一种履带移动液压直驱撕碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种履带移动液压直驱撕碎机，包括行走履带、刀箱、柴油机组、液压泵站、电控系统；所述刀箱内装有两轴刀轴，刀轴上装有刀盘；所述液压泵站由主系统和辅系统组成；所述主系统驱动刀箱的刀轴转动工作，油液经过液压泵、换向阀，然后驱动液压马达转动为刀箱的刀轴提供动力；所述辅系统由泵

【技术实现步骤摘要】
一种履带移动液压直驱撕碎机


[0001]本专利技术涉及撕碎机
，具体是一种履带移动液压直驱撕碎机。

技术介绍

[0002]现有的大部分撕碎机都是固定式，一般由给料机、撕碎刀箱、驱动电机、减速器、刀箱支架、出料传送带、电控系统等组成。固定式电机驱动撕碎机有如下缺点：1、物料撕碎时冲击大，电机容易损坏，可靠性差；2、电机不能降低速度增加扭矩，整机功率很大。3、固定式撕碎机搬迁移动不便，不利用客户使用。4、客户需将撕碎物料打包聚集于某个固定场地进行物料撕碎，这样将增加客户运输物料成本。
[0003]另有小部分电机驱动移动撕碎机，将给料机、撕碎刀箱、驱动电机、减速器、刀箱支架、出料传送带、电控系统等集成在履带上，并增加发电机组向设备供电。该设备只是解决了方便移动的问题，电机驱动的缺点并没有解决，并且采用发电机组供电，其能效大大降低。
[0004]为了解决电机与减速器刚性联接，冲击损坏电机的问题，有厂商加入了液力耦合器(例如《一种撕碎机》(专利号：CN 212576487U))。液力耦合器是一个内含两个环形轮片的密封机构。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。电机驱动液力耦合器的泵轮旋转，带动工作油液做比较复杂的向心力运动。高速流动的油液冲击涡轮叶片，将动能传给涡轮，使涡轮与泵轮同方向旋转。加入液力耦合器后引入了新的问题：撕碎机堵转时，刀轴反转，耗费时间大大增加，减少撕碎物料产量。
[0005]现有技术的缺点/不足：
[0006]固定式电机驱动撕碎机有如下缺点：1、物料撕碎时冲击大，电机容易损坏，可靠性差；2、电机不能降低速度增加扭矩，整机功率很大。3、固定式撕碎机搬迁移动不便，不利用客户使用。4、客户需将撕碎物料打包聚集于某个固定场地进行物料撕碎，这样将增加客户运输物料成本。
[0007]电机式移动撕碎机，只是解决了方便移动的问题，电机驱动的缺点并没有解决，并且采用发电机组供电，其能效大大降低。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种履带移动液压直驱撕碎机，以解决现有技术中的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种履带移动液压直驱撕碎机，包括行走履带、刀箱、柴油机组、液压泵站、电控系统；
[0010]所述刀箱内装有两轴刀轴，刀轴上装有刀盘；
[0011]所述液压泵站由主系统和辅系统组成；
[0012]所述主系统驱动刀箱的刀轴转动工作，油液经过液压泵、换向阀，然后驱动液压马达转动为刀箱的刀轴提供动力；
[0013]所述辅系统由泵
‑
阀组成的负载敏感系统。
[0014]优选的，所述主系统还包括转速传感器和压力传感器，所述转速传感器用于显示马达转速，所述压力传感器用于显示系统压力。
[0015]优选的，所述主系统的液压泵和液压马达采用的是电比例控制，靠电流值对液压泵和液压马达进行排量变化的控制。
[0016]优选的，还包括成品皮带机、固定料斗、框架、外钣金和活动料斗；所述框架放置于行走履带上；所述柴油机组、液压泵站、电控系统置于框架的后部，所述刀箱置于框架的中部，所述固定料斗与刀箱联接，所述活动料斗置于液压泵站之上，活动料斗与刀箱入口平齐，所述成品皮带机置于刀箱下的出料口；所述外钣金将框架及其里面部件包覆。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、整机放置于行走履带上，设备方便移动。
[0019]2、采用柴油机直驱液压泵的液压系统，能大大提高能效；采用柴油机直驱液压泵的液压系统可使设备布局简单，优化设备空间。
[0020]3、采用液压马达+减速器联接刀箱主轴的方法，有效减小撕碎物料时的冲击。
[0021]4、对液压系统进行控制，能够有效降速增扭。进行液压控制，对液压马达实现无级调速，比电机驱动方式更快捷。
附图说明
[0022]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
[0024]图中：1、成品皮带机；2、行走履带；3、刀箱；4、固定料斗；5、框架；6、外钣金；7、活动料斗；8、液压泵站；9、柴油机组；10、电控系统。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。
[0026]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种履带移动液压直驱撕碎机，包括行走履带2、刀箱3、柴油机组9、液压泵站8、电控系统10；
[0027]所述刀箱3内装有两轴刀轴，刀轴上装有刀盘；
[0028]所述液压泵站8由主系统和辅系统组成；
[0029]所述主系统驱动刀箱3的刀轴转动工作，油液经过液压泵、换向阀，然后驱动液压马达转动为刀箱3的刀轴提供动力；
[0030]所述辅系统由泵
‑
阀组成的负载敏感系统。
[0031]所述主系统还包括转速传感器和压力传感器，所述转速传感器用于显示马达转
速，所述压力传感器用于显示系统压力。
[0032]所述主系统的液压泵和液压马达采用的是电比例控制，靠电流值对液压泵和液压马达进行排量变化的控制。
[0033]还包括成品皮带机1、固定料斗4、框架5、外钣金6和活动料斗7；所述框架5放置于行走履带2上；所述柴油机组9、液压泵站8、电控系统10置于框架5的后部，所述刀箱3置于框架5的中部，所述固定料斗4与刀箱3联接，所述活动料斗7置于液压泵站8之上，活动料斗7与刀箱3入口平齐，所述成品皮带机1置于刀箱3下的出料口；所述外钣金6将框架5及其里面部件包覆。
[0034]整机由履带马达驱动行走。刀箱内装有两轴撕碎刀轴，刀轴上装有刀盘，由液压马达驱动刀轴带动刀盘撕碎物料；液压泵站可向刀箱主轴提供动力，并驱动履带行走、传送带传送、活动料斗动作。电控系统控制撕碎机动作。
[0035]履带移动液压直驱撕碎机液压泵站由主系统和辅系统组成。主系统驱动撕碎机刀箱刀轴转动工作，油液经过液压泵、换向阀，驱动液压马达转动为刀箱刀轴提供动力，并设有转速传感器及压力传感器，用于显示系统压力和马达转速，显示参数用于油路控制。主系统的液压泵和液压马达是电比例控制形式，靠电流值对液压泵和液压马达进行排量变化的控制。对换向阀进行控制，可实现马达正反转控制、即实现刀轴正反转控制。辅系统由泵
‑
阀组成的负载敏感系统，其驱动撕碎机履带马达行走、成品皮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带移动液压直驱撕碎机，其特征在于：包括行走履带(2)、刀箱(3)、柴油机组(9)、液压泵站(8)、电控系统(10)；所述刀箱(3)内装有两轴刀轴，刀轴上装有刀盘；所述液压泵站(8)由主系统和辅系统组成；所述主系统驱动刀箱(3)的刀轴转动工作，油液经过液压泵、换向阀，然后驱动液压马达转动为刀箱(3)的刀轴提供动力；所述辅系统由泵
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阀组成的负载敏感系统。2.根据权利要求1所述的一种履带移动液压直驱撕碎机，其特征在于：所述主系统还包括转速传感器和压力传感器，所述转速传感器用于显示马达转速，所述压力传感器用于显示系统压力。3.根据权利要求1所述的一种履带移动液压直驱撕碎机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：管升阳，高海碧，黄麟啸，宗战，
申请(专利权)人：上海鋆研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：