塑料薄膜裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了塑料薄膜裁切机构，包括：用于起支撑作用的安装板、安装板下端内侧和中部下侧分别固定安装的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆及安装板左右两端内侧安装的抽风扇；还包括：所述安装板的外下端内部对称开设有安装孔，且安装板呈“U”字型结构；所述第一电动伸缩杆的上侧固定连接有活动板，且活动板单体的前后两端内侧转动连接有对称的压杆；所述第二电动伸缩杆的下表面固定连接有刀座。该塑料薄膜裁切机构，便于对塑料薄膜进行支撑和下压限定，减少薄膜在输送和裁切中产生的损伤，便于对塑料薄膜进行快速裁切，以及便于对塑料薄膜散发的异味进行抽吸净化，使作业人员处于良好的环境中。处于良好的环境中。处于良好的环境中。

【技术实现步骤摘要】
塑料薄膜裁切机构


[0001]本技术涉及塑料薄膜裁切
，具体为塑料薄膜裁切机构。

技术介绍

[0002]塑料薄膜是经聚乙烯、聚丙烯及其他树脂制成的薄膜，用于包装和用作覆膜层，在塑料薄膜生产加工后，常将之进行绕卷，而在绕卷完毕后，需通过裁切机构将薄膜切断，以便继续绕卷。
[0003]如授权公告号为CN218052768U的中国技术专利公开了一种防挤压撕裂的塑料薄膜裁切机构，解决了现有技术中塑料薄膜在进裁切时，没有进行绷紧，进而使得塑料薄膜在进行裁切时不稳定，且容易出现撕裂的情况，大大影响了塑料薄膜裁切的品质，还会造成塑料薄膜切口附近损坏的问题。一种防挤压撕裂的塑料薄膜裁切机构，包括底座，底座的顶部固定连接有框体，框体的顶部通过螺栓固定连接有气缸，且框体的内侧设有承载板，本技术中提出的方式，通过承载板将底部的两个压板在切刀对塑料薄膜进行切割的同时对塑料薄膜进行固定，同时利用缠绕管以及第一转动轴与滚轴的作用使得塑料薄膜在进行拉扯中能够趋于稳定，大大提高了塑料薄膜在切割中的稳定性。
[0004]但其在使用过程中，通过易随使用时间而发生变化的弹簧作用，使压板对塑料薄膜进行下压限定，下压限定的效果有限，从而易影响对塑料薄膜的裁切，以及不便于对塑料薄膜散发的异味进行抽吸净化，难以使作业人员处于良好的环境中，因此，我们提出塑料薄膜裁切机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供塑料薄膜裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出一种防挤压撕裂的塑料薄膜裁切机构，在使用过程中，通过易随使用时间而发生变化的弹簧作用，使压板对塑料薄膜进行下压限定，下压限定的效果有限，从而易影响对塑料薄膜的裁切，以及不便于对塑料薄膜散发的异味进行抽吸净化，难以使作业人员处于良好的环境中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料薄膜裁切机构，包括：用于起支撑作用的安装板、安装板下端内侧和中部下侧分别固定安装的第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆及安装板左右两端内侧安装的抽风扇；
[0007]还包括：
[0008]所述安装板的外下端内部对称开设有安装孔，且安装板呈“U”字型结构；
[0009]所述第一电动伸缩杆的上侧固定连接有活动板，且活动板单体的前后两端内侧转动连接有对称的压杆；
[0010]所述第二电动伸缩杆的下表面固定连接有刀座，且刀座的下端内侧嵌套安装有刀片；
[0011]所述抽风扇的上下两侧分别设置有活性炭净化板和承接板，且承接板为镂空状结
构。
[0012]优选的，所述安装板的前下端内侧和后下端内侧转动连接有对称设置的支撑杆，且活动板与安装板为卡合连接，并且支撑杆位于压杆的外下侧。
[0013]优选的，所述第一电动伸缩杆的下端内侧设置有与安装板下端中部内侧固定连接的磨刀板，且磨刀板位于刀片的下方，并且安装板、支撑杆和磨刀板的下表面为同一水平面。
[0014]优选的，所述刀座的左右两侧与安装板为贴合连接，且刀片与刀座为螺栓固定连接，并且刀片的下表面低于刀座的下表面，而且安装板的右上端内侧镶嵌安装有控制器。
[0015]优选的，所述承接板与安装板为固定连接，且活性炭净化板的外侧卡合连接有与安装板固定的限制板，并且限制板的上表面低于活性炭净化板的上表面。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料薄膜裁切机构，便于对塑料薄膜进行支撑和下压限定，减少薄膜在输送和裁切中产生的损伤，便于对塑料薄膜进行快速裁切，以及便于对塑料薄膜散发的异味进行抽吸净化，使作业人员处于良好的环境中；
[0017]1.设置有安装板、支撑杆、第一电动伸缩杆和活动板，由于安装板的前后两端内侧均转动连接有支撑杆，安装板的下端内侧固定安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆上固定连接有与安装板卡合的活动板，而活动板单体的前后两端内侧转动连接有位于支撑杆内上方的压杆，因此便于对塑料薄膜进行支撑和下压限定，减少薄膜在输送和裁切中产生的损伤；
[0018]2.设置有磨刀板、第二电动伸缩杆、刀座和刀片，由于安装板的下端中部内侧和上端中部下表面分别固定有磨刀板和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆下固定有与安装板贴合设置的刀座，而刀座的下端内侧嵌套设置有与之螺栓固定的刀片，刀片位于磨刀板的上方，因此通过磨刀板和可更换刀片的作用下，便于对塑料薄膜进行快速裁切；
[0019]3.设置有抽风扇、承接板、活性炭净化板和限制板，由于安装板的左右两端内侧均安装有抽风扇，抽风扇的下侧设置有与安装板固定的承接板，且抽风扇的上方设置有与安装板贴合的活性炭净化板，活性炭净化板的外侧卡合有与安装板固定连接的限制板，因此便于对塑料薄膜散发的异味进行抽吸净化，使作业人员处于良好的环境中。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术正视结构示意图；
[0022]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术仰视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、安装板；2、安装孔；3、支撑杆；4、第一电动伸缩杆；5、活动板；6、压杆；7、磨刀板；8、第二电动伸缩杆；9、刀座；10、刀片；11、控制器；12、抽风扇；13、承接板；14、活性炭净化板；15、限制板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：塑料薄膜裁切机构，包括安装板1、安装孔2、支撑杆3、第一电动伸缩杆4、活动板5、压杆6、磨刀板7、第二电动伸缩杆8、刀座9、刀片10、控制器11、抽风扇12、承接板13、活性炭净化板14和限制板15，在使用该塑料薄膜裁切机构时，如图1、图2和图3，首先可将该机构放置于机器的待使用位置，然后可将螺钉贯穿于安装板1外下端内部开设的安装孔2内，达到将该机构进行安装固定的目的，接着可将塑料薄膜经安装板1后下端内侧转动连接支撑杆3的上表面，穿至安装板1前下端内侧转动连接支撑杆3的上表面，以便使塑料薄膜在支撑杆3的支撑下进行输送收卷，达到减少塑料薄膜在输送中产生损伤的目的；
[0027]如图1、图2和图3，当需对塑料薄膜进行裁切后，可通过安装板1右上端内侧镶嵌安装的控制器11，控制安装板1下端内侧固定安装的第一电动伸缩杆4进行作业，使得第一电动伸缩杆4上固定的活动板5在安装板1的卡合限位下进行下降，由于活动板5关于安装板1对称设置，且活动板5单体的前后两端内侧均转动连接有压杆6，压杆6位于支撑杆3的内上方，因此便于使活动板5带动压杆6下降，达到使压杆6对下方的塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜裁切机构，包括：用于起支撑作用的安装板（1）、安装板（1）下端内侧和中部下侧分别固定安装的第一电动伸缩杆（4）和第二电动伸缩杆（8）及安装板（1）左右两端内侧安装的抽风扇（12）；其特征在于，还包括：所述安装板（1）的外下端内部对称开设有安装孔（2），且安装板（1）呈“U”字型结构；所述第一电动伸缩杆（4）的上侧固定连接有活动板（5），且活动板（5）单体的前后两端内侧转动连接有对称的压杆（6）；所述第二电动伸缩杆（8）的下表面固定连接有刀座（9），且刀座（9）的下端内侧嵌套安装有刀片（10）；所述抽风扇（12）的上下两侧分别设置有活性炭净化板（14）和承接板（13），且承接板（13）为镂空状结构。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜裁切机构，其特征在于：所述安装板（1）的前下端内侧和后下端内侧转动连接有对称设置的支撑杆（3），且活动板（5）与安装板（1）为卡合连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永全，
申请(专利权)人：誉隆新材料宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：