一种带垫层的一体式金属卡件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带垫层的一体式金属卡件，包括C形箍，为一体的金属件；切割缝，位于C形箍的两端之间；贯穿孔，贯穿孔与切断缝交叉，贯穿孔内穿有螺钉；垫层，包括与C形箍的内壁实现面接触的C形片，C形片两端分别延伸有第一平直片、第二平直片，第一平直片、第二平直片均位于切割缝内；第一平直片、第二平直片上分别具备第一腰型孔、第二腰型孔，第一腰型孔、第二腰型孔各自长度方向垂直，第一腰型孔与第二腰型孔的重合部供螺钉穿过；第二平直片背离C形箍的一端具备折边。采用此实用新型专利技术针对CNC机床加工的粗壮型金属卡件，垫层起到辅助装配效果，同时无论被夹持的圆管粗或细，两个腰型孔的重叠处也都能方便螺钉穿过。孔的重叠处也都能方便螺钉穿过。孔的重叠处也都能方便螺钉穿过。

【技术实现步骤摘要】
一种带垫层的一体式金属卡件


[0001]本技术涉及机加工金属件，具体涉及一种带垫层的一体式金属卡件。

技术介绍

[0002]卡件、卡箍是金属紧固件领域的一种常用产品，一般卡件自身厚度较薄，所以都是冲压件。主要结构是一个环形的金属圈，金属圈的两端对接并通过一根螺钉实现松紧调节。这种卡件可以勒住一些杆件、线束，起到限位效果。但是这种卡件也有先天劣势，因为是较薄的金属冲压件，所以其勒紧效果较优，但是限位稳定性效果不佳。
[0003]如果采用一体的金属件，利用CNC机床来加工，卡件的形状可以各异，不受冲压工艺的影响，但这样卡件的厚度会较厚，刚度较大，能克服现有缺陷，但可能弹性收缩范围又较差，能夹持的管件范围变小。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题在于提供一种带垫层的一体式金属卡件，针对CNC机床加工的粗壮型金属卡件，垫层起到辅助装配效果，同时无论被夹持的圆管粗或细，两个腰型孔的重叠处也都能方便螺钉穿过。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种带垫层的一体式金属卡件，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种带垫层的一体式金属卡件，包括：C形箍，为一体的金属件；切割缝，C形箍的两端之间的空间构成切割缝；贯穿孔，贯穿C形箍，贯穿孔与切断缝相互交叉，贯穿孔内穿有螺钉；垫层，包括与C形箍的内壁实现面接触的C形片，C形片的两端分别一体延伸有第一平直片、第二平直片，第一平直片、第二平直片均位于切割缝内；第一平直片、第二平直片上分别具备第一腰型孔、第二腰型孔，第一腰型孔、第二腰型孔各自长度方向相互垂直，第一腰型孔与第二腰型孔的重合部供螺钉穿过；第二平直片背离C形箍的一端还具备一体的折边，折边与第二平直片贴合并构成双层片。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案利用一块一体的金属件，再通过CNC机床加工后构成一个C形箍，相比现有卡箍，结构稳定性更强。另外，为了弥补强结构强化带来的弹性范围较小的问题，本技术方案增设了垫层来补偿。
[0008]一是垫层能拓宽金属卡件的适用面，能适用更多粗细不同的圆管。
[0009]二是垫层能增加摩擦力，也能对C形箍、被夹持的圆管起到保护作用。
[0010]三是垂直交叉的腰型孔重叠后，总会有一个类似正方形或类似圆角矩形的洞口，所以方便螺钉穿过，垫层也会被螺钉限位，被切割缝压紧，不易松脱。
[0011]四是由于垫层被挤压或圆管粗细不同时，两个腰型孔的重叠处都会微移，不同长度走向的腰型孔能保证重叠处始终可以供螺钉穿过。
[0012]五是利用U形折弯的折边来强化垫层此处的抗弯结构强度，便于垫层在最开始时装配进C形箍内。
[0013]作为本技术的进一步改进，C形箍包围有圆形洞，圆形洞供圆管穿过，C形片的内壁与圆管外壁实现面接触；C形片、第一平直片、第二平直片各自沿圆形洞轴线的长度相等。
[0014]作为本技术的更进一步改进，第二平直片的径向延伸长度大于第二平直片的径向延伸长度，折边位于切割缝外部。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是：轴向长度等长，使得垫层可以直接由平面片材裁切而来。当需要拆装或调节垫层时，人员手指都可以捏住并操作折边处。
[0016]作为本技术的又进一步改进，第一腰型孔的长度方向与圆形洞自身轴线平行。
[0017]作为本技术的又进一步改进，折边朝向第二平直片的一面通过胶液与第二平直片粘接。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：这样双层片结构就稳定了，凝固的胶液往往也能进一步增强此处的抗弯结构强度。
[0019]作为本技术的又进一步改进，切割缝在未受压状态下，垫层的厚度小于切割缝宽度值的一半。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：首先垫层的厚度要便于自身放入切割缝内。
[0021]作为本技术的又进一步改进，垫层为橡胶材质。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：橡胶垫层能起到类似橡胶密封圈的效果。
[0023]作为本技术的又进一步改进，贯穿孔在切断缝的两侧分别构成光面通孔、内螺纹孔，螺钉与内螺纹孔相互螺纹装配。
[0024]采用上述技术方案的有益效果是：这样通过螺钉旋钮就能驱使切割缝收窄。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0027]图2是本技术一种实施方式的爆炸图；
[0028]图3是本技术一种实施方式的A处局部放大图；
[0029]图4是本技术一种实施方式的爆炸图；
[0030]图5是本技术一种实施方式的应用示意图。
[0031]1‑
圆形洞；2
‑
切割缝；3
‑
C形箍；4
‑
螺钉；5
‑
内螺纹孔；6
‑
光面通孔；7
‑
C形片；8
‑
第一平直片；9
‑
第二平直片；10
‑
第一腰型孔；11
‑
第二腰型孔；12
‑
折边；13
‑
圆管。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0033]为了达到本技术的目的，一种带垫层的一体式金属卡件，包括：C形箍3，为一体的金属件；切割缝2，C形箍3的两端之间的空间构成切割缝2；贯穿孔，贯穿C形箍3，贯穿孔
与切断缝2相互交叉，贯穿孔内穿有螺钉4；垫层，包括与C形箍3的内壁实现面接触的C形片7，如图2所示，C形片7的两端分别一体延伸有第一平直片8、第二平直片9，第一平直片8、第二平直片9均位于切割缝2内；第一平直片8、第二平直片9上分别具备第一腰型孔10、第二腰型孔11，第一腰型孔10、第二腰型孔11各自长度方向相互垂直，第一腰型孔10与第二腰型孔11的重合部供螺钉4穿过；第二平直片9背离C形箍3的一端还具备一体的折边12，折边12与第二平直片9贴合并构成双层片。
[0034]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案利用一块一体的金属件，再通过CNC机床加工后构成一个C形箍，相比现有卡箍，结构稳定性更强。另外，为了弥补强结构强化带来的弹性范围较小的问题，本技术方案增设了垫层来补偿。一是垫层能拓宽金属卡件的适用面，能适用更多粗细不同的圆管。二是垫层能增加摩擦力，也能对C形箍、被夹持的圆管起到保护作用。三是垂直交叉的腰型孔重叠后，总会有一个类似正方形或类似圆角矩形的洞口，所以方便螺钉穿过，垫层也会被螺钉限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带垫层的一体式金属卡件，其特征在于，包括：C形箍，为一体的金属件；切割缝，所述C形箍的两端之间的空间构成切割缝；贯穿孔，贯穿C形箍，所述贯穿孔与切断缝相互交叉，所述贯穿孔内穿有螺钉；垫层，包括与C形箍的内壁实现面接触的C形片，所述C形片的两端分别一体延伸有第一平直片、第二平直片，所述第一平直片、第二平直片均位于切割缝内；所述第一平直片、第二平直片上分别具备第一腰型孔、第二腰型孔，所述第一腰型孔、第二腰型孔各自长度方向相互垂直，所述第一腰型孔与第二腰型孔的重合部供螺钉穿过；所述第二平直片背离C形箍的一端还具备一体的折边，所述折边与第二平直片贴合并构成双层片。2.根据权利要求1所述的带垫层的一体式金属卡件，其特征在于：所述C形箍包围有圆形洞，所述圆形洞供圆管穿过，所述C形片的内壁与圆管外壁实现面接触；所述C形片、第一平直片、第二平直片各...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建业，
申请(专利权)人：苏州皓恒理数控工具有限公司，
类型：新型
国别省市：