化学蓄热反应器制造技术

技术编号:38833849 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-17 09:51
本发明专利技术的课题在于提供一种供反应气体通过的流路不易被压扁的化学蓄热反应器。为了解决上述课题,提供一种化学蓄热反应器,其特征在于,具备:容器;化学蓄热材料,容纳于容器的内部;及反应气体供给体,容纳于容器的内部,并且将用于化学蓄热材料的反应的反应气体引导到化学蓄热材料,反应气体供给体由多孔体或在内部填充有压扁抑制部件的框体构成。内部填充有压扁抑制部件的框体构成。内部填充有压扁抑制部件的框体构成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】化学蓄热反应器


[0001]本专利技术涉及一种化学蓄热反应装置的化学蓄热反应器。

技术介绍

[0002]从有效利用来自运转时产生热量的热源(例如,发动机等驱动机构、以及工场或进行燃烧处理的设备(垃圾焚烧设施等)等)的排热(废热)的观点出发,对利用化学反应进行蓄热及散热从而能够实现常温下的热能保管的化学蓄热进行着研究和开发。
[0003]用于进行化学蓄热的化学蓄热反应装置通常使用固体的化学蓄热材料,并且构成为,积蓄通过对该化学蓄热材料施加热量来分离出生成气体时的吸热反应而产生的热量,另一方面,通过使化学蓄热材料与反应气体进行发热反应来向化学蓄热反应装置的外部散热。
[0004]作为这种化学蓄热反应装置,例如可以例示专利文献1中记载的化学蓄热反应器。在专利文献1中记载有如下内容:可以认为,仅通过将板材折弯成矩形波状(凹凸)来制作蒸汽的流路,由于化学蓄热材料会通过水合反应而膨胀并通过脱水反应而收缩,因而流路会被压扁。
[0005]以往技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2014

115060号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的技术课题
[0009]因此,在专利文献1中记载了如下内容:在化学蓄热反应器中,将沿化学蓄热材料的排列方向(专利文献1的图1的Y方向)延伸的按压部折弯并连续设置在折弯成矩形波状的板材的两端部,并将该按压部配置成夹在反应容器的壁部与化学蓄热材料之间。在该状态下,若化学蓄热材料膨胀,则按压部成为按压向壁部的方向的状态,因此能够抑制按压部的移动。由此,抑制折弯成矩形波状的板材的两端部向彼此靠近的方向(专利文献1的图1的Z方向)移动,从而抑制折弯成矩形波状的部分被压扁。
[0010]然而,即使是像专利文献1那样的结构,仅通过将板材折弯的结构,也有可能无法确保供蒸汽通过的流路的足够的强度。因此,要求采用不同的结构来抑制压扁。
[0011]因此,本专利技术的课题在于提供一种供反应气体通过的流路不易被压扁的化学蓄热反应器。
[0012]用于解决技术课题的手段
[0013]本专利技术人等对上述课题进行了深入研究,其结果发现,在化学蓄热反应器中,通过由多孔体或在内部填充有压扁抑制部件的框体构成将用于化学蓄热材料的反应的反应气体引导到化学蓄热材料的反应气体供给体,反应气体供给体不易被压扁,并且反应气体容易被引导到化学蓄热材料的整体,从而完成了本专利技术。
[0014]即,本专利技术为如下的化学蓄热反应器。
[0015]用于解决上述课题的本专利技术的化学蓄热反应器的特征在于,具备:容器;化学蓄热材料,容纳于容器的内部;及反应气体供给体,容纳于容器的内部,并且将用于化学蓄热材料的反应的反应气体引导到化学蓄热材料,反应气体供给体由多孔体或在内部填充有压扁抑制部件的框体构成。
[0016]根据该化学蓄热反应器,具有如下效果:设置于反应气体供给体的压扁抑制构件抑制反应气体供给体压扁,从而容易将反应气体供给到化学蓄热材料整体中。
[0017]并且,作为本专利技术的化学蓄热反应器的一种实施方式,其特征在于,多孔体为板状体。
[0018]根据该特征,通过将多孔体设为板状,具有如下效果:能够减小反应气体供给体的体积,从而能够减小在容器内的体积中所占的比例,因此能够容纳大量的化学蓄热材料。
[0019]而且,还具有如下效果:板状体与化学蓄热材料之间的接触面积会增加,能够从板状体的板面向化学蓄热材料的下游侧(里侧)有效地传递热量,从而能够提高下游侧的化学蓄热材料的反应速度。
[0020]并且,作为本专利技术的化学蓄热反应器的一种实施方式,其特征在于,板状体具有两个以上的板状部件,所述板状部件具有沿板厚方向贯穿的多个贯穿孔,所述板状部件以一侧的板状部件的贯穿孔和另一侧的板状部件的贯穿孔的一部分彼此重叠的方式错开位置叠加在一起。
[0021]根据该特征,由于将两个以上的板状部件以一侧的板状部件的贯穿孔和另一侧的板状部件的贯穿孔的一部分彼此重叠的方式错开位置叠加在一起,因此具有板状部件的制造变得简单的效果。
[0022]并且,作为本专利技术的化学蓄热反应器的一种实施方式,其特征在于,反应气体供给体通过将多个板状体相互交叉配置而成。
[0023]根据该特征,由于板状体相互交叉配置,因此具有如下效果:能够增加板厚体与化学蓄热材料之间的接触面积,能够从该接触面经由被反应气体加热的板状体向化学蓄热材料施加热量,从而能够提高使化学蓄热材料进行反应的速度。
[0024]专利技术效果
[0025]根据本专利技术,能够提供一种反应气体供给体不易被压扁的化学蓄热反应器。
附图说明
[0026]图1是表示本专利技术的第1实施方式的化学蓄热装置的结构的概略说明图。
[0027]图2是表示本专利技术的第1实施方式的化学蓄热装置的化学蓄热反应器的内部的俯视状态的概略说明图。
[0028]图3中(A)是沿图2的A

A线剖切的剖视图,图3中(B)是(A)的局部放大图。
[0029]图4是表示本专利技术的第1实施方式的变形例的化学蓄热装置的化学蓄热反应器的内部的俯视状态的概略说明图。
[0030]图5是表示本专利技术的第2实施方式的化学蓄热装置的化学蓄热反应器的内部的俯视状态的概略说明图。
[0031]图6是表示本专利技术的第2实施方式的反应气体供给体的概略图,其中,(A)是叠加成
板状体之前的一侧的板状部件的概略图,(B)是叠加成板状体之前的另一侧的板状部件的概略图,(C)是一侧的板状部件和另一侧的板状部件叠加后的状态的板状体的概略图。
[0032]图7是表示沿图6中(C)的B

B线剖切的截面中的化学蓄热材料和板状体的一部分的概略图。
[0033]图8是表示沿图6中(C)的C

C线剖切的截面中的化学蓄热材料和板状体的一部分的概略图。
[0034]图9是表示本专利技术的第3实施方式的化学蓄热装置的化学蓄热反应器的内部的俯视状态的概略说明图。
[0035]图10是表示本专利技术的第2实施方式的变形例的化学蓄热装置的化学蓄热反应器的内部的俯视状态的概略说明图。
[0036]图11是表示沿图10的D

D线剖切的截面中的化学蓄热材料和板状体的一部分的概略图。
[0037]图12是表示本专利技术的第3实施方式的变形例的化学蓄热装置的化学蓄热反应器的内部的俯视状态的概略说明图。
具体实施方式
[0038]本专利技术的化学蓄热装置及化学蓄热材料的蓄热方法构成为,将来自运转时产生热量的热源(例如,发动机等驱动机构、以及工场或进行燃烧处理的设备(垃圾焚烧设施等)等)的排热(废热)储存在化学蓄热材料中,并在需要热量时从蓄热产物散热从而能够利用热量。另外,本专利技术的化学蓄热装置可以在固定于规定位置的状态下作为热量供给源而进行利用,也可以设为能够搬运的装置并且搬运到需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种化学蓄热反应器,其特征在于,具备:容器;化学蓄热材料,容纳于所述容器的内部;及反应气体供给体,容纳于所述容器的内部,并且将用于所述化学蓄热材料的反应的反应气体引导到所述化学蓄热材料,所述反应气体供给体由多孔体或在内部填充有压扁抑制部件的框体构成。2.根据权利要求1所述的化学蓄热反应器,其特征在于,所述多孔体为板状体。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:西村宗树
申请(专利权)人:住友重机械工业株式会社
类型:发明
国别省市:

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