3～0.5mm。
[0025]本技术中耐磨防护层5为涤纶纤维编织而成，所述耐磨防护层5的厚度是0.1～0.3mm，进一步提高防水透湿复合布的耐磨性能。
[0026]本技术中聚氨酯透湿胶膜层2的厚度为3～5μm，所述聚氨酯透湿胶膜层2具有孔径为6～10μm的微孔，微孔个数为8000～30000个/mm2，微孔在胶膜厚度方向均匀地分散。微孔孔径越大，透湿效果越好，相应，防水效果变差。聚氨酯透湿胶膜层2的一侧采用吸水性差、导湿性好的涤纶编织布，在聚氨酯透湿胶膜层2的另一侧采用吸水性好的棉纺织物作为吸湿面料层3，形成压差，水汽从聚氨酯透湿胶膜层2一侧扩散到另一侧，实现良好的透湿性能。此时的聚氨酯透湿胶膜层2的厚度为3～5μm，厚度较薄，孔径较大，防水效果相对较差，同时，聚氨酯透湿胶膜的强度也相对较低。
[0027]本技术中聚氨酯防水胶膜层4的厚度为15～20μm，所述聚氨酯透湿胶膜层2具有孔径为0.5～2μm的微孔，微孔个数为10
×
104～60
×
104个/mm2。微孔在胶膜厚度方向均匀地分散。此处，聚氨酯防水胶膜层4的厚度大于10μm，较小的微孔孔径，具有一定耐水压，当
外部水珠在面料外层时，聚氨酯防水胶膜层4表面润湿性差，水珠无法浸润面料，可以进行充分防水，实现良好的防水效果。此外，微孔的孔径为0.5～2μm，微孔个数为10
×
104～60
×
104个/mm2，透湿效果好，同时，聚氨酯透湿胶膜的强度也相对较高。
[0028]本技术中，防水透湿复合布的厚度小于2mm，轻薄透气，穿着柔软舒适，弹性好，具有良好的防水透湿性能。
[0029]在实施例1中：
[0030]防水透湿复合布中基布层1的厚度是0.3mm；聚氨酯透湿胶膜层2的厚度为3μm，聚氨酯透湿胶膜层2具有孔径为6μm的微孔，聚氨酯透湿胶膜层2的微孔个数设置为28000个/mm2，吸湿面料层3的厚度为0.3mm；聚氨酯防水胶膜层4的厚度为20μm，聚氨酯透湿胶膜层2具有孔径为1μm的微孔，所述聚氨酯防水胶膜层4的微孔个数为48
×
104个/mm2；耐磨防护层5的厚度是0.1mm。
[0031]实施例1中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透湿复合布，其特征在于：由内至外依次包括基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层，所述基布层、聚氨酯透湿胶膜层、吸湿面料层、聚氨酯防水胶膜层和耐磨防护层通过热压贴合在一起。2.根据权利要求1所述的防水透湿复合布，其特征在于：所述基布层由经纱和纬纱交织编织而成，经纱由涤纶长丝纤维和棉纤维混纺而成，纬纱为涤纶纤维，所述基布层的厚度是0.1～0.5mm。3.根据权利要求1所述的防水透湿复合布，其特征在于：所述聚氨酯透湿胶膜层的厚度为3～5μm，所述聚氨酯透湿胶膜层具有孔径为6～10μm的微孔。4.根据权利要求2所述的防水透湿复合布，其特征在于：所述聚氨酯透湿胶膜层的微孔个数为8000～30...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖国聪，
申请(专利权)人：东莞市听雨轩服装有限公司，
类型：新型
国别省市：