一种硅材料用输送管总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅材料用输送管总成，涉及硅材料输送技术领域。它包括管道主体，管道主体两端均固定连接有法兰，法兰上均开有多个连接孔，连接孔处，两个法兰连接处均设置有间隔槽，其特征在于：管道主体和法兰均为聚氨酯材质；两个法兰的连接处均对应设置有垫圈槽；两个垫圈槽处对应设置有一个垫圈；垫圈上开有多个通孔；通孔处，垫圈外侧均设置有伸缩气柱。本实用新型专利技术的有益效果是：此结构，避免运送过程中掺杂金属杂质，方便密封更好的辅助运送使用。送使用。送使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅材料用输送管总成


[0001]本技术涉及硅材料输送
，特别涉及一种硅材料用输送管总成。

技术介绍

[0002]硅材料，重要的半导体材料，化学元素符号Si，电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能。而生产硅材料中，需要通过提纯设备对硅材料进行提纯，提纯时需要通过输送管总成进行输送硅材料，而输送管总成是用于高纯度颗粒硅的运输，高纯度颗粒硅在运输过程中不得掺杂任何杂质，尤其是金属杂质，传统的管路总成是使用金属软管，金属软管是不锈钢材质，由于颗粒硅本身耐磨硬度都很高，极易将不锈钢磨损使之掺杂入颗粒硅中，而且传统的法兰连接处密封性不好时易发现，容易影响使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种硅材料用输送管总成。此结构，避免运送过程中掺杂金属杂质，方便密封更好的辅助运送使用。
[0004]本技术采用的技术方案是：提供一种硅材料用输送管总成，包括管道主体，管道主体两端均固定连接有法兰，法兰上均开有多个连接孔，连接孔处，两个法兰连接处均设置有间隔槽，其特征在于：管道主体和法兰均为聚氨酯材质；两个法兰的连接处均对应设置有垫圈槽；两个垫圈槽处对应设置有一个垫圈；垫圈上开有多个通孔；通孔处，垫圈外侧均设置有伸缩气柱；通孔均与对应的伸缩气柱连通；其中一个法兰上开有多个和伸缩气柱对应的限位槽；每个伸缩气柱的一部分均位于间隔槽处。
[0005]进一步优化本技术方案，一种硅材料用输送管总成的伸缩气柱均设置在相近的两个连接孔之间。
[0006]进一步优化本技术方案，一种硅材料用输送管总成的多个连接孔在法兰上沿环形均匀设置；多个通孔在垫圈上沿环形均匀设置；多个伸缩气柱在垫圈外侧沿环形均匀设置。
[0007]进一步优化本技术方案，一种硅材料用输送管总成的连接孔、通孔和伸缩气柱的数量均为六个。
[0008]进一步优化本技术方案，一种硅材料用输送管总成的限位槽设置在左端的法兰上。
[0009]进一步优化本技术方案，一种硅材料用输送管总成的右端的法兰右端设置有多圈圆齿状的密封齿；左端的法兰左端开有多圈圆齿状的齿槽；密封齿和齿槽贴合密封配合；密封齿和齿槽的直径均小于垫圈槽。
[0010]进一步优化本技术方案，一种硅材料用输送管总成的密封槽和齿槽的数量均为三个。
[0011]本技术与传统硅材料输送管总成相比，其有益效果在于：
[0012]1、管道主体和法兰均为高耐磨聚氨酯材质，高耐磨聚氨酯因其纯度高耐磨性能好，且不含任何金属杂质，在使用过程中能够很好的满足使用需求，确保运送过程中不会掺
杂任何金属杂质；
[0013]2、而密封齿和齿槽的设置，法兰连接时的密封性更好，从而更方便辅助进行运送使用；
[0014]3、密封齿、法兰、垫圈槽、限位槽、垫圈、伸缩气柱、间隔槽、通孔的设置，方便了解连接处的密封性，辅助防止因为密封性不好影响硅材料的运送使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的密封齿处结构示意图；
[0017]图3为本技术的齿槽处结构示意图；
[0018]图4为本技术的法兰连接时结构示意图；
[0019]图中，1、管道主体；2、法兰；3、连接孔；4、间隔槽；5、垫圈槽；6、垫圈；7、伸缩气柱；8、限位槽；9、密封齿；10、齿槽；11、通孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1
‑
4所示，一种硅材料用输送管总成，包括管道主体1，管道主体1两端均固定连接有法兰2，法兰2上均开有多个连接孔3，连接孔3处，两个法兰2连接处均设置有间隔槽4，其特征在于：管道主体1和法兰2均为聚氨酯材质；两个法兰2的连接处均对应设置有垫圈槽5；两个垫圈槽5处对应设置有一个垫圈6；垫圈6上开有多个通孔11；通孔11处，垫圈6外侧均设置有伸缩气柱7；通孔11均与对应的伸缩气柱7连通；其中一个法兰2上开有多个和伸缩气柱7对应的限位槽8；每个伸缩气柱7的一部分均位于间隔槽4处；伸缩气柱7均设置在相近的两个连接孔3之间；多个连接孔3在法兰2上沿环形均匀设置；多个通孔11在垫圈6上沿环形均匀设置；多个伸缩气柱7在垫圈6外侧沿环形均匀设置；连接孔3、通孔11和伸缩气柱7的数量均为六个；限位槽8设置在左端的法兰2上；右端的法兰2右端设置有多圈圆齿状的密封齿9；左端的法兰2左端开有多圈圆齿状的齿槽10；密封齿9和齿槽10贴合密封配合；密封齿9和齿槽10的直径均小于垫圈槽5；密封槽和齿槽10的数量均为三个。
[0022]密封齿9和齿槽10的具体结构如图2和图3所示；
[0023]管道主体1和法兰2均为高耐磨聚氨酯材质，高耐磨聚氨酯因其纯度高耐磨性能好，且不含任何金属杂质，在使用过程中能够很好的满足使用需求，确保运送过程中不会掺杂任何金属杂质；
[0024]而密封齿9和齿槽10的设置，将管体主体通过法兰2连接时，多圈密封齿9和齿槽10进行多圈密封，保证法兰2连接时的密封性更好，从而更方便辅助进行运送使用；
[0025]而在密封齿9外侧的法兰2上还设置有垫圈槽5和限位槽8，将垫圈6和伸缩气柱7对应安装到垫圈槽5和限位槽8内，然后在将两个法兰2连接，伸缩气柱7的一部分伸到法兰2处的间隔槽4外面，当两个法兰2连接处连接密封不好，介质会到达垫圈槽5处，根据垫圈槽5上设置有垫圈6，垫圈6上设置有通孔11，介质进入通孔11内然后进入与通孔11连通的伸缩气柱7内，将伸缩气柱7撑开，伸缩气柱7伸长，当发现法兰2处的伸缩气柱7伸长时，即说明存在两个法兰2的连接处密封性不好，方便了解连接处的密封性，方便及时发现问题和解决问
题，辅助防止因为密封性不好影响硅材料的运送使用；
[0026]伸缩气柱7伸长后会伸出法兰2外侧，方便观察。
[0027]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅材料用输送管总成，包括管道主体(1)，管道主体(1)两端均固定连接有法兰(2)，法兰(2)上均开有多个连接孔(3)，连接孔(3)处，两个法兰(2)连接处均设置有间隔槽(4)，其特征在于：管道主体(1)和法兰(2)均为聚氨酯材质；两个法兰(2)的连接处均对应设置有垫圈槽(5)；两个垫圈槽(5)处对应设置有一个垫圈(6)；垫圈(6)上开有多个通孔(11)；通孔(11)处，垫圈(6)外侧均设置有伸缩气柱(7)；通孔(11)均与对应的伸缩气柱(7)连通；其中一个法兰(2)上开有多个和伸缩气柱(7)对应的限位槽(8)；每个伸缩气柱(7)的一部分均位于间隔槽(4)处。2.根据权利要求1所述的一种硅材料用输送管总成，其特征在于：伸缩气柱(7)均设置在相近的两个连接孔(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种硅材料用输送管总成，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丹，高文岐，何胜通，
申请(专利权)人：高科橡塑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：