珩齿机自动上下料料盘制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，尤其是指珩齿机自动上下料料盘，包括：底盘、底板、支撑件以及支撑螺钉，其中，底盘的底部具有两个支撑部，两个底盘的底部通过第二螺钉分别固定连接有第一限位盘、第二限位盘。本实用新型专利技术，通过设置两个对称分布的支撑件，并在支撑件的侧面固定连接有V型块，能够平稳的支撑齿轮轴的两端，在两个支撑件之间区域设置支撑螺钉，能够进一步稳定齿轮轴，使齿轮轴能够稳定放置在该料盘上，并且V型块支撑结构，顶部基本没有阻碍机械手抓取齿轮轴的部分，能够便于齿轮轴从该料盘中取下来。该料盘中取下来。该料盘中取下来。

【技术实现步骤摘要】
珩齿机自动上下料料盘


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及珩齿机自动上下料料盘。

技术介绍

[0002]珩齿机利用齿轮式或蜗杆式珩轮对淬火圆柱齿轮进行精加工，无论是加工前还是加工后的轴齿轮的齿面都不易发生碰撞，否则会影响齿轮的正常使用，因此在上下料过程中需要使用专门的料盘，用于保护轴齿轮。
[0003]现有的轴齿轮支撑装置，要么是不能够稳定的支撑轴齿轮，要么就是将轴齿轮安装上去之后不方便取下来，为此本技术提供一种新型珩齿机自动上下料料盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的珩齿机自动上下料料盘。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]珩齿机自动上下料料盘，包括：
[0007]底盘，所述底盘的底部具有两个支撑部，两个所述底盘的底部通过第二螺钉分别固定连接有第一限位盘、第二限位盘；
[0008]底板，所述底板通过一组螺钉固定连接在底盘的顶部；
[0009]支撑件，所述支撑件的底部与底板的顶部通过螺钉固定连接，所述支撑件设置有两个，且呈对称分布，支撑件的侧面且位于两个支撑件之间的区域通过第一螺钉固定连接有V型块；
[0010]支撑螺钉，所述支撑螺钉的底端与底板螺纹连接，且支撑螺钉位于两个支撑件之间的区域。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底盘包括：四边形框架，所述四边形框架的上表面开设有第一安装孔，所述四边形框架的前后两侧板上分别设置有第一支撑部、第二支撑部，第一支撑部、第二支撑部的上表面均开设有第二安装孔，所述四边形框架的左右两侧板上均设置有第一螺纹孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述底板包括：四边形板体，所述四边形板体的顶部开设有与第一安装孔对应的第三安装孔，所述四边形板体的顶部开设有第一支撑件安装孔组、第二支撑件安装孔组、支撑螺钉安装孔，所述第一支撑件安装孔组、第二支撑件安装孔组沿一条直线分布，所述支撑螺钉安装孔设置有两个，两个支撑螺钉安装孔的连线与第一支撑件安装孔组、第二支撑件安装孔组的分布方向平行。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二支撑件安装孔组设置有两组。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述支撑件包括：水平板、竖直板，所述水平板的一端与竖直板的底端固定连接，所述水平板的上表面开设有安装槽孔，所述竖直板的侧面开设有第四安装孔，所述竖直板的顶部设置有斜部。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述第二限位盘包括：台阶盘，所述台阶盘的侧面套设有隔套。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述底盘的侧面螺纹连接有光感螺钉。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述V型块包括：本体，所述本体的顶部设置有V型口，所述本体的侧面开设有第五安装孔。
[0025]本技术具有如下有益效果：
[0026]1、与现有技术相比，该珩齿机自动上下料料盘，通过设置两个对称分布的支撑件，并在支撑件的侧面固定连接有V型块，能够平稳的支撑齿轮轴的两端，在两个支撑件之间区域设置支撑螺钉，能够进一步稳定齿轮轴，使齿轮轴能够稳定放置在该料盘上，并且V型块支撑结构，顶部基本没有阻碍机械手抓取齿轮轴的部分，能够便于齿轮轴从该料盘中取下来。
[0027]2、与现有技术相比，该珩齿机自动上下料料盘，通过将第二支撑件安装孔组、支撑螺钉安装孔均设置有两个，能够适当的调整其中一个支撑件的位置，以适应不同齿轮的齿轮轴的使用，使本装置具有较高的通用性。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的整体示意图；
[0029]图2为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的底盘俯视图；
[0030]图3为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的底板俯视图；
[0031]图4为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的支撑件剖视图；
[0032]图5为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的第一限位盘剖视图；
[0033]图6为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的第二限位盘剖视图；
[0034]图7为本技术提出的珩齿机自动上下料料盘的V型块正面示意图。
[0035]图例说明：
[0036]1、底盘；11、四边形框架；12、第一支撑部；13、第二支撑部；14、第一螺纹孔；15、第一安装孔；16、第二安装孔；2、底板；21、四边形板体；22、第三安装孔；23、第一支撑件安装孔组；24、第二支撑件安装孔组；25、支撑螺钉安装孔；3、支撑件；31、水平板；32、竖直板；33、安装槽孔；34、第四安装孔；35、斜部；4、第一限位盘；5、第二限位盘；51、隔套；52、台阶盘；6、支撑螺钉；7、光感螺钉；8、V型块；81、本体；82、V型口；83、第五安装孔；9、第一螺钉；10、第二螺钉。
具体实施方式
[0037]参照图1
‑
图7，本技术提供的珩齿机自动上下料料盘，包括：底盘1、底板2、支撑件3以及支撑螺钉6。
[0038]其中，底盘1的底部具有两个支撑部，两个底盘1的底部通过第二螺钉10分别固定连接有第一限位盘4、第二限位盘5；第一限位盘4、第二限位盘5与输送线上的连接结构配合，能够安装到输送线上，利用输送线驱动本装置整体的移动。
[0039]底板2通过一组螺钉固定连接在底盘1的顶部；支撑件3的底部与底板2的顶部通过螺钉固定连接，支撑件3设置有两个，且呈对称分布，支撑件3的侧面且位于两个支撑件3之间的区域通过第一螺钉9固定连接有V型块8。
[0040]如图7所示，V型块8能够稳定的支撑齿轮轴的轴端，使其不会转动或者移动，通过两个支撑件3和两个V型块8，能够稳定的支撑齿轮轴的两端。
[0041]支撑螺钉6的底端与底板2螺纹连接，且支撑螺钉6位于两个支撑件3之间的区域。
[0042]支撑螺钉6的顶端位于齿轮轴的底部，用于支撑齿轮的底部，配合两个V型块8的支撑，共同构成一个非常稳定的支撑结构。
[0043]参考附图2，在一实施例中，底盘1包括：四边形框架11，四边形框架11的上表面开设有第一安装孔15，四边形框架11的前后两侧板上分别设置有第一支撑部12、第二支撑部13，第一支撑部12、第二支撑部13的上表面均开设有第二安装孔16，四边形框架11的左右两侧板上均设置有第一螺纹孔14。第一螺纹孔14用于进行安装光感螺钉7，光感螺钉7的端部具有反光部分，能够配合输送线上的光学探测仪器一并使用，以便于检测本装置在输送线上的位置。
[0044]参考附图3，在一实施例中，底板2包括：四边形板体21，四边形板体21的顶部开设有与第一安装孔15对应的第三安装孔22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.珩齿机自动上下料料盘，其特征在于，包括：底盘(1)，所述底盘(1)的底部具有两个支撑部，两个所述底盘(1)的底部通过第二螺钉(10)分别固定连接有第一限位盘(4)、第二限位盘(5)；底板(2)，所述底板(2)通过一组螺钉固定连接在底盘(1)的顶部；支撑件(3)，所述支撑件(3)的底部与底板(2)的顶部通过螺钉固定连接，所述支撑件(3)设置有两个，且呈对称分布，支撑件(3)的侧面且位于两个支撑件(3)之间的区域通过第一螺钉(9)固定连接有V型块(8)；支撑螺钉(6)，所述支撑螺钉(6)的底端与底板(2)螺纹连接，且支撑螺钉(6)位于两个支撑件(3)之间的区域。2.根据权利要求1所述的珩齿机自动上下料料盘，其特征在于，所述底盘(1)包括：四边形框架(11)，所述四边形框架(11)的上表面开设有第一安装孔(15)，所述四边形框架(11)的前后两侧板上分别设置有第一支撑部(12)、第二支撑部(13)，第一支撑部(12)、第二支撑部(13)的上表面均开设有第二安装孔(16)，所述四边形框架(11)的左右两侧板上均设置有第一螺纹孔(14)。3.根据权利要求2所述的珩齿机自动上下料料盘，其特征在于，所述底板(2)包括：四边形板体(21)，所述四边形板体(21)的顶部开设有与第一安装孔(15)对应的第三安装孔(22)，所述四边形板体(21)的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：段含辉，贺伟，
申请(专利权)人：重庆永达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：