一种油墨印刷装置制造方法及图纸

本申请涉及一种油墨印刷装置，其涉及油墨印刷设备技术领域，其包括印刷箱、模辊以及与所述印刷箱转动设置承印辊，所述印刷箱上滑动设置转动支座，所述转动支座与所述模辊转动设置，所述印刷箱上设有用于拉动所述转动支座朝着所述承印辊移动的弹性件，所述印刷箱上设有驱动电机，所述驱动电机与所述模辊之间通过张紧传动件连接。本申请具有有效避免模辊与承印辊上的纸张产生间隙，从而提高纸张油墨印刷的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨印刷装置


[0001]本申请涉及油墨印刷设备
，尤其是涉及一种油墨印刷装置。

技术介绍

[0002]油墨印刷是将油墨按照一定的形状印刷在印刷载体上的一种技术，模辊为油墨印刷提供特定的图案与形状，模辊蘸取一定量的油墨，将油墨涂在承印辊上的纸张上，从而完成纸张的印刷，在油墨印刷的过程中，需要对模辊进行更换，以实现对不同图案的印刷。
[0003]在对模辊进行更换时，不同的模辊在制造以及安装中存在误差，从而会导致模辊与纸张之间存有间隙，从而导致印刷效果较差。

技术实现思路

[0004]为了改善模辊与纸张之间存有间隙，导致印刷效果较差的问题，本申请提供一种油墨印刷装置。
[0005]本申请提供的一种油墨印刷装置采用如下的技术方案：
[0006]一种油墨印刷装置，包括印刷箱、模辊以及与所述印刷箱转动设置承印辊，所述印刷箱上滑动设置转动支座，所述转动支座与所述模辊转动设置，所述印刷箱上设有用于拉动所述转动支座朝着所述承印辊移动的弹性件，所述印刷箱上设有驱动电机，所述驱动电机与所述模辊之间通过张紧传动件连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在对模辊进行更换时，将原模辊从转动支座上拆下，然后将新的模辊安装到转动支座上，然后通过弹性件拉动模辊与承印辊上的纸张抵紧，然后驱动电机通过张紧传动件适应模辊的位置变化，并带动模辊转动，模辊与承印辊转动，从而有效避免模辊与承印辊上的纸张产生间隙，从而提高纸张油墨印刷的效果。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述张紧传动件包括主动轮、从动轮、传送带，所述主动轮同轴设置在所述驱动电机的输出轴上，所述从动轮同轴设置在所述模辊上，所述主动轮与所述从动轮之间通过所述传送带连接。
[0009]通过采用上述技术方案，在对模辊进行驱动时，驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过传送带带动从动轮转动，从动轮带动模辊转动，从而实现驱动电机对模辊的驱动。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述张紧传动件还包括张紧杆、张紧轮，所述张紧杆与所述印刷箱滑动设置，所述张紧轮转动设置在所述张紧杆上，所述传送带绕过所述张紧轮并抵紧，所述印刷箱上设有用于拉动所述张紧轮与所述传送带抵紧的张紧弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，当弹性件拉动模辊与纸张抵紧时，传送带受到模辊位置的变化而产生松动，此时张紧弹簧通过张紧杆拉动张紧轮移动，张紧轮移动带动传送带绷紧，从而实现对传送带的自动张紧。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述弹性件包括紧固杆与紧固弹簧，所述紧固杆与所述转动支座连接，所述印刷箱上设有支撑板，所述紧固杆穿过所述支撑板并与所述支撑板滑动设置，所述紧固弹簧套设在所述紧固杆穿过所述支撑板的一端，所述紧固杆上设有
用于挤压所述紧固弹簧收缩的挤压环。
[0013]通过采用上述技术方案，在对模辊进行安装时，先将模辊安装到转动支座上，然后松开转动支座，紧固弹簧在支撑板的阻挡下推动挤压环移动，挤压环通过紧固杆带动转动支座移动，转动支座带动模辊挤压承印辊上的纸张，从而使得模辊与纸张的抵紧。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述挤压环与所述紧固杆螺纹连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转动挤压环使得挤压环沿着挤压杆移动，可以对紧固弹簧的压缩长度进行调节，能够调节模辊对纸张的压紧程度，提高模辊调节范围。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述印刷箱上设有油墨箱，所述印刷箱上设有用于插入所述油墨箱的传送架，所述印刷箱上滑动设有滑移块，所述滑移块与所述传送架连接，所述传送架上转动设有转动辊一与转动辊二，所述转动辊一与所述转动辊二之间通过传墨带连接，所述印刷箱上设有用于推动所述传墨带挤压所述模辊的伸缩弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，在对模辊安装完成时，伸缩弹簧通过挤压滑移块使得传墨带与模辊抵紧，然后转动辊一与转动辊二带动传墨带转动，传墨带将油墨箱内的油墨涂抹到模辊上，使得模辊能够进行印刷，通过伸缩弹簧的抵紧，提高传墨带与模辊之间传墨的稳定性。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述油墨箱上设有用于承接所述传墨带上掉落油墨的导墨板。
[0019]通过采用上述技术方案，通过导墨板将传墨带上掉落的油墨导流至油墨箱内，便于对油墨的回收。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述传送架与所述滑移块转动设置，所述油墨箱上设有液压缸，所述液压缸的活塞杆端转动设有滑块，所述传送架上设有供所述滑块滑移的滑移槽。
[0021]通过采用上述技术方案，在进行印刷时，油墨会逐渐减小，液压缸开始收缩，液压缸带动滑块转动的同时，沿着滑移槽滑动，使得传送架朝着油墨箱的箱底转动，从而使得油墨箱内的油墨充分利用。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.在对模辊进行更换时，将新的模辊安装在转动支座上，然后弹性件通过转动支座拉动模辊与承印辊上的纸张抵紧，然后驱动电机通过张紧传动件带动模辊转动，使得的模辊对纸张进行印刷，有效避免模辊与纸张产生间隙，提高油墨印刷效果；
[0024]2.当模辊转动时，传墨带将油墨箱内的油墨传送到模辊上，实现油墨的传送，随着印刷的进行，油墨箱内的油墨不断减少，液压缸收缩带动传送架朝着油墨箱箱底转动，从而使得油墨箱内的油墨的充分利用。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种油墨印刷装置的结构示意图。
[0026]图2是图1中B部放大图。
[0027]图3是用于展示液压缸的结构示意图。
[0028]图4是沿图1中A
‑
A线的剖视图。
[0029]附图标记说明：1、印刷箱；11、凹槽；12、转动支座；13、球轴承；14、插槽；15、弧板；
16、驱动电机；21、模辊；22、承印辊；3、弹性件；31、紧固杆；32、紧固弹簧；33、支撑板；34、挤压环；4、张紧传动件；41、主动轮；42、从动轮；43、传送带；44、张紧板；45、张紧杆；46、张紧弹簧；47、张紧轮；51、油墨箱；52、传送架；521、转动辊一；522、转动辊二；523、传墨带；524、转动电机；53、通槽；54、滑移块；55、伸缩弹簧；56、导墨板；57、液压缸；58、滑块；59、滑移槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种油墨印刷装置。
[0032]参照图1、图2，一种油墨印刷装置包括印刷箱1、模辊21、承印辊22，印刷箱1的相对侧壁上设有凹槽11，凹槽11贯穿至印刷箱1的顶壁，印刷箱1上设有用于在凹槽11内滑动的转动支座12，模辊21的两端套设有球轴承13，转动支座12上设有供球轴承13插入的插槽14，转动支座12上设有用于固定球轴承13的弧板15，弧板15的一端与转动支座12铰接，弧板15的另外一端通过螺钉与转动支座12连接，印刷箱1上设有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨印刷装置，包括印刷箱(1)、模辊(21)以及与所述印刷箱(1)转动设置的承印辊(22)，其特征在于：所述印刷箱(1)上滑动设置转动支座(12)，所述转动支座(12)与所述模辊(21)转动设置，所述印刷箱(1)上设有用于拉动所述转动支座(12)朝着所述承印辊(22)移动的弹性件(3)，所述印刷箱(1)上设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)与所述模辊(21)之间通过张紧传动件(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述张紧传动件(4)包括主动轮(41)、从动轮(42)、传送带(43)，所述主动轮(41)同轴设置在所述驱动电机(16)的输出轴上，所述从动轮(42)同轴设置在所述模辊(21)上，所述主动轮(41)与所述从动轮(42)之间通过所述传送带(43)连接。3.根据权利要求2所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述张紧传动件(4)还包括张紧杆(45)、张紧轮(47)，所述张紧杆(45)与所述印刷箱(1)滑动设置，所述张紧轮(47)转动设置在所述张紧杆(45)上，所述传送带(43)绕过所述张紧轮(47)并抵紧，所述印刷箱(1)上设有用于拉动所述张紧轮(47)与所述传送带(43)抵紧的张紧弹簧(46)。4.根据权利要求1所述的一种油墨印刷装置，其特征在于：所述弹性件(3)包括紧固杆(31)与紧固弹簧(32)，所述紧固杆(31)与所述转动支座(12)连接，所述印刷箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红建，
申请(专利权)人：南京源创包装设计实业有限公司，
类型：新型
国别省市：