本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用混料装置，包括依次串联的多个箱子和连接在尾箱上的混料罐。箱子内均设有将箱子隔成除湿仓和圆柱形的抬升仓的隔板，抬升仓的侧壁开设有上导料口，除了首箱子除湿仓外的其他除湿仓的侧壁上均同样开设有上导料口，相邻箱子的抬升仓和除湿仓通过上导料口连通，所述除湿仓内斜导料板，内壁上设有加热棒，顶壁中开设有透气孔，所述抬升仓内设有绞龙，绞龙顶部与设于箱子顶部上方的驱动机构驱接。箱子的顶部设有连通除湿仓的进料斗，混料罐侧壁上开设有上导料口，尾箱子的抬升仓和混料罐通过上导料口连通。本装置使用时，各组分材料经过多次摔散和预混合，各组分中的湿气被加热蒸发排出，各组分材料之间的混合度提高。间的混合度提高。间的混合度提高。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用混料装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，具体涉及一种饲料加工用混料装置。
技术介绍
[0002]目前的鱼类饲料生产中，会通过多种物质组合生产出膨化饲料，膨化饲料的主要成分包括蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和各种辅助添加剂，这些组分会在生产之前先经过研磨粉碎，然后再加入混料罐中进行混合，再经过一系列操作，最后使用制粒机进行制粒。在大型生产基地中，各组分材料先进行集体研磨粉碎后暂存，随后再按照所需的配比投入混料罐中，而专利技术人在生产中发现，由于当地长期潮湿的天气，各组分材料在研磨粉碎和暂存的过程中，难免会吸收湿气，使得材料发潮，结团，不仅不利于提高搅拌均匀性，而且还容易使饲料变质。
[0003]鉴于此，设计一种饲料加工用混料装置，能够除去待混材料中的湿气，同时提高各组分材料的混合均匀性，从而提高饲料的成品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种饲料加工用混料装置，以解决
技术介绍
中描述的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种饲料加工用混料装置，包括设置在首尾的两个箱子和连接在尾箱上的混料罐，首尾两个箱子之间还至少串联有一个箱子，所述箱子内均设有隔板，隔板将箱子隔成左右两个仓，分别为除湿仓和圆柱形的抬升仓，所述抬升仓的侧壁开设有上导料口，除了首箱子除湿仓外的其他除湿仓的侧壁上均同样开设有上导料口，上一个箱子的抬升仓和相串联的下一个箱子的除湿仓通过上导料口连通，所述除湿仓内还设有用于将落下的材料引导至下导料口的斜导料板，所述除湿仓内壁上还设有加热棒，除湿仓顶壁中还开设有透气孔，所述抬升仓内设有绞龙，绞龙顶部转动穿设在箱子顶壁中，且与设于箱子顶部上方的驱动机构驱接，所述首箱子的顶部还设有连通其除湿仓的进料斗，所述混料罐侧壁上同样开设有上导料口，尾箱子的抬升仓和混料罐通过上导料口连通。
[0007]本装置使用时，先通过加热棒将除湿仓内进行加热，由于各个箱子和混料罐之间相互连通，所以各箱子和混料罐内部会逐渐升温，到达预定温度区间后，从进料斗从加入所需的各组分材料，成团的各组分材料在摔落至斜导料板上的过程中，在空气阻力和摔落拍击力的作用下逐渐散开，随后通过斜导料板流向下导料口，进入抬升仓内通过绞龙抬升，各组分材料在绞龙的作用下进行预混合，随后抬升至上导料口处排出，并掉入下一个箱子的除湿仓中，经过多次摔散和预混合，各组分中的湿气被加热蒸发排出，各组分材料之间的混合度提高。最后各组分材料再进入到混料罐中进行最终的长时间混合，以待随时取用。
[0008]进一步的技术方案是，所述除湿仓内还设有至少两层切割网，所述切割网设置在斜导料板的上方，所述切割网自上而下间隔布置。
[0009]通过设置切割网，使得各组分成团的材料在摔落的过程中被切割网所切割，使得成团的材料分散效果更好，分散后的材料吸热面积增大，除湿效果更好。
[0010]进一步的技术方案是，所述斜导料板的外沿与除湿仓的内壁密封连接，将斜导料板下方的除湿仓与上方的除湿仓密封隔绝开，所述加热棒设于斜导料板下方的除湿仓内，所述斜导料板上还开设有连通斜导料板上下两处除湿仓的第一出气口，所述斜导料板上方的除湿仓内壁上还设有向除湿仓内凸伸的挡尘板，所述第一出气口上方还连接有出气管，出气管顶部处于挡尘板下方，出气管顶部与挡尘板之间的间隙形成第二出气口，所述除湿仓底壁上还设有风扇，风扇下方的底壁还开设有补气口。
[0011]斜导料板隔绝除湿仓的作用，使得处于斜导料板下方的加热棒与各组分材料隔绝开来，避免各组分材料粘结在加热棒上。风扇将热气向上吹动至第一出气口处，从出气管中排到斜导料板上方的除湿仓内，提高加热速度。挡尘板可以防止各组分材料掉入出气管中，补气口可以补入新鲜冷空气，一方面是用于冷却风扇，另一方面使得斜导料板下方的除湿仓处于正压状态，使得出气管持续向外排气，防止尘料从出气管内灌入。
[0012]进一步的技术方案是，所述除湿仓底壁上还安装架，所述加热棒安装在安装架上，所述风扇处于加热棒的正下方。
[0013]通过安装架将加热棒安装在风扇的上方，使得风扇能够直吹加热棒，提高热气供给效果。
[0014]进一步的技术方案是，所述第一出气口开设在斜导料板最高处与除湿仓内壁的连接处，所述斜导料板上端面还设有竖板，所述出气管由竖板和除湿仓内壁合围而成。
[0015]通过将第一出气口设置在斜导料板的最高处，热气在向上流动的过程中，经过斜导料板的引导自然向上流动，从最高处的第一出气口排出，整体结构上增加了热气的流动性，提高了热气的排出效率，从而提高除湿仓内部的加热效果。
[0016]进一步的技术方案是，所述饲料加工用混料装置还包括输送带，所述输送带的输出端连接至进料斗。
[0017]通过输送带可以快速地将各组分材料方便快捷地加入到箱子内，提高总体效率。
[0018]进一步的技术方案是，所述混料罐包括支架和设于支架上的罐体，罐体顶壁中转动穿设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干搅拌杆，所述罐体顶部还设有电机，所述搅拌轴顶部穿出罐体顶壁与电机驱接，所述罐体底部还设有出料管，出料管中设有出料阀。
[0019]进一步的技术方案是，所述驱动机构包括伺服电机，所述绞龙与伺服电机驱接。
[0020]通过伺服电机可以控制绞龙的抬升速度，从而控制各组分材料在抬升仓中的存留时间，从整体上控制各组分材料在箱子中的存留时间，达到控制除湿时间的目的。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022]1、通过设置连续作用的多个除湿仓和抬升仓，各组分材料在经过除湿仓时，在空气阻力和摔落拍击力的作用下逐渐散开，在经过抬升仓时，进行预混合，经过多次摔散和预混合，各组分中的湿气被加热蒸发排出，各组分材料之间的混合度提高。最后各组分材料再进入到混料罐中进行最终的长时间混合，以待随时取用。整个混料过程方便快捷，无需操作人员进行复杂的操作便可除去待混材料中的湿气，同时提高各组分材料的混合均匀性，从而提高饲料的成品质量。
[0023]2、通过设置多层切割网，使得各组分成团的材料在摔落的过程中被切割网所切
割，使得成团的材料分散效果更好，分散后的材料吸热面积增大，除湿效果更好。
[0024]3、通过设置隔绝除湿仓的斜导料板和设于斜导料板下方的加热棒和风扇，使得处于斜导料板下方的加热棒与各组分材料隔绝开来，避免各组分材料粘结在加热棒上。风扇将热气向上吹动至第一出气口处，从出气管中排到斜导料板上方的除湿仓内，提高加热速度。
附图说明
[0025]图1为本装置的局部剖面立面视图；
[0026]图2为图1中A处的放大结构图；
[0027]图3为图2中B处的放大结构图。
[0028]图中，1、输送带，2、除湿仓，3、抬升仓，4、支架，5、罐体，6、出料管，7、进料斗，8、第一伺服电机，9、第二伺服电机，10、第三伺服电机，11、第四电机，12、搅拌轴，13、搅拌杆，14、上导料口，15、横挡板，1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用混料装置，包括设置在首尾的两个箱子和连接在尾箱上的混料罐，首尾两个箱子之间还至少串联有一个箱子，其特征在于：所述箱子内均设有隔板，隔板将箱子隔成左右两个仓，分别为除湿仓和圆柱形的抬升仓，所述抬升仓的侧壁开设有上导料口，除了首箱子除湿仓外的其他除湿仓的侧壁上均同样开设有上导料口，上一个箱子的抬升仓和相串联的下一个箱子的除湿仓通过上导料口连通，所述除湿仓内还设有用于将落下的材料引导至下导料口的斜导料板，所述除湿仓内壁上还设有加热棒，除湿仓顶壁中还开设有透气孔，所述抬升仓内设有绞龙，绞龙顶部转动穿设在箱子顶壁中，且与设于箱子顶部上方的驱动机构驱接，所述首箱子的顶部还设有连通其除湿仓的进料斗，所述混料罐侧壁上同样开设有上导料口，尾箱子的抬升仓和混料罐通过上导料口连通。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用混料装置，其特征在于：所述除湿仓内还设有至少两层切割网，所述切割网设置在斜导料板的上方，所述切割网自上而下间隔布置。3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用混料装置，其特征在于：所述斜导料板的外沿与除湿仓的内壁密封连接，将斜导料板下方的除湿仓与上方的除湿仓密封隔绝开，所述加热棒设于斜导料板下方的除湿仓内，所述斜导料板上还开设有连通斜导料板上下两处除湿仓的第一出气口，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣杰，羊学鹏，陈少芹，庞仁蔚，
申请(专利权)人：海南远生渔业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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